Термическая обработка

Состав оборудования

Диапазон применимых труб: наружный диаметр 60,3–508 мм, длина 6–14 м
Типы обработок: закалка + отпуск, нормализация, отжиг
Метод нагрева: Роликовая печь с непрерывным газовым нагревом / Среднечастотный индукционный нагрев
Диапазон регулирования температуры: 450–980 ℃
Точность измерения температуры: ±5 ℃
Среда закалки: распыл циркулирующей воды под высоким давлением (регулируемый расход и давление)
Метод охлаждения: водяная закалка, воздушное охлаждение, туманное охлаждение
Характеристики механических свойств: соответствуют стандарту API Spec 5CT (предел текучести, предел прочности при растяжении, относительное удлинение, твердость, значение ударной вязкости по Шарпи)
Производительность: 10–55 шт./ч
Энергосберегающая конструкция: система утилизации отработанного тепла, система сжигания с низким содержанием азота
Автоматическое управление: онлайн-контроль температуры, регистрация данных в режиме реального времени и настройка параметров

Описание продукта

Обзор

Линия термообработки OCTG объединяет процессы закалки, отпуски, нормализации и отжига, обеспечивая полный цикл термообработки бесшовных обсадных, эксплуатационных и буровых труб в соответствии с требованиями к механическим свойствам стандарта API 5CT (J55, K55, N80, L80, P110, Q125 и т. д.).

На линии применяется современная система непрерывного ролико-подовой печи или индукционного нагрева, обеспечивающая высокоточный контроль температуры и равномерный нагрев. Встроенные установки для закалки с распылением воды и воздушного охлаждения гарантируют стабильные показатели твердости, предела прочности при растяжении, предела текучести и ударной вязкости. Вся линия обеспечивает автоматическую подачу, нагрев, закалку, отпуск, охлаждение и разгрузку, отличаясь низким энергопотреблением, высокой эффективностью и стабильностью механических свойств для серийного производства труб OCTG.

Наши преимущества

Оптимизация механических свойств
Снять внутренние остаточные напряжения
Повысить однородность микроструктуры
Повышение устойчивости к коррозии и разрушению
Обеспечить стабильность размеров и качества обработки
Обеспечение показателя квалификации продукции и стабильности качества
Повышение устойчивости к усталости

О компании GH-Petro

Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы трубопрокатных станов вы поставляете?

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.

Каков ваш минимальный объем заказа для заказов на фрезеровку?

Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.

Каким стандартам соответствуют ваши трубопрокатные станы?

Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.

Можете ли вы реализовать проекты по строительству трубных заводов по производству труб ERW и OCTG «под ключ»?

Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.

Поддерживают ли ваши станки производство труб OCTG повышенной прочности, таких как N80, L80, P110?

Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.

Какие условия оплаты вы принимаете?

Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.

Каков срок гарантии?

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Установка для нарезки резьбы на производственной линии OCTG повышенной прочности, оборудование для нарезки резьбы с высокой крутящей способностью

Изготовленный по индивидуальному заказу резьбонарезной агрегат для линии по производству труб OCTG, предназначенный для высокоточного соединения и разъединения обсадных, эксплуатационных и буровых труб в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Стационарные и разъемные переносные версии с тремя типами зажимных конструкций подходят для резьбы премиум-класса VAM и Hydril, защищенной патентами. Гидравлическая система с замкнутым контуром и система PLC+HMI обеспечивают мониторинг крутящего момента в режиме реального времени, полную прослеживаемость данных и три режима работы для технического обслуживания и серийного производства.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Установка для зажима обсадных и насосно-компрессорных труб для линии по производству труб OCTG, узел зажима соединительных муфт буровых труб

Специализированный станок для зажима обсадных и насосно-промывочных труб OCTG, предназначенный для точного соединения и разъединения обсадных труб, насосно-промывочных труб, буровых труб и резьбовых муфт премиум-класса в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Две монтажные формы и три зажимные конструкции подходят для газонепроницаемых резьб VAM и Hydril. Гидравлическая система с замкнутым контуром и система PLC+HMI обеспечивают мониторинг крутящего момента в режиме реального времени, отслеживаемость данных и три режима работы для производства и технического обслуживания.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Оборудование для обрезки труб, соответствующее требованиям API; станок для соединения и разъединения труб для линии отделки труб OCTG

Машина для обрезки труб, соответствующая требованиям API, предназначенная для монтажа и демонтажа обсадных труб, насосно-промывочных труб, буровых труб и соединительных муфт премиум-класса, в соответствии со стандартами API 5CT и 7K. Стационарные и переносные модели с различными зажимными механизмами подходят для стандартных резьб, а также резьб премиум-класса VAM/Hydril. Гидравлическая система с замкнутым контуром и интеллектуальное управление на базе ПЛК регистрируют данные о крутящем моменте, обеспечивают режим работы от ручного до полностью автоматического для трубопрокатных заводов и ремонтных баз.

Линия по производству труб OCTG, Резьбонарезный станок

Резьбонарезный токарный станок со вспомогательным оборудованием для линии по производству труб OCTG, станок для нарезания резьбы на обсадных и насосно-компрессорных трубах

Наш специализированный токарный станок с ЧПУ для нарезания резьбы, оснащенный дополнительным оборудованием, специально разработан для производства труб OCTG, обработки резьбы по стандарту API и изготовления высококачественных соединений для нефтяных обсадных труб, насосно-проточных труб и муфт. Прочная конструкция, рассчитанная на тяжелые условия эксплуатации, обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени, высокую точность и эффективность, а также надежность оборудования для производственных линий по изготовлению труб для нефтепромысловой и энергетической отраслей.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Высокопроизводительный винтовой скручивающий станок для муфт, станок для обрезки обсадных труб большого диаметра для труб OCTG

Специализированный винтовой станок для нарезки резьбы на трубах OCTG, предназначенный для высокоточного соединения и разъединения обсадных, эксплуатационных и буровых труб в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Фиксированная или переносная установка; 3 типа зажима, подходящие для газонепроницаемых резьб VAM и Hydril Premium. Контроль крутящего момента в замкнутом цикле с помощью ПЛК с полной прослеживаемостью данных, ручной/полуавтоматический/полностью автоматический режимы для серийного производства и технического обслуживания инструмента.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Автоматический гидравлический обжимной агрегат для линии по производству труб OCTG, торсионный станок для обработки резьбы на насосно-компрессорных трубах

Специальный гидравлический узел для соединения и разъединения труб OCTG (обсадных, насосно-компрессорных и буровых) с резьбой премиум-класса, соответствующий стандартам API 5CT и API 7K. Фиксированный/переносной монтаж, несколько типов зажимных конструкций, совместимых с соединениями премиум-класса VAM и Hydril. Управление крутящим моментом и углом поворота в замкнутом цикле с помощью ПЛК с возможностью отслеживания данных, ручной/полуавтоматический/полностью автоматический режимы для серийного производства на заводе и технического обслуживания оборудования.

Линия по производству труб OCTG, Машина для упаковки труб

Машина для упаковки обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG), машина для связывания в пучки квадратных и прямоугольных труб по стандарту API

Стандартная машина для связывания квадратных и прямоугольных труб API устанавливается в конце производственной линии. Она оснащена вильчатыми насадками для автоматического сбора, транспортировки и укладки труб. Машина обрабатывает круглые, квадратные и прямоугольные трубы с регулируемым расстоянием между вильчами, точно укладывая трубы в заданные схемы, что снижает трудоемкость и способствует полной автоматизации линии и повышению эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Стойки с высокоскоростными формовочными и калибровочными валками диаметром Φ325–760 мм для линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), агрегат формовки труб OCTG

Наши высокоскоростные станы для формовки и калибровки труб OCTG методом бесшовной сварки (ERW) оснащены эффективной системой быстрой смены валков и поддерживают различные технологии формовки: W, FF/FFX и DFT. Они позволяют изготавливать трубы круглой, квадратной и прямоугольной формы с высокой точностью размеров, эффективно сокращают время простоя при замене валков, снижают износ валков и трудозатраты, а также значительно повышают общую эффективность работы производственной линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Линия холодной прокатки труб диаметром Φ273–610 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), агрегат формовки и калибровки труб ERW для нефтяных обсадных труб

Мы специализируемся на быстросменных опорах для линий холодной прокатки труб OCTG методом сварки в кольце (ERW), поддерживающих технологии формовки W, FF/FFX и DFT. Данные опоры позволяют изготавливать квадратные и прямоугольные трубы с высокой точностью размеров, что позволяет значительно сократить время простоя при замене валков, снизить затраты на валки и рабочую силу, упростить перенастройку под различные технические характеристики продукции и существенно повысить общую производительность линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Горизонтальный формовочный стенд Φ165–325 мм для линии по производству труб OCTG, станок для формовки и калибровки труб с электросварным швом

Мы являемся производителем, специализирующимся на быстросменных опорах для горизонтальных формовочных стендов OCTG с электросварной сваркой (ERW), использующих технологии формовки W, FF/FFX и DFT. Наша продукция обеспечивает исключительную точность размеров круглых, квадратных и прямоугольных труб, значительно сокращает время простоя при замене валков, снижает износ валков и затраты на рабочую силу, а также заметно повышает общую эффективность работы производственной линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Станок для прямой формовки и калибровки Φ325–630 мм по технологии DFT с системой быстрой смены инструмента, агрегат для формовки и калибровки труб OCTG

Станок DFT для прямой формовки и калибровки с системой быстрой смены является основным оборудованием линий по производству труб с высокочастотной сваркой в расплаве (HF ERW), обеспечивая формовку по технологиям W, FF/FFX и DFT для круглых, квадратных и прямоугольных труб. Она сокращает затраты на валки на 40–60%, позволяет выполнять настройку валков в автономном режиме, обеспечивает автоматическую настройку технологических рецептов, сокращает время переналадки и обеспечивает высокую геометрическую точность при повышенной производительности.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Стан для формовки и калибровки труб Φ114–273 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), с системой быстрой смены валков, а также группа формовки и калибровки для труб OCTG

Основные станы для формовки и калибровки методом электродуговой сварки (ERW) поддерживают технологии формовки W, FF/FFX и DFT, а также обеспечивают быструю смену валков на линиях по производству труб методом высокочастотной сварки (HF). Они позволяют изготавливать круглые, квадратные и прямоугольные трубы с высокой точностью размеров, сокращают расходы на валки на 40–60%, а также используют автономную настройку валков и автоматическую корректировку технологических рецептов для сокращения простоев и повышения эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Обычные формовочно-калибровочные станы Φ40–114 мм для трубопрокатного стана HF с электродуговой сваркой, система прямой формовки FFX для труб OCTG

Группа FFX Direct Forming & Sizing является основным модулем линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), совместимым с технологиями формовки W, FF/FFX и DFT, а также обеспечивающим быструю смену валков. Она производит высокоточные круглые, квадратные и прямоугольные трубы, сокращает расход валков на 40–60%, использует автономную подготовку валков и автоматическую настройку технологических рецептов для сокращения простоев и повышения эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Производитель индивидуальных групп формовочно-калибровочных стендов для труб диаметром Φ273–508 мм, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), а также прокатных стендов для труб OCTG

Наша команда уделяет особое внимание стану для профилирования труб OCTG, который является ключевым оборудованием стана для производства труб с электродуговой сваркой (ERW): он формирует стальные полосы с помощью высокочастотной сварки, секций охлаждения, калибровочных станов и «турецких головок», обеспечивая превосходную геометрическую точность труб. Оснащённая системами формовки W, FF/FFX, DFT и системой быстрой смены оснастки позволяет сократить затраты на ролики и рабочую силу, уменьшить время простоя при переналадке продукции и значительно повысить общую эффективность линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ219–406 мм, высокопроизводительный станок для прямой формовки круглых в квадратные профили FFX, узел формовочно-калибровочного стана для производства труб OCTG

Наша технология прямой формовки «от круглой к квадратной» FFX для линий по производству труб OCTG с сваркой в диэлектрической среде (ERW) обеспечивает формовку стальной ленты с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровочных стендов и роликов «Turks Heads» для получения труб с точной геометрией. Система доступна с технологиями формовки W, FF/FFX, DFT и системой быстрой смены, что позволяет значительно сократить затраты на ролики и рабочую силу, уменьшить время простоя при переналадке на другую продукцию и повысить эффективность производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Высокоточный блок формовки и калибровки Φ89–219 мм для линии по производству труб OCTG, станы для калибровки труб с быстрой сменой валков

Наша линия формовки и калибровки труб OCTG обеспечивает формовку стальной ленты с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровочных стендов и «турецких головок» для получения труб с точной геометрией. Благодаря системам формовки W, FF/FFX, DFT и системе быстрой смены оснастки она снижает затраты на ролики и рабочую силу, значительно сокращает простои при переналадке и повышает общую эффективность производства труб с электродуговой сваркой.