Automatic Steel Coil Uncoiler for ERW Tube Mill Line,High‑Capacity Decoiler for Steel Tube Making Machine

Composição do equipamento

Mecânico: Unidade principal do desenrolador (corpo principal, tambor e dispositivo de expansão e contração, dispositivo de travagem), dispositivo de rolos de fixação.

Hidráulica: Partilhado pelo sistema hidráulico da secção de entrada

Elétrico: Partilhado entre o sistema de controlo elétrico da secção de entrada, uma caixa de controlo próxima e um comando remoto portátil para o desenrolador

Pneumático: Válvula de ar, válvula solenóide, estação de ar

Apresentação do produto

Visão geral

An uncoiler, also referred to as a decoiler, serves as the primary feeding equipment for a full‑set ERW Tube Mill Line. It is purpose‑built to hold, support and continuously pay off steel coils for subsequent processes including strip leveling, forming, welding and pipe sizing during ERW pipe manufacturing.
O nosso Automatic Steel Coil Uncoiler for ERW Tube Mill Lines processes carbon steel, alloy steel and galvanized steel coils across a broad range of coil weights and widths. Fitted with a hydraulically expandable and retractable mandrel, it firmly clamps steel coils to prevent coil slippage during unwinding. Built‑in anti‑torsion and tension control deliver consistent, smooth strip feeding while minimizing material deformation. This safeguards the entire ERW tube mill line and secures uninterrupted production.
Both single‑head and double‑head uncoiler configurations are offered for ERW pipe mills. The double‑head design allows non‑stop coil changeover, significantly cutting downtime and elevating overall pipe‑making productivity. Our uncoiler units are widely compatible with ERW pipe‑making machines, steel tube forming machines and OCTG pipe production lines, earning recognition from steel pipe manufacturers globally.
Tailor‑made uncoiler solutions can be provided based on your actual coil specifications, ERW tube mill capacity and plant layout. Feel free to contact us for technical datasheets and quotations for your ERW tube mill project.

As nossas vantagens

  • Os dois tambores funcionam num ciclo contínuo: um realiza o desenrolamento, enquanto o outro se encarrega do carregamento da bobina. Este design reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade. Além disso, os tambores permitem a rotação para a frente e para trás, possibilitando o desenrolamento tanto para cima como para baixo.
  • Uma unidade de travagem montada na parte traseira da máquina principal mantém a bobina firmemente posicionada durante o funcionamento.
  • O rolo de fixação impede que a bobina salte e evita riscos de lesões pessoais.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

2️⃣ Confirmar a solução
Recomendamos o produto adequado e confirmamos o preço.

3️⃣ Produção e controlo de qualidade
Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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