Linha de produção de OCTG

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Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG
Unidade de rosqueamento para linha de produção de OCTG de alta resistência, equipamento de rosqueamento com elevada capacidade de binário
Unidade de rosqueamento para linha de produção personalizada de OCTG, destinada à montagem e desmontagem de alta precisão de tubos de revestimento, tubos de produção e tubos de perfuração, em conformidade com as normas API 5CT e API 7K. Versões fixas e portáteis divididas, com três estruturas de fixação, compatíveis com as roscas premium patenteadas pela VAM e pela Hydril. O sistema hidráulico de circuito fechado e PLC+HMI oferece monitorização do binário em tempo real, rastreabilidade total dos dados e três modos de funcionamento para manutenção e produção em massa.
Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG
Máquina de fixação de tubos de revestimento e de produção para a linha de produção de OCTG, unidade de fixação de juntas de tubos de perfuração
Máquina personalizada de montagem e desmontagem de tubos de revestimento e tubos de produção OCTG para a montagem e desmontagem precisas de tubos de revestimento, tubos de produção, tubos de perfuração e acoplamentos roscados de alta qualidade, em conformidade com as normas API 5CT e API 7K. Duas formas de montagem e três estruturas de fixação são compatíveis com as roscas estanques ao gás VAM e Hydril. O sistema hidráulico de circuito fechado e o sistema PLC+HMI permitem a monitorização do binário em tempo real, dados rastreáveis e três modos de funcionamento para produção e manutenção.
Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG
Equipamento de corte de tubos em conformidade com a API, máquina de montagem/desmontagem de tubos para linha de acabamento de OCTG
Máquina de corte de tubos em conformidade com a API para montagem e desmontagem de OCTG, tubos de revestimento, tubos de produção, tubos de perfuração e acoplamentos premium, em conformidade com as normas API 5CT e 7K. Modelos fixos/portáteis com várias estruturas de fixação, compatíveis com roscas padrão e roscas premium VAM/Hydril. O sistema hidráulico de circuito fechado, combinado com controlo inteligente por PLC, regista os dados de binário e suporta o funcionamento desde o modo manual até ao modo totalmente automático, para fábricas de tubos e instalações de manutenção.
Linha de produção de OCTG, Máquina de roscar
Torno de rosqueamento com equipamento auxiliar para linha de produção de OCTG, máquina de rosqueamento de tubos de revestimento e de produção
O nosso torno de rosqueamento CNC personalizado, com equipamento auxiliar, foi especialmente concebido para a produção de OCTG, para a maquinação de roscas conformes à norma API e de ligações de alta qualidade para tubos de revestimento, tubos de produção e acoplamentos. A sua estrutura rígida e resistente proporciona um desempenho estável a longo prazo, elevada precisão e alta eficiência, constituindo um equipamento de processamento fiável para linhas de fabrico de tubos para campos petrolíferos e do setor energético.
Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG
Máquina de aparafusamento de acoplamentos para serviços pesados, máquina de corte de tubos de grande diâmetro para OCTG
Máquina de aparafusamento de acoplamentos OCTG personalizada para a montagem e desmontagem de roscas de tubos de revestimento, tubos de produção e tubos de perfuração de alta precisão, em conformidade com as normas API 5CT e API 7K. Montagem fixa/portátil, com 3 tipos de fixação compatíveis com roscas VAM e Hydril Premium à prova de gás. Monitorização do binário em circuito fechado por PLC com total rastreabilidade dos dados, modos manual, semiautomático e totalmente automático para produção em série e manutenção das ferramentas.
Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG
Unidade hidráulica automática de corte para linha de produção de OCTG, máquina de torque para processamento de roscas de tubagem
Unidade hidráulica especial de aperto OCTG para a montagem e desmontagem de roscas premium de tubos de revestimento, tubos de produção e tubos de perfuração, em conformidade com as normas API 5CT e API 7K. Montagem fixa/portátil, múltiplas estruturas de fixação compatíveis com ligações premium VAM e Hydril. Controlo de binário-ângulo em circuito fechado por PLC com rastreabilidade de dados, modos manual, semiautomático e totalmente automático para produção em série em fábrica e manutenção de ferramentas.
Linha de produção de OCTG, Máquina de embalagem de tubos
Máquina de embalagem de tubos de revestimento e tubos de produção (OCTG), máquina de empacotamento de tubos quadrados e retangulares conforme a norma API
A máquina de empacotamento de tubos quadrados e retangulares API Standard funciona no final da linha de produção. Está equipada com garfos para a recolha, transporte e empilhamento automáticos dos tubos. Processa tubos redondos, quadrados e retangulares com espaçamento ajustável entre os garfos, dispondo os tubos em camadas com precisão, de acordo com padrões predefinidos, reduzindo a intensidade do trabalho e aumentando a automatização total da linha e a eficiência da produção.
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Suportes de rolos de conformação e calibragem de alta velocidade Φ325-760 mm para linha de produção ERW, unidade de conformação de tubos OCTG
As nossas instalações de rolos de conformação e calibragem OCTG ERW de alta velocidade, concebidas pela nossa equipa, adotam um design eficiente de troca rápida e suportam várias tecnologias de conformação, nomeadamente W, FF/FFX e DFT. Estas instalações fabricam tubos redondos, quadrados e retangulares com precisão dimensional, reduzindo eficazmente o tempo de inatividade associado à troca de rolos, diminuindo o consumo de rolos e as despesas com mão-de-obra, e melhorando significativamente a eficiência operacional global da linha de produção.
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Linha de perfilagem a frio para tubos ERW de Φ273-610 mm, unidade de perfilagem e calibragem para tubos ERW destinados a revestimentos de poços de petróleo
Dedicamo-nos aos suportes para linhas de perfilagem a frio de OCTG ERW de troca rápida, que suportam as tecnologias de perfilagem W, FF/FFX e DFT. Estes suportes fabricam tubos quadrados e retangulares com precisão dimensional, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade associado à troca de rolos, bem como as despesas com rolos e mão-de-obra, simplificando as mudanças nas especificações dos produtos e aumentando substancialmente o rendimento global da linha de produção.
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Suporte de conformação horizontal Φ165-325 mm para linha de produção de OCTG, moinho de conformação e calibragem de tubos ERW
Somos um fabricante especializado em suportes para bancadas de conformação horizontal de OCTG ERW de troca rápida, compatíveis com as tecnologias de conformação W, FF/FFX e DFT. Estes suportes proporcionam uma precisão dimensional excecional para tubos redondos, quadrados e retangulares, reduzem drasticamente o tempo de inatividade associado à troca de rolos, diminuem o consumo de rolos e os custos com mão-de-obra e melhoram significativamente a eficiência operacional global da linha de produção.
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Máquina de conformação e calibragem direta DFT Φ325-630 mm com sistema de troca rápida, unidade de conformação e calibragem para tubos OCTG
O laminador de conformação e dimensionamento direto DFT, com sistema de troca rápida, é o elemento central das linhas de produção de tubos HF ERW, suportando as técnicas de conformação W, FF/FFX e DFT para tubos redondos, quadrados e retangulares. Reduz os custos com rolos em 40–60%, permite a configuração dos rolos fora de linha, o ajuste automatizado das parâmetros, encurta o tempo de troca e proporciona elevada precisão geométrica com maior produtividade.
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Suportes de conformação e calibragem para laminadores de tubos ERW de Φ114-273 mm com troca rápida de rolos, grupo de conformação e calibragem para OCTG
As bancadas de conformação e calibragem ERW da Core suportam as tecnologias W, FF/FFX e DFT, bem como a troca rápida de rolos para linhas de tubos HF. Produzem tubos redondos, quadrados e retangulares com precisão dimensional, reduzem os custos com rolos em 40–60%, adotam a configuração de rolos fora de linha e o ajuste automático de parâmetros para reduzir o tempo de inatividade e aumentar a eficiência da produção.

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