Secção de conformação de tubos ERW de Φ40-114 mm com troca rápida de rolos, secção/unidade/grupo de suportes de conformação e calibragem de OCTG

Composição do equipamento

A fábrica de tubos é composta pela secção de conformação, pela secção de soldadura, pela secção de arrefecimento, pela secção de calibragem e pela secção «Turks Head».

Disposição

Conformação → Alimentação

↓

Break Down e Fin Pass

↓

Soldadura → Orientação → Compressão → Peça soldada → Desbaste externo

↓

Arrefecimento a água

↓

Tamanhos

↓

Cabeça de Turco

Apresentação do produto

Visão geral

O nosso Secção de conformação de tubos ERW com troca rápida de rolos funciona como a unidade central de conformação nas linhas de produção de tubos ERW de alta frequência. O seu desenho estrutural permite a curvatura e conformação graduais da tira de aço de entrada, transformando-a num perfil tubular fechado através da deformação sequencial por rolos. Após a conclusão do processo de conformação, uma máquina de soldadura por indução de alta frequência funde as duas bordas da tira de aço para formar uma costura de soldadura robusta. O tubo recém-soldado é subsequentemente transportado para a secção de arrefecimento, para uma dissipação controlada do calor. Após o arrefecimento, as bancadas de calibragem ajustam com precisão o diâmetro exterior do tubo, de modo a cumprir requisitos rigorosos de tolerância dimensional. As unidades «Turks Head» a jusante realizam um corte dimensional adicional e um endireitamento preliminar, produzindo, em última instância, tubos acabados com circularidade consistente, excelente retidão e uma precisão geométrica global excecional.

Conformação convencional (Conformação em W)

Este projeto destaca-se pela facilidade de manutenção e pela comodidade operacional, ao mesmo tempo que melhora eficazmente a segurança no local.

As bancadas de conformação de alta precisão utilizam a expansão mecânica do eixo para a ligação dos eixos dos rolos, garantindo uma precisão dimensional excecional dos diâmetros dos tubos.

Oferece um desempenho superior e maximiza o rendimento da produção. Esta solução não só aumenta a velocidade de produção, como também reduz o desgaste do equipamento, prolongando a vida útil das máquinas.

Conformação flexível (FF/FFX)

Não só reduz significativamente o tempo de substituição dos rolos, como também diminui os custos com os rolos em 40–60%.

Os rolos são compatíveis com a produção de tubos redondos e quadrados dentro de uma determinada gama de dimensões na mesma linha de produção, eliminando a necessidade de substituições frequentes para especificações diferentes.

Ao automatizar vários procedimentos no processo de conformação de tubos, a tecnologia FF/FFX minimiza o trabalho manual, reduzindo efetivamente os custos com mão-de-obra e diminuindo a ocorrência de erros humanos.

Moldagem Direta (DFT)

Oferece uma excelente flexibilidade. As dimensões dos tubos que se enquadram na gama de tamanhos da laminadora podem ser ajustadas sem necessidade de substituir os rolos.

A automatização total do funcionamento da linha de produção e do ajuste dos rolos reduz as necessidades de mão-de-obra, aumenta a produtividade e diminui o stock e os custos associados.

Equipado com uma base de dados de receitas integrada e um ecrã tátil portátil, o sistema permite o ajuste automático, com um único clique, dos ângulos e posições dos rolos durante as mudanças de produto.

Sistema de Troca Rápida

Durante a mudança de produto, todo o conjunto do eixo pode ser levantado do suporte horizontal. A substituição demora apenas alguns minutos, em vez de horas.

O eixo universal é acoplado e desacoplado automaticamente por cilindros hidráulicos. Isto permite que os rolos sejam preparados, substituídos e ajustados fora da linha de produção, sem interromper a produção.

Enquanto decorre a preparação dos rolos fora de linha, é possível montar um conjunto de eixo sobressalente pré-montado no suporte horizontal para concluir a troca. Este sistema de troca rápida reduz drasticamente o tempo de inatividade da máquina.

Disposição

Conformação → Alimentação

↓

Break Down e Fin Pass

↓

Soldadura → Orientação → Compressão → Peça soldada → Desbaste externo

↓

Arrefecimento a água

↓

Tamanhos

↓

Cabeça de Turco

Especificações

Modelo╲Especificações.	Dimensão (mm)	Espessura (mm)	Método de moldagem	Troca rápida de bobinas
ZJ-GH32	Φ10-32	1.1-2.25	W	Carrinho para troca de rolos
ZJ-GH50	Φ12-50	1.2-2.75	W	Carrinho para troca de rolos
ZJ-GH76	Φ32-76	1.5-3.5	W	Sistema em jangada
ZJ-GH89	Φ32-89	1.5-3.75	W	Sistema em jangada
ZJ-GH114	Φ40-114	1.5-4.0	W	Sistema em jangada
ZJ-GH140	Φ48-140	1.5-5.0	W	Sistema em jangada
ZJ-GH165	Φ76-165	1.8-6.0	W/DFT	Sistema em jangada
ZJ-GH219	Φ89-219	2.0-8.0	FF/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH273	Φ114-273	3.0-10.0	FF/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH325	Φ165-325	5.0-14.0	FF/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH355	Φ165-355	5.0-15.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH406	Φ219-406	6.0-16.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH457	Φ219-457	6.0-18.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH508	Φ273-508	6.0-20.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH610	Φ273-610	6.0-21.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH660	Φ325-630	6.0-22.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo
ZJ-GH711	Φ325-760	8.0-22.0	FFX/DFT	Conjunto do eixo

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Que tipos de moinhos para tubos fornecem?

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.

Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda (MOQ) para encomendas à fábrica?

Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.

Que normas cumprem as vossas máquinas para a produção de tubos?

Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.

Podem fornecer projetos «chave na mão» para fábricas de tubos ERW e OCTG?

Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.

As vossas máquinas suportam a produção de OCTG de alta qualidade, como N80, L80 e P110?

Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.

Que formas de pagamento aceitam?

Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.

Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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Dedicamo-nos ao grupo de conformação e calibragem de tubos OCTG ERW de alta frequência, com os sistemas W, FF/FFX flexível, DFT de conformação direta e de troca rápida. A soldadura de alta frequência, o dimensionamento de precisão e o endireitamento garantem uma geometria estável do tubo. O FF/FFX reduz os custos com rolos em 40–60%; o DFT permite o ajuste do dimensionamento sem rolos; o sistema de troca rápida reduz drasticamente o tempo de inatividade, aumenta a produtividade e diminui o desgaste da mão-de-obra e do equipamento.

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Grupo de conformação e calibragem de tubos soldados por alta frequência Φ273-508 mm, suportes de conformação OCTG / suportes de rolos de conformação

A nossa unidade de conformação e calibragem de tubos ERW, na qual a nossa equipa se concentra, é o módulo central das linhas de produção de tubos soldados por alta frequência (HF), incorporando os sistemas de conformação flexível W e FFX e de conformação direta DFT, além de um sistema de troca rápida. Esta unidade transforma tiras de aço em tubos, solda-os, arrefece-os e calibra as suas dimensões, reduzindo drasticamente o tempo de troca de rolos, os custos com mão-de-obra e os tempos de inatividade, de modo a aumentar a precisão e a capacidade de produção.

Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW

Φ219-406 mm FFX – Secção de Conformação e Dimensionamento Direto de uma Unidade de Produção de Tubos ERW, Equipamento de Conformação e Dimensionamento de Tubos OCTG de Costura Reta

A nossa secção FFX de conformação e calibragem direta para fábricas de tubos ERW dobra tiras de aço para formar perfis tubulares. Utiliza soldadura por indução de alta frequência (HF), arrefecimento dos tubos e bancadas de calibragem de precisão para calibrar o diâmetro exterior, com cabeças «Turks» a jusante para o corte de precisão e pré-endireitamento, garantindo redondeza e retidão estáveis, bem como uma geometria precisa para os tubos soldados acabados.

Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW

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O nosso grupo de conformação e calibragem de tubos ERW transforma tiras de aço em tubos através de soldadura por alta frequência (HF), arrefecimento, calibragem e cabeças «Turks Heads» para uma calibragem de precisão e pré-endireitamento. Fornece sistemas convencionais W, FF/FFX flexíveis, DFT de conformação direta e de troca rápida para melhorar a precisão dimensional, reduzir os custos com rolos e mão-de-obra, aumentar a capacidade de produção e minimizar o tempo de inatividade da linha.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de laço com largura de 120-360 mm para linha de produção de tubos ERW, Fabricante de acumuladores horizontais na China

O acumulador de tiras da linha de produção de tubos ERW funciona como um reservatório de tiras de aço entre a unidade de soldadura por cisalhamento de topo e a secção de conformação. Armazena material de tira sobressalente para garantir a alimentação contínua durante a substituição da bobina e a soldadura das tiras, eliminando paragens na produção e tempos de inatividade. Melhora a precisão dimensional dos tubos, o rendimento e os benefícios económicos globais de toda a sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de tiras em serpentina com largura de 100-300 mm, acumulador horizontal para produção contínua ERW

O acumulador horizontal de tiras em serpentina é instalado em linhas de produção de tubos ERW como reservatório de tiras de aço entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação. Assegura uma alimentação contínua durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evitando paragens na linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a uniformidade dos tubos, o rendimento, a produção e os benefícios económicos da sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal com largura de 60-200 mm para fábrica de tubos ERW, acumulador de tiras ERW de grande capacidade

O Acumulador de Tiras de Grande Capacidade é instalado em linhas de produção de tubos ERW, entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação de tubos, para armazenamento temporário de tiras de aço. Assegura uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evita paragens da linha de produção, reduz o tempo de inatividade, estabiliza a consistência das dimensões dos tubos, aumenta o rendimento, a produtividade e o lucro económico global da sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Fresagem orbital de corte a frio Φ325-660 mm/◻100-500 mm para linhas de produção de tubos ERW, serra de fresagem em movimento para fornecedores de tubos ERW na China

Fornecedor chinês de serras voadoras para fresagem, que fornece fresadoras de corte personalizadas para linhas ERW destinadas ao corte a frio de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro, compatíveis com sistemas de corte voador, fresadoras ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento elimina o calor através das limalhas, criando extremidades de tubo precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de tubos de alta qualidade.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Máquina de corte e fresagem de dupla cabeça Φ219-406 mm/◻80-300 mm para tubos ERW, fresagem e corte em movimento na fábrica de tubos ERW

A serra de corte em voo para fábricas de tubos ERW destina-se ao corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro em linhas ERW. É compatível com serras de corte orbital, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação remove o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubos quadradas precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de alta qualidade.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serras voadoras a frio de Φ48-165 mm/◻50-150 mm para a produção de tubos ERW, corte voador servo-sincronizado

A serra voadora a frio para tubos redondos, quadrados e retangulares, destinada a linhas de produção de tubos ERW, permite o corte contínuo a frio a alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro. Compatível com cortadores orbitais, cortadores voadores, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com refrigeração e lubrificação integradas dissipa o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas e dimensionalmente precisas, o que aumenta a produtividade global da linha.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra a frio em movimento para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, serra a frio em movimento com sistema de acompanhamento servo para linhas de produção de tubos ERW

Dedicamo-nos ao fabrico de serras frias móveis ERW para o corte de tubos de diâmetro médio e pequeno a alta velocidade contínua, compatíveis com fresas orbitais e linhas de produção de tubos OCTG. A sua estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação e arrefecimento integrados reduz a acumulação de calor, proporcionando extremidades de tubo sem rebarbas, sem deformações e com acabamento perfeito, o que aumenta a eficiência da produção e a estabilidade do produto acabado.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra de corte a frio CNC de corte em voo Φ60-140 mm/◻50-110 mm para linha de produção de tubos ERW, corte a frio em voo de tubos sem rebarbas

A nossa fábrica dedica-se ao fornecimento de serras de corte a frio para tubos sem rebarbas, que permitem o corte contínuo a alta velocidade de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatíveis com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. A estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação de arrefecimento integrada dissipa o calor de corte através dos resíduos, produzindo extremidades de tubos planas e sem deformações, o que aumenta a produtividade da linha e garante uma qualidade constante do produto.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de tiras de 440-1100 mm para produção contínua em laminadores ERW, acumulador horizontal do tipo disco

O nosso acumulador horizontal do tipo disco ERW funciona como armazenamento tampão de tiras entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Fornece tiras de aço em reserva durante a troca de bobinas e a soldadura de topo a topo, para evitar a paragem da linha, garantindo uma produção constante, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a eficiência geral da produção e os benefícios.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de tiras com largura de 240-700 mm para linha de produção de tubos ERW, Looper para produção de tubos soldados ERW

Somos um fabricante especializado em acumuladores de tiras para linhas de produção de tubos ERW, que consistem num acumulador de tiras instalado entre a máquina de soldadura de topo e o moinho de conformação. Este dispositivo armazena a tira de aço para garantir uma alimentação estável de material durante a troca de bobinas, o corte das extremidades e a soldadura de topo da tira, evitando paragens na produção, aumentando a eficiência da linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a produção global e os benefícios económicos das linhas de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador em espiral horizontal anti-riscos de 100-260 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador em espiral de chão para ERW

A nossa fábrica especializa-se no acumulador espiral de chão para tubos ERW, que funciona como um depósito tampão de tiras de aço entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Este dispositivo fornece tiras de reserva durante a substituição das bobinas e a soldadura de topo a topo, evitando a paragem total da linha, garantindo assim uma produção ininterrupta, reduzindo o tempo de inatividade, otimizando a consistência dimensional dos tubos e aumentando significativamente o rendimento da produção e os benefícios económicos.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de tiras de 320-900 mm para linha de produção de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG

O nosso sistema acumulador para OCTG, em que a nossa equipa se concentra, situa-se entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW, servindo para armazenar temporariamente a tira de aço. Este sistema fornece material de reserva durante a troca de bobinas, o corte da tira e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, aumentar o rendimento dos tubos, assegurar a consistência dimensional e maximizar a produção global e os benefícios económicos das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de laço variável de 600-1300 mm para linha de produção de tubos ERW, Acumulador horizontal de tiras de aço

Dedicamo-nos ao fabrico de acumuladores horizontais de circuito variável, que são montados entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW para armazenar temporariamente as tiras de aço. Estes acumuladores fornecem tiras em reserva durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens da linha de produção, permitir uma produção contínua e estável, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a uniformidade dimensional dos tubos, bem como aumentar a produtividade global e os lucros económicos das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador em espiral horizontal de 160-520 mm para linha de produção de tubos ERW de alta velocidade, laçador horizontal automático com PLC

A nossa fábrica pode fornecer um «Looper» horizontal automático controlado por PLC, que funciona como reserva de tira de aço entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW. Este equipamento alimenta a tira reservada durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a estabilidade dimensional dos tubos e aumentar a produção global e os lucros das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de 40-100 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para linha de produção de tubos soldados

Somos um fabricante especializado no fornecimento de suportes para acumuladores horizontais de tiras de 40–100 mm, instalados entre a máquina de soldadura na extremidade de corte e o laminador de conformação ERW, com o objetivo de criar uma reserva de tiras de aço. Isto garante uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas, o corte e a soldadura de topo, evitando paragens da linha de produção, estabilizando a produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando o rendimento da produção de tubos, a consistência dimensional, a produtividade e a rentabilidade global da linha de produção.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Φ165-273 mm/◻60-220 mm – Unidade de fresagem orbital com corte em movimento para laminador de tubos soldados com costura reta ERW, Unidade de fresagem orbital com corte em trajetória orbital

A nossa equipa dedica-se à máquina de corte por fresagem orbital, um dispositivo de corte a frio em linha totalmente automático, concebido especificamente para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Representando uma evolução em relação às tesouras voadoras e serras a frio, esta máquina utiliza a fresagem orbital planetária para acompanhar os tubos em movimento e cortar comprimentos fixos sem interromper a linha de produção. O corte a frio completo proporciona extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), sendo ideal para tubos de aço ao carbono, de liga e inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Sistema de rastreamento servo para serra voadora Φ32-108 mm/◻30-75 mm para tubos ERW, serra voadora a frio de corte de comprimento fixo para linha de produção de tubos ERW

O nosso sistema de rastreamento servo com serra voadora para ERW, desenvolvido na nossa fábrica, é um dispositivo de corte a frio em linha, totalmente automático, concebido para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Com tecnologia de fresagem orbital, corta os tubos em movimento a comprimentos definidos sem paragens da linha de produção, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas nem deformações e com zona afetada (HAZ) nula para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Sistema de controlo de sincronização da serra voadora Φ13-38 mm/◻10-30 mm, corte a frio com serra voadora numa fábrica de tubos ERW

Dedicamo-nos ao fabrico do Sistema de Controlo de Sincronização da Serra Voadora, concebido especificamente para o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio calibre, sendo compatível com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. Graças ao sistema completo de lubrificação e arrefecimento, este sistema elimina eficazmente o calor gerado durante o corte, permitindo cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, e aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do acabamento dos tubos.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Φ325-711 mm/◻100-600 mm — Corte a frio por corte em voo para tubos ERW de diâmetro médio-grande; Fabricante de máquinas de corte por fresagem orbital na China

A nossa serra de corte por fresagem orbital coordenada oferece corte a frio contínuo de alta velocidade para tubos metálicos de vários diâmetros, sendo adequada para linhas de produção de tubos por fresagem orbital, corte em movimento, ERW e OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, mantendo as lâminas e os tubos frios, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, para aumentar a produtividade na produção em série de tubos de média e grande dimensão.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Máquina de corte orbital com serra voadora para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, corte orbital por fresagem em coordenadas retangulares

A nossa serra orbital de corte em movimento permite um corte a frio rápido e contínuo de tubos de vários diâmetros, sendo compatível com linhas de produção de fresagem orbital, corte em movimento, tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, garantindo lâminas e peças de trabalho arrefecidas para cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, de modo a aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Solução completa de corte por fresagem orbital para linhas de produção de tubos ERW com diâmetros de Φ114-219 mm, serra a frio voadora de várias cabeças para ERW

A serra de corte orbital em movimento permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de vários diâmetros, sendo compatível com unidades de fresagem orbital, cortadores em movimento, linhas de tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, produzindo extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra voadora a frio para tubos soldados por ERW de alta frequência com diâmetro de Φ32-89 mm, serra voadora a frio com acompanhamento síncrono para linhas de produção de tubos ERW

A Serra Voadora a Frio para Tubos Soldados por Alta Frequência é uma cortadora voadora a frio em linha, concebida para linhas de produção de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras convencionais, adotando a fresagem orbital para um corte contínuo e estável ao comprimento, proporcionando extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para satisfazer as diversas exigências do processamento de tubos de aço.

Linha de produção de tubos ERW, Máquinas de embalagem

Máquina automática de embalagem de tubos OCTG e tubos ERW, equipamento de embalagem para linhas de produção de tubos de aço

A nossa fábrica, especializada em máquinas de embalagem automática para tubos OCTG e ERW, está instalada na extremidade da linha de produção e conta com dispositivos de garfo para recolher, transportar e empilhar automaticamente os tubos. A máquina adapta o vão dos garfos a tubos redondos, quadrados e retangulares, empilha os produtos de acordo com disposições predefinidas, reduz significativamente a carga de trabalho manual, permite a automatização total e aumenta consideravelmente a eficiência geral da produção.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Linha de produção de tubos ERW de Φ76-127 mm com equipamento de corte por fresagem orbital sem rebarbas; corte orbital síncrono em movimento para tubos soldados por ERW

A nova geração de máquinas de corte por fresagem orbital automática em linha substitui as tesouras voadoras tradicionais e as serras a frio nas linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Permite o corte a frio contínuo e síncrono sem tempo de inatividade da linha de produção, produzindo extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.

Linha de produção de tubos ERW, Soldador de estado sólido por indução H.F. para a linha de laminagem ERW

Máquina de soldadura de alta frequência para tubos ERW, máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido para a linha de produção de OCTG

Podemos fornecer uma máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido, que utiliza uma topologia de circuito CA-CC-CA comprovada, equipada com um retificador de tiristores trifásico e um filtro LC no barramento CC. Os inversores MOSFET modulares em paralelo funcionam com transformadores adaptados para assegurar a combinação de potência, a adaptação de impedância e o isolamento elétrico, além de uma proteção rápida contra sobrecorrente, garantindo um funcionamento estável e fiável do equipamento.

Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW

Laminador de conformação e calibragem de tubos ERW com certificação CE, equipado com sistema de troca rápida e unidade de conformação e calibragem com ajuste automático

A nossa linha de produção de tubos ERW inclui secções de conformação, soldadura por alta frequência, arrefecimento e calibragem, com «Turks Heads» para uma calibração de precisão. Oferece três modos de conformação: «W Forming», para elevada precisão e longa vida útil; «FF/FFX», que reduz significativamente o custo dos rolos e o tempo de substituição; e «DFT», que permite a mudança de dimensões sem rolos, com ajuste da receita com um único clique. O sistema de troca rápida permite a configuração dos rolos fora de linha, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade da produção.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Mesa horizontal/acumulador em espiral para linha de produção de tubos ERW, acumulador de armazenamento de tiras para linha de produção de tubos soldados

Os acumuladores horizontais e em espiral de tiras são instalados entre a máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento e o laminador de conformação nas linhas de produção de tubos ERW. Estes acumuladores reservam tiras de aço para alimentar continuamente o laminador a jusante durante a troca de bobinas, o corte de tiras e a soldadura de topo a topo, evitando paragens na linha de produção. Este equipamento auxiliar essencial garante a produção ininterrupta de tubos ERW, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da linha, o rendimento do produto e a produtividade global.

Linha de produção de tubos ERW, Soldador de extremidades por cisalhamento para linha de laminagem ERW

Máquina de soldadura automática de extremidades por cisalhamento para linhas de produção de tubos ERW, unidade de soldadura de topo por cisalhamento contínuo de tiras

A máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento que fornecemos funciona como equipamento auxiliar essencial na fase inicial das linhas de produção de tubos soldados ERW e OCTG. Esta máquina apara com precisão as bordas deformadas e irregulares de bobinas de tiras de aço novas e usadas, realizando em seguida o alinhamento automático e a soldadura de topo para unir as tiras de forma firme. A tira de aço unida entra no acumulador, eliminando as paragens da linha durante a substituição das bobinas e garantindo uma produção contínua e ininterrupta de tubos.