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Linha de produção de tubos ERW de Φ76-127 mm com equipamento de corte por fresagem orbital sem rebarbas; corte orbital síncrono em movimento para tubos soldados por ERW

Composição do equipamento

Mecânico: Base, carro móvel (inclui: sistema de alimentação e serragem, suportes dos rolos-guia, dispositivos de fixação), mecanismo de acionamento do carro móvel, unidade de medição da velocidade

Hidráulica: Estação hidráulica, conjuntos de válvulas hidráulicas

Elétrico: consola de operação, armários de controlo elétrico, equipados com: IHM, controlador de movimento, variador de frequência, servoacionamento, codificador, sensor, módulo de diagnóstico remoto, etc.

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Apresentação do produto

Visão geral

Orbital Milling Cutoff Equipment representa um sistema de corte a frio em linha, totalmente automático e de nova geração, concebido para fábricas de tubos ERW de alta velocidade, linhas de produção de tubos de aço sem costura e fábricas especializadas na produção de OCTG (Oil Country Tubular Goods). Desenvolvido como uma atualização avançada em relação às tesouras voadoras tradicionais e às serras a frio voadoras padrão, utiliza tecnologia de corte por fresagem orbital planetária para realizar o acompanhamento síncrono e o corte de comprimento fixo em tubos de aço em movimento contínuo, sem tempo de inatividade da linha de produção.
Ao contrário dos processos de corte térmico e de cisalhamento por estampagem, este corte por fresagem orbital funciona inteiramente através de corte a frio. Utilizando uma única lâmina de corte específica como consumível principal, produz extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zonas afetadas pelo calor (HAZ). Compatível com tubos de aço ao carbono, aço-liga e aço inoxidável de pequenas, médias e grandes dimensões, bem como com tubos de revestimento e tubos de produção OCTG, tornou-se a solução de corte preferida pelas fábricas de tubos inteligentes de ponta em todo o mundo.

Especificações

N.º do modelo. Diâmetro do tubo (mm) Espessura do tubo (mm) Comprimento do corte (m) Tolerância de corte Velocidade da fresadora (m/min) Quantidade de lâminas de serra Material da lâmina de serra
LFJ-GH32 Φ13-38 ◻10-30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20-63,5 ◻15-50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32-89 ◻25-70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32-108 ◻30-75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63-114 ◻50-90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76-127 ◻60-100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60-140 ◻50-110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89-140 ◻70-120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76-168 ◻60-130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114-165 ◻80-130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48-165 ◻50-150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2 mm Máx. 40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114-219 ◻100-150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2 mm Máx. 70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114-219 ◻60-200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165-273 ◻60-220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165-325 ◻80-250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2 mm Máx. 35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406 ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508 ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219-630 ◻100-500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325-660 ◻100-500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711 ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325-762 ◻100-600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2 mm Máx. 25 2 TCT

As nossas vantagens

  • A nossa máquina de corte por fresagem orbital utiliza um sistema informático de controlo de movimento de ponta a nível mundial, que permite cortar o tubo, mantendo a velocidade sincronizada com a linha de laminação de tubos, com precisão no comprimento de corte pré-definido, proporcionando uma superfície de corte impecável e sem rebarbas, baixo nível de ruído e menor desgaste, mesmo no caso de diversos materiais de alta qualidade.
  • Dotada de programação avançada, esta unidade permite cortar tubos redondos, quadrados e retangulares.
  • A pinça hidráulica especialmente concebida oferece uma elevada fiabilidade. Garante um corte preciso e uma qualidade superior da superfície de corte, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil da lâmina e reduz os custos operacionais.
  • A serra voadora a frio está equipada com uma programação sofisticada. Adota o controlo de curva em S para o carro de deslocamento durante os movimentos de arranque e regresso, o que reduz significativamente o choque mecânico e prolonga a vida útil do sistema de transmissão. Dotada de uma IHM intuitiva com interface gráfica, a máquina permite uma operação simples. Os utilizadores podem definir parâmetros de forma conveniente, monitorizar o posicionamento do servo, visualizar avisos de alarme e o estado de funcionamento em tempo real, bem como ajustar o comprimento de corte no local.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

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Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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Secção de conformação e calibragem direta FFX de alta resistência, Φ325-760 mm, para tubos ERW; Suporte de perfilagem para OCTG
Concentramo-nos na secção de conformação e calibragem direta FFX para linhas de produção de tubos OCTG ERW, que integra os processos de conformação W, FF/FFX e DFT, bem como um sistema de troca rápida. A soldadura por alta frequência, a calibragem de precisão e o endireitamento garantem uma elevada precisão geométrica. O FF/FFX reduz os custos com rolos em 40–60%; o DFT permite o ajuste de dimensões sem rolos; a configuração de troca rápida minimiza o tempo de inatividade, aumentando o rendimento e reduzindo o desgaste da mão-de-obra e do equipamento.
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Grupo de conformação e calibragem de tubos OCTG soldados/sem costura de Φ273-610 mm, linha de conformação de tubos redondos para quadrados ERW
Dedicamo-nos ao grupo de conformação e calibragem de tubos OCTG ERW de alta frequência, com os sistemas W, FF/FFX flexível, DFT de conformação direta e de troca rápida. A soldadura de alta frequência, o dimensionamento de precisão e o endireitamento garantem uma geometria estável do tubo. O FF/FFX reduz os custos com rolos em 40–60%; o DFT permite o ajuste do dimensionamento sem rolos; o sistema de troca rápida reduz drasticamente o tempo de inatividade, aumenta a produtividade e diminui o desgaste da mão-de-obra e do equipamento.
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Grupo de conformação e calibragem de tubos quadrados e retangulares de Φ325-630 mm, Conjunto da estrutura de conformação e calibragem ERW
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Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW
Unidade de conformação e calibragem de alta precisão Φ114-273 mm para linha de produção de tubos ERW, suporte de conformação «Breakdown & Fin Pass»
A unidade de conformação e calibragem ERW de alta precisão é o elemento central das linhas de produção de tubos HF, suportando a conformação flexível W, FF/FFX e a conformação direta DFT. A troca rápida de rolos reduz drasticamente o tempo de inatividade, diminui os custos com rolos em 40–60% e permite fabricar tubos redondos/quadrados com geometria precisa, ajuste automatizado de parâmetros e elevada eficiência de produção.
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Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW
Secção de conformação de tubos ERW de Φ40-114 mm com troca rápida de rolos, secção/unidade/grupo de suportes de conformação e calibragem de OCTG
Secção de conformação de tubos ERW com troca rápida de rolos para linhas de produção de tubos ERW de alta frequência. Inclui conformação W, FF/FFX (flexível) e DFT (direta) para um perfil preciso, soldadura sólida e dimensionamento exato. A troca rápida de rolos reduz o tempo de inatividade, diminui os custos com rolos e mão-de-obra, permite a produção de tubos redondos e quadrados e aumenta a produtividade graças ao ajuste automatizado.
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Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW
Grupo de conformação e calibragem de tubos soldados por alta frequência Φ273-508 mm, suportes de conformação OCTG / suportes de rolos de conformação
A nossa unidade de conformação e calibragem de tubos ERW, na qual a nossa equipa se concentra, é o módulo central das linhas de produção de tubos soldados por alta frequência (HF), incorporando os sistemas de conformação flexível W e FFX e de conformação direta DFT, além de um sistema de troca rápida. Esta unidade transforma tiras de aço em tubos, solda-os, arrefece-os e calibra as suas dimensões, reduzindo drasticamente o tempo de troca de rolos, os custos com mão-de-obra e os tempos de inatividade, de modo a aumentar a precisão e a capacidade de produção.
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Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW
Φ219-406 mm FFX – Secção de Conformação e Dimensionamento Direto de uma Unidade de Produção de Tubos ERW, Equipamento de Conformação e Dimensionamento de Tubos OCTG de Costura Reta
A nossa secção FFX de conformação e calibragem direta para fábricas de tubos ERW dobra tiras de aço para formar perfis tubulares. Utiliza soldadura por indução de alta frequência (HF), arrefecimento dos tubos e bancadas de calibragem de precisão para calibrar o diâmetro exterior, com cabeças «Turks» a jusante para o corte de precisão e pré-endireitamento, garantindo redondeza e retidão estáveis, bem como uma geometria precisa para os tubos soldados acabados.
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Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW
Grupo de conformação e calibragem de alta precisão para tubos ERW de Φ89-219 mm, destinado a tubos redondos e quadrados; Grupo de estações de conformação e calibragem para tubos OCTG
O nosso grupo de conformação e calibragem de tubos ERW transforma tiras de aço em tubos através de soldadura por alta frequência (HF), arrefecimento, calibragem e cabeças «Turks Heads» para uma calibragem de precisão e pré-endireitamento. Fornece sistemas convencionais W, FF/FFX flexíveis, DFT de conformação direta e de troca rápida para melhorar a precisão dimensional, reduzir os custos com rolos e mão-de-obra, aumentar a capacidade de produção e minimizar o tempo de inatividade da linha.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador de laço com largura de 120-360 mm para linha de produção de tubos ERW, Fabricante de acumuladores horizontais na China
O acumulador de tiras da linha de produção de tubos ERW funciona como um reservatório de tiras de aço entre a unidade de soldadura por cisalhamento de topo e a secção de conformação. Armazena material de tira sobressalente para garantir a alimentação contínua durante a substituição da bobina e a soldadura das tiras, eliminando paragens na produção e tempos de inatividade. Melhora a precisão dimensional dos tubos, o rendimento e os benefícios económicos globais de toda a sua linha de produção de tubos soldados ERW.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador horizontal de tiras em serpentina com largura de 100-300 mm, acumulador horizontal para produção contínua ERW
O acumulador horizontal de tiras em serpentina é instalado em linhas de produção de tubos ERW como reservatório de tiras de aço entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação. Assegura uma alimentação contínua durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evitando paragens na linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a uniformidade dos tubos, o rendimento, a produção e os benefícios económicos da sua linha de produção de tubos soldados ERW.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador horizontal com largura de 60-200 mm para fábrica de tubos ERW, acumulador de tiras ERW de grande capacidade
O Acumulador de Tiras de Grande Capacidade é instalado em linhas de produção de tubos ERW, entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação de tubos, para armazenamento temporário de tiras de aço. Assegura uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evita paragens da linha de produção, reduz o tempo de inatividade, estabiliza a consistência das dimensões dos tubos, aumenta o rendimento, a produtividade e o lucro económico global da sua linha de produção de tubos soldados ERW.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Fresagem orbital de corte a frio Φ325-660 mm/◻100-500 mm para linhas de produção de tubos ERW, serra de fresagem em movimento para fornecedores de tubos ERW na China
Fornecedor chinês de serras voadoras para fresagem, que fornece fresadoras de corte personalizadas para linhas ERW destinadas ao corte a frio de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro, compatíveis com sistemas de corte voador, fresadoras ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento elimina o calor através das limalhas, criando extremidades de tubo precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de tubos de alta qualidade.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Máquina de corte e fresagem de dupla cabeça Φ219-406 mm/◻80-300 mm para tubos ERW, fresagem e corte em movimento na fábrica de tubos ERW
A serra de corte em voo para fábricas de tubos ERW destina-se ao corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro em linhas ERW. É compatível com serras de corte orbital, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação remove o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubos quadradas precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de alta qualidade.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Serras voadoras a frio de Φ48-165 mm/◻50-150 mm para a produção de tubos ERW, corte voador servo-sincronizado
A serra voadora a frio para tubos redondos, quadrados e retangulares, destinada a linhas de produção de tubos ERW, permite o corte contínuo a frio a alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro. Compatível com cortadores orbitais, cortadores voadores, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com refrigeração e lubrificação integradas dissipa o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas e dimensionalmente precisas, o que aumenta a produtividade global da linha.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Serra a frio em movimento para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, serra a frio em movimento com sistema de acompanhamento servo para linhas de produção de tubos ERW
Dedicamo-nos ao fabrico de serras frias móveis ERW para o corte de tubos de diâmetro médio e pequeno a alta velocidade contínua, compatíveis com fresas orbitais e linhas de produção de tubos OCTG. A sua estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação e arrefecimento integrados reduz a acumulação de calor, proporcionando extremidades de tubo sem rebarbas, sem deformações e com acabamento perfeito, o que aumenta a eficiência da produção e a estabilidade do produto acabado.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Serra de corte a frio CNC de corte em voo Φ60-140 mm/◻50-110 mm para linha de produção de tubos ERW, corte a frio em voo de tubos sem rebarbas
A nossa fábrica dedica-se ao fornecimento de serras de corte a frio para tubos sem rebarbas, que permitem o corte contínuo a alta velocidade de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatíveis com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. A estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação de arrefecimento integrada dissipa o calor de corte através dos resíduos, produzindo extremidades de tubos planas e sem deformações, o que aumenta a produtividade da linha e garante uma qualidade constante do produto.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador de tiras de 440-1100 mm para produção contínua em laminadores ERW, acumulador horizontal do tipo disco
O nosso acumulador horizontal do tipo disco ERW funciona como armazenamento tampão de tiras entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Fornece tiras de aço em reserva durante a troca de bobinas e a soldadura de topo a topo, para evitar a paragem da linha, garantindo uma produção constante, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a eficiência geral da produção e os benefícios.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador de tiras com largura de 240-700 mm para linha de produção de tubos ERW, Looper para produção de tubos soldados ERW
Somos um fabricante especializado em acumuladores de tiras para linhas de produção de tubos ERW, que consistem num acumulador de tiras instalado entre a máquina de soldadura de topo e o moinho de conformação. Este dispositivo armazena a tira de aço para garantir uma alimentação estável de material durante a troca de bobinas, o corte das extremidades e a soldadura de topo da tira, evitando paragens na produção, aumentando a eficiência da linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a produção global e os benefícios económicos das linhas de tubos ERW.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador em espiral horizontal anti-riscos de 100-260 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador em espiral de chão para ERW
A nossa fábrica especializa-se no acumulador espiral de chão para tubos ERW, que funciona como um depósito tampão de tiras de aço entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Este dispositivo fornece tiras de reserva durante a substituição das bobinas e a soldadura de topo a topo, evitando a paragem total da linha, garantindo assim uma produção ininterrupta, reduzindo o tempo de inatividade, otimizando a consistência dimensional dos tubos e aumentando significativamente o rendimento da produção e os benefícios económicos.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador horizontal de tiras de 320-900 mm para linha de produção de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG
O nosso sistema acumulador para OCTG, em que a nossa equipa se concentra, situa-se entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW, servindo para armazenar temporariamente a tira de aço. Este sistema fornece material de reserva durante a troca de bobinas, o corte da tira e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, aumentar o rendimento dos tubos, assegurar a consistência dimensional e maximizar a produção global e os benefícios económicos das linhas de produção de tubos ERW.
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Acumulador horizontal de laço variável de 600-1300 mm para linha de produção de tubos ERW, Acumulador horizontal de tiras de aço
Dedicamo-nos ao fabrico de acumuladores horizontais de circuito variável, que são montados entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW para armazenar temporariamente as tiras de aço. Estes acumuladores fornecem tiras em reserva durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens da linha de produção, permitir uma produção contínua e estável, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a uniformidade dimensional dos tubos, bem como aumentar a produtividade global e os lucros económicos das linhas de produção de tubos ERW.
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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW
Acumulador horizontal de 40-100 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para linha de produção de tubos soldados
Somos um fabricante especializado no fornecimento de suportes para acumuladores horizontais de tiras de 40–100 mm, instalados entre a máquina de soldadura na extremidade de corte e o laminador de conformação ERW, com o objetivo de criar uma reserva de tiras de aço. Isto garante uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas, o corte e a soldadura de topo, evitando paragens da linha de produção, estabilizando a produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando o rendimento da produção de tubos, a consistência dimensional, a produtividade e a rentabilidade global da linha de produção.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Φ165-273 mm/◻60-220 mm – Unidade de fresagem orbital com corte em movimento para laminador de tubos soldados com costura reta ERW, Unidade de fresagem orbital com corte em trajetória orbital
A nossa equipa dedica-se à máquina de corte por fresagem orbital, um dispositivo de corte a frio em linha totalmente automático, concebido especificamente para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Representando uma evolução em relação às tesouras voadoras e serras a frio, esta máquina utiliza a fresagem orbital planetária para acompanhar os tubos em movimento e cortar comprimentos fixos sem interromper a linha de produção. O corte a frio completo proporciona extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), sendo ideal para tubos de aço ao carbono, de liga e inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Sistema de rastreamento servo para serra voadora Φ32-108 mm/◻30-75 mm para tubos ERW, serra voadora a frio de corte de comprimento fixo para linha de produção de tubos ERW
O nosso sistema de rastreamento servo com serra voadora para ERW, desenvolvido na nossa fábrica, é um dispositivo de corte a frio em linha, totalmente automático, concebido para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Com tecnologia de fresagem orbital, corta os tubos em movimento a comprimentos definidos sem paragens da linha de produção, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas nem deformações e com zona afetada (HAZ) nula para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável.
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Sistema de controlo de sincronização da serra voadora Φ13-38 mm/◻10-30 mm, corte a frio com serra voadora numa fábrica de tubos ERW
Dedicamo-nos ao fabrico do Sistema de Controlo de Sincronização da Serra Voadora, concebido especificamente para o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio calibre, sendo compatível com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. Graças ao sistema completo de lubrificação e arrefecimento, este sistema elimina eficazmente o calor gerado durante o corte, permitindo cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, e aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do acabamento dos tubos.
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Φ325-711 mm/◻100-600 mm — Corte a frio por corte em voo para tubos ERW de diâmetro médio-grande; Fabricante de máquinas de corte por fresagem orbital na China
A nossa serra de corte por fresagem orbital coordenada oferece corte a frio contínuo de alta velocidade para tubos metálicos de vários diâmetros, sendo adequada para linhas de produção de tubos por fresagem orbital, corte em movimento, ERW e OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, mantendo as lâminas e os tubos frios, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, para aumentar a produtividade na produção em série de tubos de média e grande dimensão.
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Máquina de corte orbital com serra voadora para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, corte orbital por fresagem em coordenadas retangulares
A nossa serra orbital de corte em movimento permite um corte a frio rápido e contínuo de tubos de vários diâmetros, sendo compatível com linhas de produção de fresagem orbital, corte em movimento, tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, garantindo lâminas e peças de trabalho arrefecidas para cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, de modo a aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
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Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW
Solução completa de corte por fresagem orbital para linhas de produção de tubos ERW com diâmetros de Φ114-219 mm, serra a frio voadora de várias cabeças para ERW
A serra de corte orbital em movimento permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de vários diâmetros, sendo compatível com unidades de fresagem orbital, cortadores em movimento, linhas de tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, produzindo extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.
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Serra voadora a frio para tubos soldados por ERW de alta frequência com diâmetro de Φ32-89 mm, serra voadora a frio com acompanhamento síncrono para linhas de produção de tubos ERW
A Serra Voadora a Frio para Tubos Soldados por Alta Frequência é uma cortadora voadora a frio em linha, concebida para linhas de produção de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras convencionais, adotando a fresagem orbital para um corte contínuo e estável ao comprimento, proporcionando extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para satisfazer as diversas exigências do processamento de tubos de aço.
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Linha de produção de tubos ERW, Máquinas de embalagem
Máquina automática de embalagem de tubos OCTG e tubos ERW, equipamento de embalagem para linhas de produção de tubos de aço
A nossa fábrica, especializada em máquinas de embalagem automática para tubos OCTG e ERW, está instalada na extremidade da linha de produção e conta com dispositivos de garfo para recolher, transportar e empilhar automaticamente os tubos. A máquina adapta o vão dos garfos a tubos redondos, quadrados e retangulares, empilha os produtos de acordo com disposições predefinidas, reduz significativamente a carga de trabalho manual, permite a automatização total e aumenta consideravelmente a eficiência geral da produção.
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