Твердотельный высокочастотный сварочный аппарат для труб OCTG

Состав оборудования

Rectifying & Inverter cabinet x 1 set

Console (with PLC) x 1 set

Positioning table x 1 set

Air conditioner x 1 set

Water cooler (stainless steel pump) x 1 set

Inductor x 1 set

Описание продукта

The Solid-State High-Frequency Induction Welder features a classic AC-DC-AC variable-frequency topology. Its rectifier section employs a three-phase full-bridge thyristor phase-controlled rectifier circuit, while an LC filter assembled from inductors and capacitors is installed on the DC bus to satisfy the operating criteria of the voltage-source inverter.
The voltage-source inverter utilizes a modular parallel layout for scalable power output. Every individual inverter module consists of a single-phase MOSFET full-bridge circuit coupled to a series resonant tank via a high-frequency matching transformer. This matching transformer serves dual purposes: it aggregates output power and optimizes impedance matching, while providing galvanic isolation between the power source and welding load.
A dedicated high-reliability overcurrent protection circuit is integrated to deliver prompt and effective fault response against inverter overcurrent conditions, safeguarding consistent and secure inverter operation.
Advantages:
  • High Temperature & High Withstand Voltage Performance

    Silicon carbide (SiC) power devices feature a theoretical maximum operating temperature exceeding 600°C, roughly four times the limit of equivalent silicon (Si) counterparts, alongside a tenfold improvement in blocking voltage rating. Such superior properties enable reliable operation under harsher extreme working conditions.

  • Compact Size & Lightweight Design

    Boasting superior thermal conductivity and power density, SiC components help streamline overall cooling architectures. This optimization facilitates equipment miniaturization and weight reduction while shrinking the overall footprint of finished machinery.

  • Low Power Loss & High-Frequency Capability

    SiC devices support operating frequencies up to 10× higher than conventional silicon alternatives without sacrificing conversion efficiency, cutting power losses by approximately 50%. Elevated working frequency also downsizes passive peripheral parts including inductors and high-frequency transformers, effectively trimming system bulk and auxiliary component procurement costs.

О компании GH-Petro

GH-Petro supplies customized ERW & OCTG pipe mill solutions.We combine domestic craftsmanship and international leading technologies to deliver high-quality equipment and reliable services.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.
Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.
Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.
Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Запросить расценки