Soldadora de estado sólido por inducción H.F. para líneas de laminación ERW

Composición del equipo

Armario de rectificador e inversor (1 juego)

Consola (con PLC) x 1 juego

Mesa de posicionamiento x 1 juego

Aire acondicionado (1 unidad)

Dispensador de agua (con bomba de acero inoxidable) x 1 juego

Inductor x 1 juego

Presentación del producto

La soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido adopta una topología madura de conversión de frecuencia CA-CC-CA. La unidad rectificadora está configurada con un circuito rectificador trifásico de tiristores de puente completo controlado por fase, y se ha instalado un filtro LC compuesto por inductores y condensadores en el bus de CC para cumplir los requisitos operativos del inversor de fuente de tensión.
El inversor de fuente de tensión está construido con una estructura modular en paralelo para permitir una potencia de salida ampliable. Cada módulo inversor consta de un circuito de puente completo monofásico con MOSFET conectado a un circuito resonante en serie a través de un transformador de adaptación de alta frecuencia. El transformador de adaptación cumple dos funciones principales: combinar la potencia de salida y optimizar la adaptación de impedancia, así como proporcionar aislamiento galvánico entre la fuente de alimentación y la carga de soldadura. Se ha integrado un circuito de protección contra sobrecorriente de alta estabilidad específico para responder rápidamente a fallos de sobrecorriente, lo que garantiza un funcionamiento estable y seguro del inversor.

Ventajas principales:

Alta temperatura y alta tensión de resistencia

Los dispositivos de potencia de carburo de silicio (SiC) tienen una temperatura máxima de funcionamiento teórica superior a los 600 °C, aproximadamente cuatro veces mayor que la de los dispositivos equivalentes de silicio (Si), y una capacidad de tensión de bloqueo diez veces superior. Estas características excepcionales permiten un funcionamiento estable en entornos operativos extremadamente adversos.

Diseño miniaturizado y ligero

Gracias a su excelente conductividad térmica y a su elevada densidad de potencia, los componentes de SiC simplifican el diseño de los sistemas de disipación de calor. Esto permite diseñar equipos compactos y ligeros, y reduce de forma efectiva el espacio que ocupa la máquina en su conjunto.

Baja pérdida de potencia y rendimiento superior en alta frecuencia

Los dispositivos de SiC pueden funcionar a frecuencias diez veces superiores a las de los dispositivos tradicionales basados en silicio sin que se reduzca la eficiencia de conversión, lo que reduce las pérdidas de potencia en casi un 50%. Además, una mayor frecuencia de funcionamiento reduce las dimensiones físicas de los componentes pasivos periféricos, como los inductores y los transformadores, lo que disminuye el volumen total del sistema y los gastos de adquisición de componentes.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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