Ligne de production d'OCTG

Traitement thermique, Ligne de production d'OCTG

Four industriel de traitement thermique destiné au trempage et au revenu des tubes OCTG et des tubages

Ligne de production automatisée et sur mesure pour le traitement thermique en continu des tubes et tubages OCTG, permettant le recuit, la normalisation, la trempe, le revenu et le détensionnement. Intègre les fonctions d’alimentation, de chauffage, de trempe et de commande intelligente. Équipée de fours à résistance, à gaz, à sole mobile et à cuve, elle assure un traitement thermique stable, de haute précision et économe en énergie pour les barres d’acier, les tubes et les composants mécaniques. Solution clé en main garantissant des propriétés mécaniques homogènes.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

Unité de filetage pour ligne de production d'OCTG à usage intensif, équipement de filetage à couple élevé

Unité de filetage sur mesure pour ligne de production OCTG, destinée à l’assemblage et au démontage de haute précision de tubages, de tubes de production et de tiges de forage, conforme aux normes API 5CT et API 7K. Versions fixes et portables divisibles, dotées de trois structures de serrage adaptées aux filetages haut de gamme brevetés VAM et Hydril. Le système hydraulique en boucle fermée et le système PLC+IHM permettent une surveillance en temps réel du couple, une traçabilité complète des données et trois modes de fonctionnement pour la maintenance et la production en série.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

API 5CT Casing and Tubing Bucking Machine for OCTG Production Line,Drill Pipe Tool Joint Bucking Unit

Machine sur mesure pour le serrage d’OCTG (tubes de cuvelage et de production), permettant l’assemblage et le démontage précis des tubes de cuvelage, des tubes de production, des tiges de forage et des raccords filetés haut de gamme, conformément aux normes API 5CT et API 7K. Deux formes de montage et trois structures de serrage adaptées aux filetages étanches au gaz VAM et Hydril. Le système hydraulique en boucle fermée et le système PLC+IHM permettent une surveillance en temps réel du couple, la traçabilité des données et trois modes de fonctionnement pour la production et la maintenance.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

Équipement de coupe de tubes conforme aux normes API, machine d'assemblage et de démontage de tubes pour ligne de finition OCTG

Machine à tronçonner les tubes conforme aux normes API pour l'assemblage et le démontage d'OCTG (tubes de cuvelage, tubes de production, tiges de forage et raccords haut de gamme), conforme aux normes API 5CT et 7K. Modèles fixes ou portables dotés de multiples structures de serrage, adaptés aux filetages standard et haut de gamme VAM/Hydril. Le système de commande intelligent à boucle fermée, combinant hydraulique et PLC, enregistre les données de couple et prend en charge un fonctionnement allant du mode manuel au mode entièrement automatique pour les usines de tubes et les chantiers de maintenance.

Ligne de production d'OCTG, Machine à fileter

Tour à fileter avec équipement auxiliaire pour ligne de production d'OCTG, machine à fileter les tubages et les tiges de forage

Notre tour à fileter CNC sur mesure, équipé d'accessoires auxiliaires, est spécialement conçu pour la production d'OCTG, l'usinage de filetages conformes à la norme API et la fabrication de raccords haut de gamme destinés aux tubages de forage, aux tubes de production et aux raccords. Sa structure rigide et robuste garantit des performances stables sur le long terme, une grande précision et un rendement élevé, ce qui en fait un équipement d'usinage fiable pour les chaînes de fabrication de tubes destinés aux champs pétroliers et au secteur de l'énergie.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

Machine à visser à couple élevé, machine à serrer les tubages de grand diamètre pour chaîne de production OCTG

Machine à visser sur mesure pour raccords OCTG, destinée à l'assemblage et au démontage de haute précision de tubages, de tubes de production et de tiges de forage, conforme aux normes API 5CT et API 7K. Montage fixe ou portable, 3 types de serrage adaptés aux filetages étanches au gaz VAM et Hydril Premium. Surveillance du couple en boucle fermée par API programmable (PLC) avec traçabilité complète des données ; modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique pour la production en série et la maintenance des outils.

Machine à rodéo, Ligne de production d'OCTG

Unité de serrage hydraulique automatique pour ligne de production OCTG, machine de serrage pour l'usinage des filetages de tubes

Unité de serrage hydraulique spéciale OCTG pour le raccordement et le démontage de tubages, de tubes de production et de tiges de forage à filetage haut de gamme, conforme aux normes API 5CT et API 7K. Montage fixe ou portable, structures de serrage multiples compatibles avec les raccords haut de gamme VAM et Hydril. Contrôle couple-angle en boucle fermée par API programmable (PLC) avec traçabilité des données, modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique pour la production en série en usine et la maintenance des outils.

Ligne de production d'OCTG, Machine de conditionnement de tuyaux

Machine d'emballage pour tubes de cuvelage et de production OCTG, machine de regroupement de tubes carrés et rectangulaires conforme à la norme API

La machine d'emballage de tubes carrés et rectangulaires API Standard est installée en fin de chaîne de production. Équipée de fourches permettant la collecte, le transport et l'empilage automatiques des tubes, elle traite les tubes ronds, carrés et rectangulaires grâce à un écartement réglable des fourches. Elle empile les tubes avec précision selon des schémas prédéfinis, ce qui réduit l'intensité du travail et renforce l'automatisation complète de la chaîne ainsi que l'efficacité de la production.

Groupe de formage et de calibrage, Ligne de production d'OCTG

Supports de rouleaux de formage et de calibrage à grande vitesse Φ325-760 mm pour ligne de laminage ERW, unité de formage de tubes OCTG

Nos trains de laminage à rouleaux pour le formage et le calibrage à grande vitesse d'OCTG ERW sont dotés d'un système de changement rapide et efficace, et prennent en charge plusieurs technologies de formage : W, FF/FFX et DFT. Ils permettent de fabriquer des tubes ronds, carrés et rectangulaires aux dimensions précises, de réduire efficacement les temps d'arrêt liés au changement de rouleaux, de diminuer la consommation de rouleaux et les coûts de main-d'œuvre, et d'améliorer considérablement l'efficacité globale de la chaîne de production.

Groupe de formage et de calibrage, Ligne de production d'OCTG

Ligne de profilage à froid pour tubes ERW de Φ273 à 610 mm, unité de profilage et de calibrage pour tubes ERW destinés aux tubages de forage pétroliers

Nous nous spécialisons dans les supports de laminoirs à profilage à froid OCTG ERW à changement rapide, compatibles avec les technologies de formage W, FF/FFX et DFT. Ces supports permettent de fabriquer des tubes carrés et rectangulaires aux dimensions précises, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt liés au changement de rouleaux, les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, simplifie les changements de spécifications des produits et augmente considérablement le rendement global de la ligne de production.

Groupe de formage et de calibrage, Ligne de production d'OCTG

Support de formage horizontal Φ165-325 mm pour ligne de production OCTG, laminoir de formage et de calibrage de tubes ERW

Nous sommes un fabricant spécialisé dans les supports de formage horizontaux OCTG ERW à changement rapide, compatibles avec les technologies de formage W, FF/FFX et DFT. Ces supports offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle pour les tubes ronds, carrés et rectangulaires, réduisent considérablement les temps d'arrêt liés au changement de rouleaux, diminuent la consommation de rouleaux et les coûts de main-d'œuvre, et améliorent de manière significative l'efficacité globale de la chaîne de production.

Groupe de formage et de calibrage, Ligne de production d'OCTG

Laminoir de formage et calibrage direct DFT Φ325-630 mm avec système de changement rapide, unité de formage et de calibrage pour laminoir de tubes OCTG

Le laminoir de formage et de calibrage direct DFT, doté d'un système de changement rapide, est au cœur des lignes de production de tubes HF ERW ; il prend en charge les procédés de formage W, FF/FFX et DFT pour les tubes ronds, carrés et rectangulaires. Il réduit les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60%, permet le réglage hors ligne des rouleaux et l’ajustement automatisé des paramètres, raccourcit les temps de changement de série et offre une grande précision géométrique tout en améliorant la productivité.

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