Высокоточный узел формовки и калибровки труб, формовочно-калибровочные стенды для линии по производству труб OCTG

Состав оборудования

Трубопрокатный станок состоит из секции формовки, секции сварки, секции охлаждения, секции калибровки и секции «турецкой головы».

Макет

Формирование→Подача

Разбор и проход мимо фин

Сварка → Наведение → Зажим → Сварка детали → Внешняя фаска

Водяное охлаждение

Определение размера

«Голова турка»

Описание продукта

Обзор

Этот Pipe Forming Sizing Unit предназначена для непрерывной формовки стальной ленты в трубную форму. В сварном участке используется индукционная сварочная машина высокой частоты. Затем труба охлаждается в охлаждающем участке.Наружный диаметр трубы доводится до требуемого размера на калибровочной секции стана. В дополнение к калибровочному стану предусмотрен ряд «турецких головок» для дальнейшей доводки и предварительного выпрямления трубы.

Традиционная формовка (W-формовка)

Данная конструкция отличается повышенной простотой обслуживания и удобством эксплуатации, а также позволяет эффективно повысить уровень безопасности на объекте.
На высокоточных формовочных стендах для соединения валов вальцов используется механическое растяжение валов, что обеспечивает исключительную точность размеров диаметров труб.
Оно обеспечивает превосходную производительность и позволяет максимально увеличить объем производства. Данное решение не только повышает скорость производства, но и снижает износ оборудования, продлевая срок его службы.

Гибкая формовка (FF/FFX)

Это не только значительно сокращает время замены валиков, но и снижает затраты на валики на 40–60%.
Валцы позволяют изготавливать круглые и квадратные трубы в пределах определенного диапазона размеров на одной и той же производственной линии, что исключает необходимость их частой замены при переходе на изготовление продукции с другими техническими характеристиками.
Благодаря автоматизации ряда операций в процессе формовки труб технология FF/FFX сводит к минимуму ручной труд, что позволяет эффективно снизить затраты на рабочую силу и уменьшить количество человеческих ошибок.

Прямая формовка (DFT)

Она обеспечивает превосходную гибкость. Размеры труб, входящие в диапазон возможностей стана, можно регулировать без замены валков.
Полная автоматизация работы линии и регулировки валков позволяет сократить потребность в рабочей силе, повысить производительность, а также снизить запасы и связанные с ними затраты.
Благодаря встроенной базе данных рецептов и мобильному сенсорному экрану система позволяет одним нажатием автоматически регулировать углы наклона и положение валков при смене продукта.

Система быстрой смены

Во время смены продукта весь вал в сборе можно снять с горизонтальной подставки. Замена занимает всего несколько минут, а не часов.
Универсальный вал автоматически вводится в зацепление и выводится из зацепления с помощью гидравлических цилиндров. Это позволяет производить подготовку, замену и регулировку валков вне производственной линии без остановки производства.
Пока ведётся подготовка валков в автономном режиме, на горизонтальную стойку можно установить предварительно собранный запасной вал, чтобы завершить переналадку. Эта система быстрой смены позволяет значительно сократить время простоя станка.

Технические характеристики

Модель╲Технические характеристики. Размер (мм) Толщина (мм) Метод формования Быстрая смена валиков
ZJ-GH32 Φ10-32 1.1-2.25 W Тележка для замены роликов
ZJ-GH50 Φ12–50 1.2-2.75 W Тележка для замены роликов
ZJ-GH76 Φ32–76 1.5-3.5 W Система на плотах
ZJ-GH89 Φ32–89 1.5-3.75 W Система на плотах
ZJ-GH114 Φ40–114 1.5-4.0 W Система на плотах
ZJ-GH140 Φ48–140 1.5-5.0 W Система на плотах
ZJ-GH165 Φ76–165 1.8-6.0 W/DFT Система на плотах
ZJ-GH219 Φ89-219 2.0-8.0 FF/DFT Вал в сборе
ZJ-GH273 Φ114-273 3.0-10.0 FF/DFT Вал в сборе
ZJ-GH325 Φ165–325 5.0-14.0 FF/DFT Вал в сборе
ZJ-GH355 Φ165–355 5.0-15.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH406 Φ219-406 6.0-16.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH457 Φ219-457 6.0-18.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH508 Φ273-508 6.0-20.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH610 Φ273–610 6.0-21.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH660 Φ325–630 6.0-22.0 FFX/DFT Вал в сборе
ZJ-GH711 Φ325–760 8.0-22.0 FFX/DFT Вал в сборе

О компании GH-Petro

Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.
Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.
Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.
Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Запросить расценки