Accumulateur

Composition de l'équipement

Mécanicien : Supports de guidage d'entrée, dispositif à rouleaux de pincement d'entrée, unité d'accumulation (comprenant : plateau, rouleaux encastrés, dispositif à rouleaux de renvoi en boucle (uniquement pour un nombre variable de boucles)), sortie centrale à rouleaux inclinés, supports de torsion ou de guidage de sortie

Système hydraulique : Partagé entre les composants du circuit hydraulique de la section d'entrée

Électrique : Partagé entre les différents éléments du système de commande électrique de la section d'entrée

Système pneumatique: Unité pneumatique

Présentation du produit

Présentation générale

L'accumulateur à bandes en spirale horizontale Il est généralement installé entre l'unité de cisaillement et de soudage d'extrémité et le laminoir de formage de tubes sur les lignes de production de tubes ERW. Conçu comme un équipement de stockage tampon de bandes d'acier, il permet de stocker à l'avance une longue section de bande d'acier.

Lorsque la ligne procède au changement de bobine, à la découpe des extrémités de bande et au soudage bout à bout entre la bande en cours de traitement et la nouvelle bobine, la bande stockée dans l'accumulateur assure une alimentation constante et ininterrompue du laminoir de formage en aval.

Équipements auxiliaires indispensables à la production de tubes soudés par résistance électrique (ERW), les accumulateurs de bandes horizontaux et hélicoïdaux évitent les arrêts complets de la ligne lors du changement de bobine et du soudage bout à bout des bandes. Ils assurent la stabilité de la production en continu, améliorent le rendement global de la ligne, réduisent considérablement les temps d'arrêt imprévus, augmentent le rendement en tubes finis et la régularité dimensionnelle des produits, et améliorent considérablement la production totale et la rentabilité de l'ensemble du système de production de tubes soudés ERW.

Caractéristiques techniques

Référence. Largeur de la bande (mm) Épaisseur de la bande (mm) Capacité de stockage (m) Vitesse maximale (m/min) Référence de la bobine (mm) Diamètre extérieur de la bobine (mm) Poids de la bobine (T)
GH100 40-100 0.6-1.6 400-1200 300 max. 420-620 1 800 max. 1,6 max.
GH200 60-200 0.8-2.0 400-1200 300 max. 420-620 1 800 max. 2,5 max.
GH260 100-260 1.2-5.0 400-1200 300 max. 420-620 1 800 max. 4,0 max.
GH300 100-300 2.0-7.0 400-900 180 max. 450-550 2 000 max. 5,0 max.
GH360 120-360 2.0-7.0 400-900 180 max. 450-550 2 000 max. 7,0 max.
GH520 160-520 2.5-7.0 400-800 160 max. 450-550 2 000 max. 8,0 max.
GH700 240-700 3.5-12.0 350-800 120 max. 450-550 2 000 max. 15,0 max.
GH900 320-900 4.0-12.0 350-800 120 max. 450-550 2 000 max. 18,0 max.
GH1100 440-1100 5.0-16.0 350-800 120 max. 450-550 2 000 max. 25,0 max.
GH1300 600-1300 6.0-18.0 350-800 120 max. 580-760 2 200 max. 30,0 max.
GH1650 700-1650 6.0-20.0 350-800 100 max. 610-760 2 200 max. 35,0 max.
GH2000 900-2000 6.0-20.0 350-800 100 max. 780-860 2 200 max. 40,0 max.
GH2200 900-2200 6.0-22.0 350-800 100 max. 780-860 2 200 max. 43,0 max.
GH2400 900-2400 8.0-22.0 350-800 100 max. 780-860 2 200 max. 45,0 max.

Nos atouts

  • Grâce à l'application des principes de cinématique et de dynamique mécaniques, cet équipement empêche tout coincement, froissement, déformation et rayure tout au long du fonctionnement, même lors du traitement de bandes ultra-fines et ultra-larges.
  • Doté d'une structure mécanique robuste et résistante, il offre des performances fiables même sous des charges lourdes et continues.
  • Les rouleaux sont fabriqués à partir de matériaux haut de gamme et bénéficient d'un traitement de surface spécifique visant à prolonger leur durée de vie.
  • Il prend en charge un fonctionnement entièrement automatique et sans personnel, et est équipé de fonctions de détection des stocks, d'un système d'alarme et de surveillance à distance.

À propos de GH-Petro

GH-Petro fournit des solutions sur mesure pour les usines de tubes ERW et OCTG. Nous allions le savoir-faire local à des technologies de pointe internationales afin de proposer des équipements de haute qualité et des services fiables.

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Foire aux questions

Nous sommes un fabricant spécialisé et pouvons vous fournir des lignes de production sur mesure pour les tubes ERW ainsi qu’une gamme complète de tubes OCTG afin de répondre à vos besoins. Ces lignes comprennent notamment des sections d’entrée, des unités de formage et de calibrage, des soudeuses HF à l’état solide, des redresseurs, des scies volantes à froid, des machines à usiner les extrémités,testeur hydraulique, machine de détection de défauts par ultrasons, machine à fileter, machine à sertir et machine d'emballage de tubes.
Nous sommes flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) et pouvons vous fournir un seul lot. Bien entendu, notre équipe peut également vous proposer une solution complète adaptée à vos besoins.
Tous nos équipements sont conçus pour la fabrication de tubes conformes aux normes API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO et GB, destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, des pipelines, ainsi qu'aux applications structurelles et industrielles.
Oui. Nous proposons des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Tout à fait. Nos systèmes de traitement thermique et de formage sont spécialement conçus pour les nuances d'acier à haute résistance requises pour les tubes OCTG destinés à l'exploitation pétrolière et gazière en puits profonds.
Nous acceptons les virements bancaires (T/T) et les lettres de crédit à vue (L/C). Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les projets clés en main de grande envergure.
Nous offrons une garantie de 12 mois sur les composants principaux à compter de la date d'expédition, ainsi qu'un service d'assistance technique et de fourniture de pièces de rechange à vie.

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