Máquina de soldadura de alta frequência para tubos ERW, máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido para a linha de produção de OCTG

Composição do equipamento

Armário de retificador e inversor x 1 conjunto

Consola (com PLC) x 1 conjunto

Mesa de posicionamento x 1 conjunto

Ar condicionado x 1 conjunto

Beberouro (com bomba em aço inoxidável) x 1 conjunto

Indutor x 1 conjunto

Apresentação do produto

Visão geral

O máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido adota uma topologia madura de conversão de frequência CA-CC-CA. A unidade retificadora está configurada com um circuito retificador trifásico de ponte completa com tiristores controlados por fase, e um filtro LC composto por indutores e condensadores está instalado no barramento CC para satisfazer os requisitos operacionais do inversor de fonte de tensão.

O inversor de fonte de tensão é construído com uma estrutura modular em paralelo para permitir uma potência de saída expansível. Cada módulo do inversor é composto por um circuito de ponte completa monofásica com MOSFET, ligado a um circuito ressonante em série através de um transformador de adaptação de alta frequência. O transformador de adaptação cumpre duas funções essenciais: combinar a potência de saída e otimizar a adaptação de impedância, bem como proporcionar isolamento galvânico entre a fonte de alimentação e a carga de soldadura. Está incorporado um circuito dedicado de proteção contra sobrecorrente de elevada estabilidade para responder rapidamente a falhas de sobrecorrente, garantindo um funcionamento estável e seguro do inversor.

As nossas vantagens

Alta temperatura e alta tensão de resistência

Os dispositivos de potência de carboneto de silício (SiC) têm uma temperatura máxima de funcionamento teórica superior a 600 °C, cerca de quatro vezes superior à dos dispositivos equivalentes de silício (Si), com uma capacidade de tensão de bloqueio 10 vezes superior. Estas características excecionais permitem um funcionamento estável em ambientes operacionais extremos e severos.

Construção miniaturizada e leve

Graças à sua excelente condutividade térmica e elevada densidade de potência, os componentes de SiC simplificam a conceção de sistemas de dissipação de calor. Isto permite a conceção de equipamentos compactos e leves e reduz eficazmente a pegada global da máquina.

Baixa perda de potência e desempenho superior em altas frequências

Os dispositivos SiC podem funcionar a frequências operacionais dez vezes superiores às dos dispositivos tradicionais à base de silício, sem qualquer perda de eficiência de conversão, reduzindo a perda de potência em quase 50%. Além disso, uma frequência operacional mais elevada reduz as dimensões físicas dos componentes passivos periféricos, tais como indutores e transformadores, diminuindo o volume global do sistema e as despesas com a aquisição de componentes.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

2️⃣ Confirmar a solução
Recomendamos o produto adequado e confirmamos o preço.

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Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Que tipos de moinhos para tubos fornecem?

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.

Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda (MOQ) para encomendas à fábrica?

Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.

Que normas cumprem as vossas máquinas para a produção de tubos?

Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.

Podem fornecer projetos «chave na mão» para fábricas de tubos ERW e OCTG?

Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.

As vossas máquinas suportam a produção de OCTG de alta qualidade, como N80, L80 e P110?

Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.

Que formas de pagamento aceitam?

Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.

Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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A nossa secção FFX de conformação e calibragem direta para fábricas de tubos ERW dobra tiras de aço para formar perfis tubulares. Utiliza soldadura por indução de alta frequência (HF), arrefecimento dos tubos e bancadas de calibragem de precisão para calibrar o diâmetro exterior, com cabeças «Turks» a jusante para o corte de precisão e pré-endireitamento, garantindo redondeza e retidão estáveis, bem como uma geometria precisa para os tubos soldados acabados.

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Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de laço com largura de 120-360 mm para linha de produção de tubos ERW, Fabricante de acumuladores horizontais na China

O acumulador de tiras da linha de produção de tubos ERW funciona como um reservatório de tiras de aço entre a unidade de soldadura por cisalhamento de topo e a secção de conformação. Armazena material de tira sobressalente para garantir a alimentação contínua durante a substituição da bobina e a soldadura das tiras, eliminando paragens na produção e tempos de inatividade. Melhora a precisão dimensional dos tubos, o rendimento e os benefícios económicos globais de toda a sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de tiras em serpentina com largura de 100-300 mm, acumulador horizontal para produção contínua ERW

O acumulador horizontal de tiras em serpentina é instalado em linhas de produção de tubos ERW como reservatório de tiras de aço entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação. Assegura uma alimentação contínua durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evitando paragens na linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a uniformidade dos tubos, o rendimento, a produção e os benefícios económicos da sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal com largura de 60-200 mm para fábrica de tubos ERW, acumulador de tiras OCTG de grande capacidade

O Acumulador de Tiras de Grande Capacidade é instalado em linhas de produção de tubos ERW, entre a estação de corte e soldadura e o moinho de conformação de tubos, para armazenamento temporário de tiras de aço. Assegura uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas e a soldadura de topo, evita paragens da linha de produção, reduz o tempo de inatividade, estabiliza a consistência das dimensões dos tubos, aumenta o rendimento, a produtividade e o lucro económico global da sua linha de produção de tubos soldados ERW.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Corte por fresagem orbital Φ325-660 mm/◻100-500 mm para linha de produção de tubos ERW, fornecedor de serras flutuantes de fresagem na China

Fornecedor chinês de serras voadoras para fresagem, que fornece fresadoras de corte personalizadas para linhas ERW destinadas ao corte a frio de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro, compatíveis com sistemas de corte voador, fresadoras ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento elimina o calor através das limalhas, criando extremidades de tubo precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de tubos de alta qualidade.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra de corte em movimento para fábrica de tubos ERW Φ219-406 mm/◻80-300 mm, corte em movimento com fresagem orbital para tubos soldados por alta frequência

A serra de corte em voo para fábricas de tubos ERW destina-se ao corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro em linhas ERW. É compatível com serras de corte orbital, linhas de produção ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação remove o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubos quadradas precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha de produção e garante uma qualidade estável na produção em massa de alta qualidade.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra voadora a frio para tubos redondos, quadrados e retangulares de Φ48-165 mm/◻50-150 mm, unidade hidráulica de corte voador com fresagem orbital

A serra de corte a frio em movimento para tubos redondos, quadrados e retangulares, destinada a linhas ERW, permite o corte contínuo a frio a alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro. Compatível com cortes por fresagem orbital, cortadores voadores, fresadoras ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com arrefecimento e lubrificação integrados dissipa o calor através das limalhas, produzindo extremidades de tubos sem rebarbas e dimensionalmente precisas, para aumentar a produtividade global da linha.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra a frio em movimento para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, serra a frio em movimento com sistema de rastreamento servo para OCTG

Dedicamo-nos ao fabrico de serras frias móveis ERW para o corte de tubos de diâmetro médio e pequeno a alta velocidade contínua, compatíveis com fresas orbitais e linhas de produção de tubos OCTG. A sua estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação e arrefecimento integrados reduz a acumulação de calor, proporcionando extremidades de tubo sem rebarbas, sem deformações e com acabamento perfeito, o que aumenta a eficiência da produção e a estabilidade do produto acabado.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra a frio com controlo por computador Φ60-140 mm/◻50-110 mm para linha de produção ERW, corte a frio em voo de tubos sem rebarbas

A nossa fábrica dedica-se ao fornecimento de serras de corte a frio para tubos sem rebarbas, que permitem o corte contínuo a alta velocidade de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatíveis com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. A estrutura de corte por cisalhamento com lubrificação de arrefecimento integrada dissipa o calor de corte através dos resíduos, produzindo extremidades de tubos planas e sem deformações, o que aumenta a produtividade da linha e garante uma qualidade constante do produto.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de tiras de 440-1100 mm para produção contínua em laminadores ERW, acumulador horizontal do tipo disco

O nosso acumulador horizontal do tipo disco ERW funciona como armazenamento tampão de tiras entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Fornece tiras de aço em reserva durante a troca de bobinas e a soldadura de topo a topo, para evitar a paragem da linha, garantindo uma produção constante, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a eficiência geral da produção e os benefícios.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador de tiras com largura de 240-700 mm para linha de produção de tubos, Looper horizontal para fábrica de tubos ERW

Somos um fabricante especializado em tubos ERW. O «Horizontal Looper» é um acumulador de tiras instalado entre a máquina de corte por cisalhamento, a soldadura de topo e a linha de conformação. Este equipamento armazena tiras de aço para garantir uma alimentação estável de material durante a troca de bobinas, o corte das extremidades e a soldadura de topo das tiras, evitando paragens na produção, aumentando a eficiência da linha, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade dos tubos e aumentando a produção global e os benefícios económicos das linhas de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador em espiral horizontal anti-riscos de 100-260 mm para OCTG, acumulador em espiral do tipo de chão ERW

A nossa fábrica especializa-se no acumulador espiral de chão para tubos ERW, que funciona como um depósito tampão de tiras de aço entre o laminador de conformação e a estação de soldadura nas linhas de produção de tubos ERW. Este dispositivo fornece tiras de reserva durante a substituição das bobinas e a soldadura de topo a topo, evitando a paragem total da linha, garantindo assim uma produção ininterrupta, reduzindo o tempo de inatividade, otimizando a consistência dimensional dos tubos e aumentando significativamente o rendimento da produção e os benefícios económicos.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de tiras de 320-900 mm para linha de produção de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG

O nosso sistema acumulador para OCTG, em que a nossa equipa se concentra, situa-se entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW, servindo para armazenar temporariamente a tira de aço. Este sistema fornece material de reserva durante a troca de bobinas, o corte da tira e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, aumentar o rendimento dos tubos, assegurar a consistência dimensional e maximizar a produção global e os benefícios económicos das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de laço variável de 600-1300 mm para OCTG, acumulador horizontal personalizado para fábrica de tubos ERW

Dedicamo-nos ao fabrico de acumuladores horizontais de circuito variável, que são montados entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW para armazenar temporariamente as tiras de aço. Estes acumuladores fornecem tiras em reserva durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens da linha de produção, permitir uma produção contínua e estável, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a uniformidade dimensional dos tubos, bem como aumentar a produtividade global e os lucros económicos das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador em espiral horizontal de 160-520 mm para laminador de tubos de alta velocidade, enrolador horizontal automático com PLC

A nossa fábrica pode fornecer um «Looper» horizontal automático controlado por PLC, que funciona como reserva de tira de aço entre a estação de soldadura de topo e o laminador de conformação ERW. Este equipamento alimenta a tira reservada durante a troca de bobinas, o corte de resíduos e a soldadura de topo, de modo a evitar paragens na linha de produção, garantir a produção contínua, reduzir o tempo de inatividade, melhorar o rendimento e a estabilidade dimensional dos tubos e aumentar a produção global e os lucros das linhas de produção de tubos ERW.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Acumulador horizontal de 40-100 mm para linha de produção de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para linha de produção de tubos OCTG

Somos um fabricante especializado no fornecimento de suportes para acumuladores horizontais de tiras de 40–100 mm, instalados entre a máquina de soldadura na extremidade de corte e o laminador de conformação ERW, com o objetivo de criar uma reserva de tiras de aço. Isto garante uma alimentação ininterrupta durante a troca de bobinas, o corte e a soldadura de topo, evitando paragens da linha de produção, estabilizando a produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando o rendimento da produção de tubos, a consistência dimensional, a produtividade e a rentabilidade global da linha de produção.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Φ165-273 mm/◻60-220 mm – Unidade de corte e fresagem orbital ERW com cabeça móvel para linha de produção de tubos soldados com costura reta, Unidade de corte e fresagem com trajetória orbital

A nossa equipa dedica-se à máquina de corte por fresagem orbital, um dispositivo de corte a frio em linha totalmente automático, concebido especificamente para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Representando uma evolução em relação às tesouras voadoras e serras a frio, esta máquina utiliza a fresagem orbital planetária para acompanhar os tubos em movimento e cortar comprimentos fixos sem interromper a linha de produção. O corte a frio completo proporciona extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), sendo ideal para tubos de aço ao carbono, de liga e inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Sistema de rastreamento servo para serra voadora ERW Φ32-108 mm/◻30-75 mm, serra fria voadora para corte em linha de tubos de comprimento fixo

O nosso sistema de rastreamento servo com serra voadora para ERW, desenvolvido na nossa fábrica, é um dispositivo de corte a frio em linha, totalmente automático, concebido para linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Com tecnologia de fresagem orbital, corta os tubos em movimento a comprimentos definidos sem paragens da linha de produção, produzindo extremidades de tubo sem rebarbas nem deformações e com zona afetada (HAZ) nula para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Sistema de controlo de sincronização da serra voadora Φ13-38 mm/◻10-30 mm, serra voadora a frio para laminadores de tubos ERW

Dedicamo-nos ao fabrico do Sistema de Controlo de Sincronização da Serra Voadora, concebido especificamente para o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio calibre, sendo compatível com fresas orbitais, fresadoras ERW e linhas de produção de OCTG. Graças ao sistema completo de lubrificação e arrefecimento, este sistema elimina eficazmente o calor gerado durante o corte, permitindo cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, e aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do acabamento dos tubos.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Φ325-711mm/◻100-600mm Custom Cold Cutoff Saw for Large Tube Mill,Orbital Milling Cutoff Manufacturer China

A nossa serra de corte por fresagem orbital coordenada oferece corte a frio contínuo de alta velocidade para tubos metálicos de vários diâmetros, sendo adequada para linhas de produção de tubos por fresagem orbital, corte em movimento, ERW e OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, mantendo as lâminas e os tubos frios, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, para aumentar a produtividade na produção em série de tubos de média e grande dimensão.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Máquina de corte orbital com serra voadora para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, corte orbital por fresagem em coordenadas retangulares

A nossa serra orbital de corte em movimento permite um corte a frio rápido e contínuo de tubos de vários diâmetros, sendo compatível com linhas de produção de fresagem orbital, corte em movimento, tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, garantindo lâminas e peças de trabalho arrefecidas para cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, de modo a aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Solução completa de corte por fresagem orbital para linhas de produção de tubos de Φ114-219 mm, serra orbital de corte em movimento para OCTG

A serra de corte orbital em movimento permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos metálicos de vários diâmetros, sendo compatível com unidades de fresagem orbital, cortadores em movimento, linhas de tubos ERW e OCTG. O corte a frio do tipo cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, produzindo extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para aumentar o rendimento na produção em série de tubos de pequeno e médio calibre.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Serra voadora a frio para tubos soldados por alta frequência de Φ32-89 mm, serra voadora a frio com rastreamento síncrono

A Serra Voadora a Frio para Tubos Soldados por Alta Frequência é uma cortadora voadora a frio em linha, concebida para linhas de produção de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras convencionais, adotando a fresagem orbital para um corte contínuo e estável ao comprimento, proporcionando extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para satisfazer as diversas exigências do processamento de tubos de aço.

Linha de produção de tubos ERW, Máquinas de embalagem

Máquina de embalagem totalmente automática para tubos OCTG e tubos ERW, equipamento de embalagem para linhas de produção de tubos de aço

A nossa fábrica, especializada em máquinas de embalagem automática para tubos OCTG e ERW, está instalada na extremidade da linha de produção e conta com dispositivos de garfo para recolher, transportar e empilhar automaticamente os tubos. A máquina adapta o vão dos garfos a tubos redondos, quadrados e retangulares, empilha os produtos de acordo com disposições predefinidas, reduz significativamente a carga de trabalho manual, permite a automatização total e aumenta consideravelmente a eficiência geral da produção.

Limite para a linha de produção de laminados ERW, Linha de produção de tubos ERW

Equipamento de corte por fresagem orbital sem rebarbas Φ76-127 mm ERW da linha de produção, corte orbital síncrono em movimento para OCTG

A nova geração de máquinas de corte por fresagem orbital automática em linha substitui as tesouras voadoras tradicionais e as serras a frio nas linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Permite o corte a frio contínuo e síncrono sem tempo de inatividade da linha de produção, produzindo extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.

Linha de produção de tubos ERW, Grupo de Conformação e Dimensionamento para a Linha de Produção de Tubos ERW

Laminador de conformação e calibragem de tubos ERW com certificação CE, equipado com sistema de troca rápida e unidade de conformação e calibragem com ajuste automático

A nossa linha de produção de tubos ERW inclui secções de conformação, soldadura por alta frequência, arrefecimento e calibragem, com «Turks Heads» para uma calibração de precisão. Oferece três modos de conformação: «W Forming», para elevada precisão e longa vida útil; «FF/FFX», que reduz significativamente o custo dos rolos e o tempo de substituição; e «DFT», que permite a mudança de dimensões sem rolos, com ajuste da receita com um único clique. O sistema de troca rápida permite a configuração dos rolos fora de linha, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade da produção.

Acumulador para linha de laminação ERW, Linha de produção de tubos ERW

Mesa horizontal/acumulador em espiral para fábrica de tubos ERW, acumulador horizontal para armazenamento de tiras em fábricas de tubos

Os acumuladores horizontais e em espiral de tiras são instalados entre a máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento e o laminador de conformação nas linhas de produção de tubos ERW. Estes acumuladores reservam tiras de aço para alimentar continuamente o laminador a jusante durante a troca de bobinas, o corte de tiras e a soldadura de topo a topo, evitando paragens na linha de produção. Este equipamento auxiliar essencial garante a produção ininterrupta de tubos ERW, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da linha, o rendimento do produto e a produtividade global.

Linha de produção de tubos ERW, Soldador de extremidades por cisalhamento para linha de laminagem ERW

Máquina de soldadura automática de extremidades por cisalhamento para linhas de produção de tubos ERW, unidade de soldadura de topo por cisalhamento contínuo de tiras

A máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento que fornecemos funciona como equipamento auxiliar essencial na fase inicial das linhas de produção de tubos soldados ERW e OCTG. Esta máquina apara com precisão as bordas deformadas e irregulares de bobinas de tiras de aço novas e usadas, realizando em seguida o alinhamento automático e a soldadura de topo para unir as tiras de forma firme. A tira de aço unida entra no acumulador, eliminando as paragens da linha durante a substituição das bobinas e garantindo uma produção contínua e ininterrupta de tubos.

Linha de produção de tubos ERW, Alisador

Máquina de nivelamento por soldadura ERW, máquina de nivelamento de tiras para laminadores de tubos OCTG, máquina de endireitamento de tiras de aço

A máquina de nivelamento fornecida pela nossa fábrica é um equipamento auxiliar indispensável para as linhas de produção de tubos ERW. Esta máquina nivela tiras de aço laminadas a quente e a frio, corrigindo a curvatura, a ondulação das bordas e a deformação. A laminação precisa garante uma planicidade uniforme antes da conformação, evita o deslocamento das tiras, reduz defeitos de soldadura, como o desvio da costura e a penetração incompleta, e estabiliza a precisão dimensional dos tubos acabados.

Linha de produção de tubos ERW, Desbobinador

Desbobinador de tambor único

A nossa fábrica especializa-se em desenroladores de entrada para linhas de produção de tubos ERW, que incluem alimentação automática por carrinho de bobinas e uma estrutura de desenrolamento com mandril expansível para transportar as tiras de aço com precisão para o alisador. A tensão constante e estável da tira evita eficazmente bloqueios de material, proporciona peças em bruto perfeitamente niveladas para os processos subsequentes de conformação, soldadura por alta frequência e calibragem, e garante uma produção fiável em grandes lotes de tubos de revestimento e tubos de produção OCTG padrão.

Linha de produção de tubos ERW, Desbobinador

Desbobinador de dois tambores

O desenrolador de tambor duplo funciona como equipamento de entrada de bobinas nas linhas de produção de tubos soldados por ERW, desenrolando bobinas de aço com o apoio de carrinhos de carregamento de bobinas. O mandril expansível evita a deformação da bobina, enquanto os sistemas de acionamento e travagem coordenados garantem uma alimentação estável da tira para o nivelador, mantendo uma tensão constante e eliminando atolamentos de material, de modo a permitir uma conformação precisa, soldadura por alta frequência e calibragem de tubos de revestimento OCTG, tubos de produção e tubos estruturais.