Unité de formage et de calibrage de tubes de haute précision, postes de formage et de calibrage pour ligne de production OCTG

L'unité de tronçonnage par fraisage à trajectoire orbitale s'adapte aux lignes de soudage ERW pour la découpe à froid à grande vitesse de tubes en acier de petite et moyenne taille ; elle est compatible avec les systèmes de découpe en vol, les laminoirs ERW et les lignes de production de tubages et de tubes OCTG. Sa structure de cisaillement avec système de refroidissement et de lubrification intégré évacue la chaleur par les copeaux, garantissant des extrémités de tubes carrées précises et sans bavures, ce qui permet d'augmenter le débit de la ligne et d'assurer une qualité de production en série constante et haut de gamme.

La machine de tronçonnage en vol OCTG, spécialement conçue pour les lignes ERW, permet une découpe à froid en continu et à grande vitesse de tubes en acier de petit et moyen diamètre. Compatible avec les découpeuses à fraisage orbital, les laminoirs ERW et les lignes complètes de tubage et de tubage de cuvelage OCTG. La structure de cisaillement avec refroidissement et lubrification intégrés évacue la chaleur via les copeaux, ce qui permet d’obtenir des extrémités de tubes précises et sans bavures, afin d’augmenter le débit de la ligne et d’assurer une production en série de tubes de haute qualité.

La scie volante à froid pour tubes OCTG, spécialement conçue pour les conduites ERW, permet une découpe à froid continue à grande vitesse de tubes en acier de petit et moyen diamètre. Compatible avec les fraises orbitales, les fraises volantes, les fraiseuses ERW et l’ensemble des lignes de production de tubages et de gaines OCTG. Sa structure de cisaillement avec système de refroidissement-lubrification intégré dissipe la chaleur via les copeaux, produisant ainsi des extrémités de tubes carrées sans bavures et aux dimensions précises, ce qui améliore l’efficacité de la production et garantit une qualité stable des tubes finis.

Notre scie à vol à froid ERW permet une découpe à froid continue à grande vitesse de tubes de petit et moyen diamètre ; elle est compatible avec les fraises orbitales et les lignes de production de tubes OCTG. Sa conception de cisaillement à lubrification par refroidissement dissipe la chaleur générée par la découpe, produisant ainsi des coupes précises et sans bavures qui améliorent la productivité de la ligne de production et garantissent des tubes finis d’une qualité élevée et constante.

La scie volante à froid ERW permet une découpe à froid en continu à grande vitesse pour les tubes de petit et moyen diamètre ; elle est compatible avec les fraises orbitales, les machines de tronçonnage volant et les lignes de production OCTG. Sa conception de cisaillement à lubrification par refroidissement dissipe la chaleur générée par la découpe, permettant ainsi d'obtenir des coupes précises, sans bavures ni déformation, ce qui améliore la productivité de la ligne et la régularité des tubes finis.

Notre tronçonneuse orbitale à fraisage est une machine automatique de découpe à froid en ligne, destinée aux lignes de production de tubes soudés par résistance (ERW), de tubes sans soudure et de tubes OCTG. Plus performante que les cisailles volantes traditionnelles, elle découpe les tubes en mouvement sans interruption, offrant des extrémités sans bavures ni déformation, exemptes de zones affectées thermiquement, pour divers types de tubes en acier.

La scie volante à froid pour tubes en acier OCTG permet de couper des tubes de petite et moyenne taille à une vitesse continue élevée ; elle est compatible avec les laminoirs ERW, les fraises orbitales et les lignes OCTG. La coupe par cisaillement avec refroidissement intégral transfère la chaleur vers les copeaux, ce qui permet d'obtenir des extrémités de tubes précises, sans bavures ni déformation, et d'optimiser ainsi l'efficacité de votre production en série.

Scie volante à coupe à froid OCTG pour la découpe à froid en continu et à grande vitesse de tubes de petit et moyen diamètre, compatible avec les fraises orbitales, les découpeuses volantes, les laminoirs à tubes ERW et les lignes OCTG. La découpe par cisaillement avec refroidissement intégral évacue la chaleur vers les copeaux, ce qui permet d'obtenir des extrémités de tubes précises, sans bavures ni déformation, et d'augmenter ainsi la productivité de la production en série.

La découpe orbitale de haute précision des tubes est un système de découpe à froid en ligne destiné aux lignes de production de tubes ERW, sans soudure et OCTG. Elle remplace les cisailles volantes et les scies à froid, et permet une découpe en longueur continue sur convoyeur, avec des extrémités sans bavures, sans déformation et sans zone affectée thermiquement (HAZ), pour divers tubes en acier et produits OCTG.

La fraiseuse-coupeuse orbitale est une fraiseuse à froid automatique en ligne, conçue pour les conduites ERW, sans soudure et OCTG. Remplaçant les cisailles volantes et les scies à froid, elle permet un fraisage continu à longueur fixe sur rail, avec des extrémités sans bavures, sans déformation et sans zone affectée thermiquement (HAZ), pour les tubes en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable et OCTG.

La découpe par fraisage orbital est une unité automatisée de découpe à froid en ligne pour les lignes de tubes soudés par résistance (ERW), de tubes sans soudure et de tubes OCTG. Elle remplace les cisailles volantes et les scies à froid, en utilisant un fraisage orbital planétaire pour une découpe à longueur ininterrompue sur rail, produisant ainsi des extrémités sans bavures, sans déformation et sans zone affectée thermiquement (HAZ) pour les tubes en acier au carbone, en acier allié, en acier inoxydable et OCTG.

Notre lame de scie à froid unique est adaptée à la découpe à froid en continu à grande vitesse de tubes métalliques de petite et moyenne taille. Compatible avec les machines de tronçonnage orbital, les machines de tronçonnage en vol, les laminoirs à tubes ERW et les lignes de production de tubages et de tiges OCTG. Dotée d’un système de lubrification par refroidissement intégral, elle garantit une découpe de tubes sans bavures, sans déformation et de haute précision, afin d’améliorer l’efficacité globale de la production de tubes.