Обзор

Этот Pipe Forming Sizing Unit предназначена для непрерывной формовки стальной ленты в трубную форму. В сварном участке используется индукционная сварочная машина высокой частоты. Затем труба охлаждается в охлаждающем участке.Наружный диаметр трубы доводится до требуемого размера на калибровочной секции стана. В дополнение к калибровочному стану предусмотрен ряд «турецких головок» для дальнейшей доводки и предварительного выпрямления трубы.
Традиционная формовка (W-формовка)
Данная конструкция отличается повышенной простотой обслуживания и удобством эксплуатации, а также позволяет эффективно повысить уровень безопасности на объекте.
На высокоточных формовочных стендах для соединения валов вальцов используется механическое растяжение валов, что обеспечивает исключительную точность размеров диаметров труб.
Оно обеспечивает превосходную производительность и позволяет максимально увеличить объем производства. Данное решение не только повышает скорость производства, но и снижает износ оборудования, продлевая срок его службы.
Гибкая формовка (FF/FFX)
Это не только значительно сокращает время замены валиков, но и снижает затраты на валики на 40–60%.
Валцы позволяют изготавливать круглые и квадратные трубы в пределах определенного диапазона размеров на одной и той же производственной линии, что исключает необходимость их частой замены при переходе на изготовление продукции с другими техническими характеристиками.
Благодаря автоматизации ряда операций в процессе формовки труб технология FF/FFX сводит к минимуму ручной труд, что позволяет эффективно снизить затраты на рабочую силу и уменьшить количество человеческих ошибок.
Прямая формовка (DFT)
Она обеспечивает превосходную гибкость. Размеры труб, входящие в диапазон возможностей стана, можно регулировать без замены валков.
Полная автоматизация работы линии и регулировки валков позволяет сократить потребность в рабочей силе, повысить производительность, а также снизить запасы и связанные с ними затраты.
Благодаря встроенной базе данных рецептов и мобильному сенсорному экрану система позволяет одним нажатием автоматически регулировать углы наклона и положение валков при смене продукта.
Система быстрой смены
Во время смены продукта весь вал в сборе можно снять с горизонтальной подставки. Замена занимает всего несколько минут, а не часов.
Универсальный вал автоматически вводится в зацепление и выводится из зацепления с помощью гидравлических цилиндров. Это позволяет производить подготовку, замену и регулировку валков вне производственной линии без остановки производства.
Пока ведётся подготовка валков в автономном режиме, на горизонтальную стойку можно установить предварительно собранный запасной вал, чтобы завершить переналадку. Эта система быстрой смены позволяет значительно сократить время простоя станка.
Технические характеристики
| Модель╲Технические характеристики. |
Размер (мм) |
Толщина (мм) |
Метод формования |
Быстрая смена валиков |
| ZJ-GH32 |
Φ10-32 |
1.1-2.25 |
W |
Тележка для замены роликов |
| ZJ-GH50 |
Φ12–50 |
1.2-2.75 |
W |
Тележка для замены роликов |
| ZJ-GH76 |
Φ32–76 |
1.5-3.5 |
W |
Система на плотах |
| ZJ-GH89 |
Φ32–89 |
1.5-3.75 |
W |
Система на плотах |
| ZJ-GH114 |
Φ40–114 |
1.5-4.0 |
W |
Система на плотах |
| ZJ-GH140 |
Φ48–140 |
1.5-5.0 |
W |
Система на плотах |
| ZJ-GH165 |
Φ76–165 |
1.8-6.0 |
W/DFT |
Система на плотах |
| ZJ-GH219 |
Φ89-219 |
2.0-8.0 |
FF/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH273 |
Φ114-273 |
3.0-10.0 |
FF/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH325 |
Φ165–325 |
5.0-14.0 |
FF/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH355 |
Φ165–355 |
5.0-15.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH406 |
Φ219-406 |
6.0-16.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH457 |
Φ219-457 |
6.0-18.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH508 |
Φ273-508 |
6.0-20.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH610 |
Φ273–610 |
6.0-21.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH660 |
Φ325–630 |
6.0-22.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |
| ZJ-GH711 |
Φ325–760 |
8.0-22.0 |
FFX/DFT |
Вал в сборе |