Φ273-508mm Custom ERW Forming Sizing Stand Group Manufacturer,Roll Forming Stand for OCTG Pipe

Состав оборудования

The tube mill consists of Forming Section, Welding Section, Cooling Section, Sizing Section and Turks Head Section.

Layout

Forming→Feed in

↓

Break Down and Fin Pass

↓

Welding →Guiding→ Squeezing→ Weld part→External Scarfing

↓

Water Cooling

↓

Sizing

↓

Turks Head

Описание продукта

Обзор

Наш Roll Forming Stand for OCTG Pipe serves as the core forming section for high-frequency ERW pipe mills. It is precisely engineered to progressively bend and form incoming steel strip into fully enclosed tubular shapes through staged roll deformation. Once the strip is shaped into an open tube profile, an HF induction welder fuses its longitudinal edges to create a consistent, robust weld seam. The newly formed hot welded pipe then enters the cooling zone for regulated cooling to stabilize its internal metallurgical structure. Sizing stands subsequently fine-calibrate pipe outer diameter to satisfy custom dimensional tolerance demands. Fitted downstream, multiple Turks Head units carry out secondary dimension correction and pre-straightening, markedly boosting roundness, straightness and comprehensive geometric precision of finished OCTG pipes.

Conventional Forming(W Forming)

This design features enhanced maintainability and operational convenience, while effectively improving on-site safety.

High-precision forming stands adopt mechanical shaft expansion for roll shaft connection, ensuring outstanding dimensional accuracy of pipe diameters.

It delivers superior performance and maximizes production throughput. This solution not only boosts production speed, but also reduces equipment wear and tear to extend the service life of the machinery.

Flexible Forming(FF/FFX)

It not only cuts down roll replacement time significantly, but also reduces roller costs by 40–60%.

Rollers are compatible for producing round and square tubes within a certain size range on the same production line, eliminating frequent replacements for different specifications.

By automating multiple procedures in the tube forming process, FF/FFX technology minimizes manual work, effectively lowering labor costs and reducing human error.

Direct Forming(DFT)

It delivers excellent flexibility. Tube dimensions within the mill’s size range can be adjusted without roll replacement.

Full automation of line operation and roll adjustment cuts labor requirements, boosts productivity, and lowers inventory and associated costs.

Equipped with a built-in recipe database and mobile touch screen, the system enables one-click automatic adjustment of roll angles and positions during product changeovers.

Quick Change System

During product changeover, the entire shaft assembly can be lifted from the horizontal stand. Replacement takes only minutes rather than hours.

The universal shaft is automatically engaged and disengaged by hydraulic cylinders. This allows rolls to be prepared, replaced and adjusted offline without halting production.

While offline roll preparation is underway, a pre-assembled spare shaft assembly can be mounted onto the horizontal stand to finish the changeover. This quick-change system drastically cuts machine downtime.

Технические характеристики

Model╲Spec.	Size(mm)	Thickness(mm)	Forming Method	Roll Quick Change
ZJ-GH32	Φ10-32	1.1-2.25	W	Roller changing trolley
ZJ-GH50	Φ12-50	1.2-2.75	W	Roller changing trolley
ZJ-GH76	Φ32-76	1.5-3.5	W	Rafted System
ZJ-GH89	Φ32-89	1.5-3.75	W	Rafted System
ZJ-GH114	Φ40-114	1.5-4.0	W	Rafted System
ZJ-GH140	Φ48-140	1.5-5.0	W	Rafted System
ZJ-GH165	Φ76-165	1.8-6.0	W/DFT	Rafted System
ZJ-GH219	Φ89-219	2.0-8.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH273	Φ114-273	3.0-10.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH325	Φ165-325	5.0-14.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH355	Φ165-355	5.0-15.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH406	Φ219-406	6.0-16.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH457	Φ219-457	6.0-18.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH508	Φ273-508	6.0-20.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH610	Φ273-610	6.0-21.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH660	Φ325-630	6.0-22.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH711	Φ325-760	8.0-22.0	FFX/DFT	Shaft Assembly

О компании GH-Petro

GH-Petro supplies customized ERW & OCTG pipe mill solutions.We combine domestic craftsmanship and international leading technologies to deliver high-quality equipment and reliable services.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы трубопрокатных станов вы поставляете?

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.

Каков ваш минимальный объем заказа для заказов на фрезеровку?

Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.

Каким стандартам соответствуют ваши трубопрокатные станы?

Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.

Можете ли вы реализовать проекты по строительству трубных заводов по производству труб ERW и OCTG «под ключ»?

Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.

Поддерживают ли ваши станки производство труб OCTG повышенной прочности, таких как N80, L80, P110?

Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.

Какие условия оплаты вы принимаете?

Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.

Каков срок гарантии?

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ325-630mm DFT Direct Forming&Sizing Mill with Quick Change System,OCTG Pipe Mill Forming Sizing Unit

DFT Direct Forming & Sizing Mill with quick change system is core for HF ERW tube lines, supporting W, FF/FFX & DFT forming for round, square & rectangular tubes. It slashes roller costs by 40–60%, enables offline roll setup, automated recipe tuning, shortens changeover time and delivers high geometric precision with improved productivity.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ114-273mm ERW Tube Mill Forming Sizing Stands with Fast Roll Change,Forming & Sizing Group for OCTG

Core ERW forming sizing stands support W, FF/FFX, DFT forming & quick roll change for HF tube lines. It produces dimensionally precise round, square & rectangular tubes, slashes roller costs 40–60%, adopts offline roll setup and automatic recipe adjustment to reduce downtime and boost production efficiency.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ40-114mm Conventional Forming Sizing Stands for HF ERW Tube Mill,FFX Direct Forming for OCTG

FFX Direct Forming & Sizing Group serves as core ERW tube line unit, compatible with W, FF/FFX and DFT forming plus quick roll change. It fabricates high-precision round, square & rectangular tubes, cuts roller costs 40–60%, leverages offline roll preparation and automatic recipe tuning to slash downtime and lift production efficiency.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ219-406mm High Duty Round-to-square FFX Direct Forming,Forming Sizing Mill Assembly for OCTG Production

Our round-to-square FFX direct forming for ERW OCTG lines shapes steel strip with HF welding, cooling, sizing stands and Turks Heads for precise tube geometry. Available with W, FF/FFX, DFT forming & quick change system to slash roller/labor costs, shorten product changeover downtime and elevate production efficiency.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ89-219mm High Precision Forming Sizing Unit for OCTG Production Line,Fast Roll Change Tube Sizing Mill Stands

Our OCTG forming sizing unit shapes steel strip with HF welding, cooling, sizing stands and Turks Heads for precise tube geometry. Featuring W, FF/FFX, DFT forming & quick change system, it lowers roller and labor costs, slashes changeover downtime and improves overall ERW pipe production efficiency.