Expansor hidráulico para a linha de produção de OCTG

Composição do equipamento

Applicable Pipe Material: Carbon steel, alloy steel, high‑strength quenched & tempered steel for OCTG
Pipe Outer Diameter Range: 60.3 mm – 508 mm (2 3/8″ – 20″)
Wall Thickness Range: 4.24 mm – 38.1 mm
Expansion Ratio: 3% – 12% (adjustable according to pipe specification)
Expansion Force: 3,000 kN – 12,000 kN
Working Pressure: 25–32 MPa
Die Material: High‑hardness hot‑working die steel, surface nitrided treatment
Straightness Tolerance: ≤1.0 mm/m
Roundness Tolerance: ≤0.5% of outer diameter
Production Capacity: 15–60 pcs/h (based on pipe size)
Control System: PLC + HMI automatic control, real‑time monitoring of expansion pressure and displacement

Apresentação do produto

Visão geral

O Hydraulic Expander is core forming equipment for OCTG (Oil Country Tubular Goods) production lines, specially designed for diameter expansion, inner‑outer surface finishing and dimensional correction of seamless oil casing, tubing and drill pipes. It eliminates pipe ovality, uneven wall thickness and dimensional deviation after piercing and rolling, ensuring consistent outer diameter, roundness and straightness of OCTG pipes.

Adopting high‑precision hydraulic drive and modular expansion die sets, it delivers uniform radial expansion force. It is compatible with carbon steel, alloy steel and high‑strength steel grades for OCTG, supporting batch production with stable performance, low deformation rate and high dimensional repeatability. It perfectly matches downstream heat treatment, threading and coupling processes to meet API Spec 5CT standards.

As nossas vantagens

Precise dimensional correction

Uniform hydraulic expansion straightens pipe ovality, corrects uneven wall thickness and out-of-tolerance inner/outer diameter after piercing and rolling, strictly matching OCTG dimensional tolerance required by API standards.
Eliminate internal residual stress

Relieve residual stress generated during tube piercing and hot rolling, effectively preventing pipe bending, distortion or cracking in subsequent heat treatment, threading and end upsetting processes.
Improve roundness & inner surface quality

Smooth inner tube surface, eliminate indentations, wrinkles and local deformation; greatly boost concentricity, laying reliable foundation for high-precision threading and coupling assembly.
Wide adaptability for OCTG specifications

Flexibly fit various casing & tubing OD ranges, compatible with multiple steel grades for J55, N80, P110 and other API 5CT OCTG products, easy specification switching for mixed batch production.
Stable expansion uniformity & high yield rate

Full circumferential synchronous hydraulic expansion ensures consistent expansion deformation along entire pipe length; fewer rejected pipes, lowering production cost and improving finished product qualification rate.
High automation & easy operation

Matched with automatic feeding and positioning, easy parameter adjustment; low maintenance cost, stable long-term continuous running suitable for high-volume seamless OCTG production lines.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

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Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

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Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

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Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Que tipos de moinhos para tubos fornecem?

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.

Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda (MOQ) para encomendas à fábrica?

Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.

Que normas cumprem as vossas máquinas para a produção de tubos?

Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.

Podem fornecer projetos «chave na mão» para fábricas de tubos ERW e OCTG?

Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.

As vossas máquinas suportam a produção de OCTG de alta qualidade, como N80, L80 e P110?

Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.

Que formas de pagamento aceitam?

Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.

Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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