Acumulador horizontal de 40-100 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para linha de produção de tubos soldados

Composição do equipamento

Mecânico: Suportes de orientação de entrada, dispositivo de rolos de compressão de entrada, unidade de acumulação (inclui: mesa de apoio, rolos embutidos, dispositivo de rolos de reversão de voltas (apenas para número variável de voltas)), saída central com rolos inclinados, suportes de orientação ou torção de saída

Hidráulica: Partilhado pelo sistema hidráulico da secção de entrada

Elétrico: Partilhado pelo sistema de controlo elétrico da secção de entrada

Sistema pneumático: Unidade pneumática

Apresentação do produto

Visão geral

40-100 mm Acumulador horizontal de tiras São normalmente instalados entre a unidade de corte e soldadura das extremidades e o moinho de conformação de tubos nas linhas de produção de tubos ERW. Funcionando como equipamento de armazenamento tampão de tiras, armazenam previamente um comprimento suficiente de tira de aço em reserva.
Quando a linha de produção requer a troca de bobinas, o corte das extremidades da tira e a soldadura de topo entre a tira existente que está a sair e uma nova bobina de aço, a tira previamente armazenada no acumulador pode garantir um fornecimento constante e ininterrupto de material ao laminador de conformação a jusante.
Enquanto equipamento auxiliar essencial para a produção de tubos ERW, os acumuladores horizontais e espirais de tiras eliminam as paragens obrigatórias da linha durante os procedimentos de troca de bobinas e de soldadura de topo das tiras. Estes estabilizam a produção contínua, melhoram a eficiência operacional global da linha, reduzem os tempos de inatividade não planeados, aumentam o rendimento dos tubos acabados e a consistência dimensional e elevam substancialmente a produtividade total e a rentabilidade económica de toda a linha de fabrico de tubos soldados ERW.

Especificações

N.º do modelo. Largura da tira (mm) Largura da tira (mm) Capacidade de armazenamento (m) Velocidade máxima (m/min) ID da bobina (mm) Diâmetro exterior da bobina (mm) Peso da bobina (T)
GH100 40-100 0.6-1.6 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 1,6
GH200 60-200 0.8-2.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 2,5
GH260 100-260 1.2-5.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 4,0
GH300 100-300 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 5,0
GH360 120-360 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 7,0
GH520 160-520 2.5-7.0 400-800 Máx. 160 450-550 Máx. 2000 Máx. 8,0
GH700 240-700 3.5-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 15,0
GH900 320-900 4.0-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 18,0
GH1100 440-1100 5.0-16.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 25,0
GH1300 600-1300 6.0-18.0 350-800 Máx. 120 580-760 Máx. 2200 Máx. 30,0
GH1650 700-1650 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 610-760 Máx. 2200 Máx. 35,0
GH2000 900-2000 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 40,0
GH2200 900-2200 6.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 43,0
GH2400 900-2400 8.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 45,0

As nossas vantagens

  • A conceção mecânica, cinemática e dinâmica elimina o encravamento, o enrugamento, a deformação e os riscos em tiras ultrafinas e ultralargas.
  • A construção robusta e resistente garante um funcionamento estável sob cargas pesadas e prolongadas.
  • Os rolos de alta qualidade com tratamento de superfície profissional proporcionam uma vida útil mais longa.
  • O funcionamento totalmente automático e sem intervenção humana inclui a deteção de existências, avisos de alarme e monitorização remota.

 

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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