Установка для нарезки резьбы на производственной линии OCTG повышенной прочности, оборудование для нарезки резьбы с высокой крутящей способностью

Состав оборудования

  • Основная механическая конструкция
  • Гидравлическая система
  • Система контроля крутящего момента и обнаружения
  • Узел привода и трансмиссии
  • Система электрического управления
  • Вспомогательные детали

Описание продукта

Обзор

Machine Name: Make-up Bucking Unit

Machine Specification:

  • Наружный диаметр трубы: 26,67 мм – 508 мм
  • Длина трубы: 1,5 м – 12 м (по желанию заказчика)
  • Максимальный крутящий момент на низкой передаче: 50–59 кН·м (передача повышенного крутящего момента, рабочая передача)
  • Крутящий момент на высокой передаче: 17–18 кН·м (быстрая предварительная натяжка, быстрое вращение при низком крутящем моменте)

Pipe Thread Types: API Spec 5B, API Spec 5CT, API Spec 7‑1, API Spec 7‑2, various metric and imperial threads for drilling tools, oil tubing & casings, as well as premium special threads.

Наш Узел нарезки резьбы на линии по производству труб OCTG специально разработано для высокоточного соединения и разъединения обсадных труб, насосно-компрессорных труб, буровых труб и муфт OCTG с резьбой премиум-класса. Широко применяемый на трубных заводах, в цехах по обработке OCTG и на базах обслуживания скважинного оборудования, он полностью соответствует критериям крутящего момента, определённым промышленными стандартами API 5CT и API 7K.
Предусмотрено два варианта установки: стационарный напольный и разборный переносной, что позволяет работать с трубами широкого диапазона диаметров — от труб малого диаметра до обсадных труб большого диаметра с толстыми стенками. В качестве опции предлагаются три типа зажимных механизмов: клино-роликовый зажим, полный ротационный гидравлический зажим и планетарный зажим с зажимными губками. Установка совместима со стандартными круглыми резьбами, а также с высокоэффективными газонепроницаемыми соединениями премиум-класса, такими как VAM, Hydril и другими запатентованными специальными резьбами.
Благодаря применению гидравлического привода с замкнутым контуром и интеллектуальной системы управления на базе ПЛК и HMI оборудование автоматически отслеживает крутящий момент, число оборотов и угловое смещение в режиме реального времени на протяжении всего процесса нарезки и снятия резьбы. Все данные испытаний автоматически регистрируются и сохраняются в локальной базе данных, что обеспечивает полную прослеживаемость производства и постоянное архивирование документов по качеству.
Она поддерживает ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режимы работы. Такая гибкая конструкция подходит как для единичных ремонтных и технических работ, так и для высокопроизводительного непрерывного массового производства на специализированных производственных линиях.

Технические характеристики

Machine Size Min O.D. Max O.D. Min Torque Max Torque Заявка
10″ 1-5/8″ 10″ 500ft-lb 130000ft-lb Tubing,drill pipes
15″ 2-3/8″ 15″ 1000ft-lb 150000ft-lb Casing,drill pipes
18″ 2-3/8″ 18″ 1000ft-lb 170000ft-lb Casing,drill pipes
20″ 2-3/8″ 20″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
22″ 2-3/8″ 22″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
24″ 2-3/8″ 24″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
Up to 32″ 2-3/8″ Up to 32″ 1000ft-lb Custom Conductor,structural casing

Product Details

Состав оборудования

 

Основная механическая конструкция

  • Прочная опорная рама: предлагается в стационарном варианте с креплением к полу и в разборном переносном варианте для гибких вариантов установки
  • Узел ротационного шпинделя и головка главного привода
  • Несколько вариантов зажимных узлов: клино-роликовый зажимной узел, полностью поворотный гидравлический зажимной узел, планетарный зажимной узел с зажимными губками
  • Перемещающаяся каретка и механизм продольной подачи
  • Опорные роликовые стойки для впускных и выпускных труб
  • Защитный кожух с полным ограждением

Гидравлическая система

  • Централизованный гидравлический агрегат
  • Гидравлические цилиндры для зажима, подачи и проталкивания материала
  • Клапаны пропорционального управления с замкнутым контуром для точной регулировки крутящего момента
  • Бак для гидравлического масла, теплообменник, маслофильтрующие установки и полный комплект соединительных трубопроводов

Система проверки крутящего момента и обнаружения в режиме реального времени

  • Высокоточный датчик крутящего момента
  • Датчик числа оборотов и угловой датчик
  • Датчики контроля давления и датчики контроля перемещения

Агрегат привода и трансмиссии

  • Гидравлический двигатель в комплекте с редукторным узлом
  • Механизм передачи обратной связи по крутящему моменту
  • Узл позиционирующего тормоза

Система электрического управления

  • Шкаф управления ПЛК
  • Интерфейс управления с сенсорным экраном HMI
  • Встроенный модуль сбора и регистрации данных для обеспечения полной прослеживаемости производственного процесса
  • Концевые выключатели для транспортных средств, кнопки аварийной остановки и устройства защитной блокировки

Вспомогательные функциональные компоненты

  • Централизованная система автоматической смазки консистентной смазкой
  • Система кабельных каналов и изолированные защитные кабельные каналы

How to Choose Your Bucking Unit Configuration

GH Petro’s technical engineering team will send you our technical proposal and layout to meet your job.

Pls kindly let us get your specification request as follows:

  • D.Range:Minimum and maximum pipe/tool diameter you will handle
  • Torque Range:Required make-up and break-out torque,peak and typical
  • Thread Family:Premium connection brand(VAM,Hydril,Tenaris…),API spec or proprietary
  • Daily Output Target:Joints per shift/day at typical workload
  • Floor Space:Workshop length,ceiling height,lifting equipment
  • Источник питания:Voltage,phase,frequency and any site limits
  • Accessories:Support stands,jaw inserts,CRA handling,jaw protection

Why Choose Our Bucking Machine?

  • Точное управление крутящим моментом и углом в режиме замкнутого цикла обеспечивает соответствие резьбовых соединений для обсадных труб и насосно-промывочных труб стандарту API.
  • Широкий диапазон зажима, совместимость с трубами OCTG различных размеров, марок и типов резьбы
  • Стабильная гидравлическая система привода, позволяющая эффективно предотвратить задир резьбы, деформацию и повреждения при натяжке труб
  • Автоматическое устройство для центрирования труб, устраняющее отклонения при гибке труб и обеспечивающее соосность резьбовых соединений
  • Управление с помощью сенсорного экрана, возможность сохранения нескольких настроек макияжа для быстрого переключения между моделями
  • Прочная конструкция с жесткой рамой, длительный срок службы, низкая частота отказов и простота ежедневного технического обслуживания
  • Функция записи и печати данных в режиме реального времени, отслеживаемые записи об укладке бруса для контроля качества
  • Высокая эффективность буксировки, идеально сочетающаяся с линией по термообработке и нарезанию резьбы труб OCTG

Our Achievements

As a professional manufacturer of bucking machines, GH Petro has extensive experience in overseas cooperation. We supply high-quality bucking unit to customers worldwide, including those from the United States, the UAE, Saudi Arabia, Egypt, Indonesia, Malaysia, India, Thailand, South Africa and other countries.

Please feel free to contact us should you have any requirements. Our team will prepare a tailored technical proposal in accordance with your specifications.

Packaging&Delivery

  • Steel pallets and iron sheets are packaged together.
  • Shipment can be arranged by sea, train or as per the customer’s requirements.

О компании GH-Petro

Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.
Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.
Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.
Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Запросить расценки