Unidade de conformação e calibragem de tubos de alta precisão, suportes de conformação e calibragem para a linha de produção de OCTG

Composição do equipamento

A fábrica de tubos é composta pela secção de conformação, pela secção de soldadura, pela secção de arrefecimento, pela secção de calibragem e pela secção «Turks Head».

Disposição

Conformação → Alimentação

Break Down e Fin Pass

Soldadura → Orientação → Compressão → Peça soldada → Desbaste externo

Arrefecimento a água

Tamanhos

Cabeça de Turco

Apresentação do produto

Visão geral

O secção de conformação foi concebida para a conformação contínua de tiras de aço em forma tubular. Na secção de soldadura, é utilizada uma máquina de soldadura por indução de alta frequência (H.F.). Em seguida, o tubo é arrefecido na secção de arrefecimento.O diâmetro exterior do tubo será ajustado com precisão na secção de calibragem da linha de produção, de modo a atingir as dimensões exigidas. Para além do moinho de calibragem, é disponibilizada uma série de cabeças turcas para ajustar ainda mais o tubo e pré-endireitá-lo.

Conformação convencional (Conformação em W)

Este projeto destaca-se pela facilidade de manutenção e pela comodidade operacional, ao mesmo tempo que melhora eficazmente a segurança no local.
As bancadas de conformação de alta precisão utilizam a expansão mecânica do eixo para a ligação dos eixos dos rolos, garantindo uma precisão dimensional excecional dos diâmetros dos tubos.
Oferece um desempenho superior e maximiza o rendimento da produção. Esta solução não só aumenta a velocidade de produção, como também reduz o desgaste do equipamento, prolongando a vida útil das máquinas.

Conformação flexível (FF/FFX)

Não só reduz significativamente o tempo de substituição dos rolos, como também diminui os custos com os rolos em 40–60%.
Os rolos são compatíveis com a produção de tubos redondos e quadrados dentro de uma determinada gama de dimensões na mesma linha de produção, eliminando a necessidade de substituições frequentes para especificações diferentes.
Ao automatizar vários procedimentos no processo de conformação de tubos, a tecnologia FF/FFX minimiza o trabalho manual, reduzindo efetivamente os custos com mão-de-obra e diminuindo a ocorrência de erros humanos.

Moldagem Direta (DFT)

Oferece uma excelente flexibilidade. As dimensões dos tubos que se enquadram na gama de tamanhos da laminadora podem ser ajustadas sem necessidade de substituir os rolos.
A automatização total do funcionamento da linha de produção e do ajuste dos rolos reduz as necessidades de mão-de-obra, aumenta a produtividade e diminui o stock e os custos associados.
Equipado com uma base de dados de receitas integrada e um ecrã tátil portátil, o sistema permite o ajuste automático, com um único clique, dos ângulos e posições dos rolos durante as mudanças de produto.

Sistema de Troca Rápida

Durante a mudança de produto, todo o conjunto do eixo pode ser levantado do suporte horizontal. A substituição demora apenas alguns minutos, em vez de horas.
O eixo universal é acoplado e desacoplado automaticamente por cilindros hidráulicos. Isto permite que os rolos sejam preparados, substituídos e ajustados fora da linha de produção, sem interromper a produção.
Enquanto decorre a preparação dos rolos fora de linha, é possível montar um conjunto de eixo sobressalente pré-montado no suporte horizontal para concluir a troca. Este sistema de troca rápida reduz drasticamente o tempo de inatividade da máquina.

Especificações

Modelo╲Especificações. Dimensão (mm) Espessura (mm) Método de moldagem Troca rápida de bobinas
ZJ-GH32 Φ10-32 1.1-2.25 W Carrinho para troca de rolos
ZJ-GH50 Φ12-50 1.2-2.75 W Carrinho para troca de rolos
ZJ-GH76 Φ32-76 1.5-3.5 W Sistema em jangada
ZJ-GH89 Φ32-89 1.5-3.75 W Sistema em jangada
ZJ-GH114 Φ40-114 1.5-4.0 W Sistema em jangada
ZJ-GH140 Φ48-140 1.5-5.0 W Sistema em jangada
ZJ-GH165 Φ76-165 1.8-6.0 W/DFT Sistema em jangada
ZJ-GH219 Φ89-219 2.0-8.0 FF/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH273 Φ114-273 3.0-10.0 FF/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH325 Φ165-325 5.0-14.0 FF/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH355 Φ165-355 5.0-15.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH406 Φ219-406 6.0-16.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH457 Φ219-457 6.0-18.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH508 Φ273-508 6.0-20.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH610 Φ273-610 6.0-21.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH660 Φ325-630 6.0-22.0 FFX/DFT Conjunto do eixo
ZJ-GH711 Φ325-760 8.0-22.0 FFX/DFT Conjunto do eixo

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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