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Desbobinadora de doble tambor

Composición del equipo

Mecánico: Unidad principal del desenrollador (cuerpo principal, tambor y dispositivo de expansión y contracción, dispositivo de frenado), dispositivo de rodillos de sujeción.

Hidráulico: Compartido por el sistema hidráulico de la sección de entrada

Eléctrico: Se distribuye entre el sistema de control eléctrico de la sección de entrada, una caja de control cercana y un mando a distancia portátil para el desbobinador

Neumático: Presión de aire, válvula solenoide, estación neumática

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Presentación del producto

Resumen

The double drum un-coiler is the primary inlet equipment of the entire ERW welded tube production line, tasked with the pivotal front-end function of storing, holding, unwinding and feeding steel coil raw materials for downstream processing. Working in tandem with the coil loading trolley, it accepts heavy steel coils transported from the stockyard. Its expandable mandrel engages the coil’s inner bore for firm clamping, delivering steady radial support to avert coil deformation, loose winding and sudden collapse during decoiling.
Equipped with robust drive and brake assemblies, the uncoiler executes regulated, continuous unwinding to payout flat steel strip at a speed synchronized with the production line. It feeds the uncoiled strip onward to the leveler for preliminary straightening, removing inherent coil camber and surface undulation prior to the strip entering the tube mill forming section.
As the core starter unit that dictates material feeding pacing, stable operation of the uncoiler directly ensures uniform strip tension, uninterrupted material conveyance and holistic line stability. A properly specified uncoiler can effectively prevent strip jams, tensile deformation and inconsistent feeding faults. It lays a sound, qualified material base for high-precision tube forming, high-frequency welding, sizing, as well as all subsequent processes in production lines for OCTG casings, tubings and conventional structural steel pipes.

Nuestras ventajas

  • Los dos tambores funcionan en un ciclo continuo: uno se encarga del desenrollado, mientras que el otro se ocupa de la carga de bobinas. Este diseño reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad. Además, los tambores admiten rotación hacia delante y hacia atrás, lo que permite el desenrollado tanto hacia arriba como hacia abajo.
  • Una unidad de frenado instalada en la parte trasera de la máquina principal mantiene la bobina firmemente sujeta durante el funcionamiento.
  • El rodillo de sujeción evita que la bobina rebote y reduce el riesgo de lesiones.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

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Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

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Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

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Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.
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Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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Planta de fabricación de tubos ERW con sección de conformado y calibrado directo FFX de Φ219-406 mm, equipo de conformado y calibrado de tubos OCTG de costura recta
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Grupo de conformado y calibrado de alta precisión para tubos ERW de Φ89-219 mm, destinado a tubos redondos y cuadrados; grupo de estaciones de conformado y calibrado para tubos OCTG
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bucle de 120-360 mm de ancho para líneas de laminación de tubos ERW; fabricante de acumuladores horizontales en China
El acumulador de bobinas de la planta de tubos ERW actúa como reserva de banda de acero entre la unidad de soldadura a tope por cizallamiento y la sección de conformado. Almacena material de banda de reserva para garantizar una alimentación continua durante la sustitución de bobinas y la soldadura de bandas, lo que elimina las paradas de producción y el tiempo de inactividad. Mejora la precisión dimensional de los tubos, el rendimiento y los beneficios económicos generales de toda su línea de producción de tubos soldados ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de tiras en serpentina de 100-300 mm de anchura, acumulador horizontal para la producción continua mediante soldadura ERW
El acumulador de tiras serpenteantes horizontales se instala en las líneas de producción de tubos ERW como reserva de tiras de acero entre la estación de corte y soldadura y el tren de conformado. Garantiza una alimentación continua durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope, lo que evita las paradas de la línea, reduce el tiempo de inactividad, mejora la uniformidad de los tubos, el rendimiento y la producción, y aporta beneficios económicos a su línea de producción de tubos soldados ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 60-200 mm de ancho para una planta de fabricación de tubos ERW, acumulador de tiras OCTG de gran capacidad
El acumulador de flejes de gran capacidad se instala en las líneas de tubos ERW, entre la estación de corte y soldadura y el tren de conformado de tubos, para el almacenamiento temporal de flejes de acero. Garantiza una alimentación ininterrumpida durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope, evita las paradas de la línea, reduce el tiempo de inactividad, estabiliza la uniformidad dimensional de los tubos, aumenta el rendimiento, el volumen de producción y la rentabilidad global de su línea de tubos soldados ERW.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Cortadora-fresadora orbital de Φ325-660 mm/◻100-500 mm para líneas de producción de tubos ERW; proveedor de sierras volantes de fresado en China
Proveedor chino de sierras volantes de fresado que suministra fresadoras de corte a medida para líneas ERW destinadas al corte en frío a alta velocidad de tubos de acero pequeños y medianos, compatibles con cortadoras volantes, fresadoras ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción OCTG. La estructura de corte disipa el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo precisos y sin rebabas, con lo que se aumenta el rendimiento de la línea y se garantiza una calidad estable en la producción de tubos de alta gama.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra de corte en marcha para tubos ERW de Φ219-406 mm/◻80-300 mm, fresado orbital y corte en marcha de tubos soldados por alta frecuencia
La sierra de corte en marcha para laminadoras de tubos ERW permite el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos de acero pequeños y medianos en líneas ERW. Es compatible con cortadoras orbitales, líneas de laminación ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción (OCTG). Su estructura de cizallamiento con sistema integrado de refrigeración y lubricación elimina el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo cuadrados, precisos y sin rebabas, con lo que se aumenta el rendimiento de la línea y se garantiza una calidad estable en la producción en serie de primera calidad.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra voladora en frío para tubos redondos, cuadrados y rectangulares de Φ48-165 mm/◻50-150 mm; unidad hidráulica de corte volador con fresado orbital
La sierra de corte en frío «Round Square Rectangular Tube» para líneas ERW ofrece un corte en frío continuo a alta velocidad para tubos de acero pequeños y medianos. Compatible con cortadoras orbitales, cortadoras volantes, fresadoras ERW y líneas de tubos de revestimiento y de producción OCTG. Su estructura de cizallamiento con sistema integrado de refrigeración y lubricación disipa el calor a través de las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas y con dimensiones precisas, lo que aumenta la productividad general de la línea.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra volante en frío para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, sierra volante en frío con seguimiento servo para OCTG
Nos especializamos en la fabricación de sierras frías volantes ERW para el corte de tubos de diámetro medio y pequeño a alta velocidad continua, compatibles con fresas orbitales y laminadoras de tubos OCTG. Su estructura de corte por cizallamiento con lubricación y refrigeración integradas reduce la acumulación de calor, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas, sin deformaciones y con un corte recto, con el fin de aumentar la eficiencia de la producción y la estabilidad del producto acabado.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra de corte en frío con control por ordenador de Φ60-140 mm/◻50-110 mm para líneas de laminación ERW; corte en frío sin rebabas de tubos
Nuestra fábrica se especializa en el suministro de sierras volantes en frío para tubos sin rebabas, que permiten el corte continuo a alta velocidad de tubos pequeños y medianos, y son compatibles con fresas orbitales, fresadoras ERW y líneas de producción de OCTG. La estructura de corte por cizallamiento con lubricación y refrigeración integradas elimina el calor generado durante el corte a través de los residuos, lo que permite obtener extremos de tubería planos y sin deformaciones, con el fin de aumentar la productividad de la línea y garantizar una calidad constante del producto.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de almacenamiento de bandas de 440-1100 mm para la producción continua en laminadoras ERW, acumulador horizontal de tipo disco
Nuestro acumulador horizontal de tipo disco para ERW sirve como almacenamiento intermedio de bandas entre el laminador de conformado y la estación de soldadura en las líneas de producción de tubos ERW. Suministra la banda de acero reservada durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope para evitar paradas en la línea, lo que garantiza una producción constante, reduce el tiempo de inactividad, mejora la calidad de los tubos y aumenta la eficiencia y los beneficios generales de la producción.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bandas de 240-700 mm de ancho para línea de producción de tubos, bucle horizontal para planta de tubos ERW
Somos un fabricante especializado en tubos ERW. El «Horizontal Looper» es un sistema de almacenamiento de tiras que se instala entre la cizalla de soldadura a tope y el tren de conformado. Almacena la banda de acero para garantizar una alimentación estable del material durante el cambio de bobinas, el recorte de extremos y la soldadura a tope de la banda, lo que evita paradas en la producción, aumenta la eficiencia de la línea, reduce el tiempo de inactividad, mejora la calidad de los tubos y aumenta la producción global y los beneficios económicos de las líneas de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal resistente a los arañazos de 100-260 mm para OCTG, acumulador en espiral de suelo tipo ERW
Nuestra fábrica se especializa en acumuladores espirales de suelo para tubos ERW, que actúan como almacenamiento intermedio de flejes de acero entre el tren de conformado y la estación de soldadura en las líneas de producción de tubos ERW. Estos acumuladores suministran flejes de reserva durante el cambio de bobinas y la soldadura a tope, lo que evita la parada total de la línea, permite una producción ininterrumpida, reduce el tiempo de inactividad, optimiza la uniformidad dimensional de los tubos y aumenta considerablemente el rendimiento de la producción y los beneficios económicos.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bandas de 320-900 mm para líneas de fabricación de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG
Nuestro sistema acumulador para OCTG, en el que se centra nuestro equipo, se sitúa entre la estación de soldadura a tope y el laminador de conformado ERW para almacenar temporalmente la banda de acero. Suministra material de reserva durante el cambio de bobinas, el recorte de la banda y la soldadura a tope, con el fin de evitar paradas en la línea, mantener la producción continua, reducir el tiempo de inactividad, aumentar el rendimiento de los tubos, garantizar la uniformidad dimensional y mejorar la producción total y los beneficios económicos de las líneas de producción de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bucle variable de 600-1300 mm para OCTG, acumulador horizontal de bucle a medida para una planta de fabricación de tubos ERW
Nos dedicamos a la fabricación de acumuladores horizontales de bucle variable, que se instalan entre la estación de soldadura a tope y el tren de conformado ERW para almacenar temporalmente las tiras de acero. Este sistema suministra la tira almacenada durante el cambio de bobina, el recorte y la soldadura a tope, con el fin de evitar paradas de la línea, permitir una producción continua y estable, reducir los tiempos de inactividad, mejorar el rendimiento y la uniformidad dimensional de los tubos, y aumentar la productividad general y los beneficios económicos de las líneas de producción de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal de 160-520 mm para laminadora de tubos de alta velocidad, bucle horizontal automático con PLC
Nuestra fábrica puede suministrar una máquina automática horizontal de bucle con PLC que actúa como reserva de banda de acero entre la estación de soldadura a tope y el tren de conformado ERW. Esta máquina alimenta la banda almacenada durante el cambio de bobina, el recorte y la soldadura a tope para evitar paradas de la línea, garantizar una producción continua, reducir el tiempo de inactividad, mejorar el rendimiento y la estabilidad dimensional de los tubos, y aumentar la producción total y los beneficios de las líneas de tubos ERW.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 40-100 mm para líneas de producción de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para líneas de producción de tubos OCTG
Somos un fabricante especializado en el suministro de soportes para acumuladores horizontales de flejes de 40 a 100 mm, que se instalan entre la soldadora de extremos y el laminador de conformado ERW para crear una reserva de flejes de acero. Esto garantiza una alimentación ininterrumpida durante el cambio de bobinas, el recorte y la soldadura a tope, evitando paradas de la línea, estabilizando la producción, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando el rendimiento de la producción de tubos, la consistencia dimensional, el rendimiento y la rentabilidad general de la línea.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Cortadora orbital con fresado en vuelo Φ165-273 mm/◻60-220 mm (ERW) para laminadoras de tubos soldados con costura recta; unidad de corte con fresado orbital
Nuestro equipo se centra en la máquina de corte por fresado orbital, un dispositivo de corte en frío en línea totalmente automático y en movimiento, diseñado específicamente para líneas de producción de tubos ERW, tubos sin costura y OCTG. Se trata de una versión mejorada de las cizallas en movimiento y las sierras en frío, que aplica el fresado orbital planetario para seguir el movimiento de los tubos y cortarlos a longitudes fijas sin detener la línea de producción. El corte en frío completo deja extremos sin rebabas ni deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ), lo que resulta ideal para tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable, así como para tubos de revestimiento y de producción OCTG.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sistema de seguimiento servo para sierra voladora ERW de Φ32-108 mm/◻30-75 mm, sierra en frío voladora para el corte en línea de tubos a longitud fija
Nuestro sistema de seguimiento servo con sierra voladora para tubos ERW es un dispositivo de corte en frío en línea totalmente automático, diseñado para líneas de producción de tubos ERW, tubos sin costura y OCTG. Gracias a la tecnología de fresado orbital, corta los tubos en movimiento a las longitudes establecidas sin necesidad de detener la línea de producción, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas ni deformaciones y con una zona afectada térmicamente (HAZ) nula en tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sistema de control de sincronización de sierra voladora Φ13-38 mm/◻10-30 mm, sierra voladora en frío para laminadora de tubos ERW
Nos dedicamos a la fabricación del sistema de control de sincronización «Flying Saw», diseñado específicamente para el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos metálicos pequeños y medianos, y compatible con fresadoras orbitales, fresadoras ERW y líneas de producción de OCTG. Gracias a su sistema completo de lubricación y refrigeración, elimina eficazmente el calor generado durante el corte, lo que permite realizar cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, y mejora considerablemente la eficiencia de la producción y la calidad del acabado de los tubos.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra de corte en frío a medida de Φ325-711 mm/◻100-600 mm para fábricas de tubos de gran tamaño; fabricante chino de sierras de corte orbital
Nuestra sierra de corte por fresado orbital coordinado ofrece un corte en frío continuo a alta velocidad para tubos metálicos de diversos diámetros, siendo ideal para líneas de producción de tubos de fresado orbital, corte en vuelo, ERW y OCTG. El corte por cizallamiento con refrigeración total desvía el calor hacia las virutas, lo que mantiene frías tanto las cuchillas como los tubos, y proporciona cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, lo que aumenta la productividad en la producción en serie de tubos medianos y grandes.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra orbital de corte en vuelo para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, fresado y corte orbital en coordenadas rectangulares
Nuestra sierra orbital de corte en vuelo permite un corte en frío rápido y continuo de tubos de distintos diámetros, y es compatible con líneas de producción de fresado orbital, corte en vuelo, tubos ERW y OCTG. El corte en frío de tipo cizalla con refrigeración total transfiere el calor a las virutas, lo que garantiza que las hojas y las piezas de trabajo se mantengan frías para obtener cortes precisos, sin rebabas ni deformaciones, con el fin de aumentar el rendimiento en la producción en serie de tubos pequeños y medianos.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Solución completa de corte por fresado orbital para líneas de laminación de tubos de Φ114-219 mm; sierra orbital de corte en vuelo para OCTG
La sierra de corte orbital en marcha permite el corte en frío continuo a alta velocidad de tubos metálicos de diversos diámetros, y es compatible con unidades de fresado orbital, cortadoras en marcha, líneas de tubos ERW y OCTG. El corte en frío de tipo cizalla con refrigeración total transfiere el calor a las virutas, lo que permite obtener extremos de tubo precisos, sin rebabas ni deformaciones, y aumenta así el rendimiento en la producción en serie de tubos pequeños y medianos.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra voladora en frío para tubos soldados por alta frecuencia de Φ32-89 mm, sierra voladora en frío con seguimiento síncrono
La sierra voladora en frío para tubos soldados por alta frecuencia es una cortadora profesional en línea diseñada para líneas de producción de tubos ERW, sin costura y OCTG. Sustituye a las cizallas volantes convencionales y utiliza el fresado orbital para realizar cortes a medida continuos y estables, lo que permite obtener extremos de tubería sin rebabas, sin deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ), satisfaciendo así las diversas exigencias del procesamiento de tubos de acero.
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Línea de laminación de tubos ERW, Maquinaria de envasado
Máquina automática de embalaje de tubos OCTG y tubos ERW, maquinaria de embalaje para líneas de producción de tubos de acero
Nuestra máquina de embalaje automática para tubos OCTG y ERW, instalada al final de la línea de producción, cuenta con unos dispositivos de horquilla que recogen, transportan y apilan automáticamente los tubos. Se adapta a la anchura de la horquilla para tubos redondos, cuadrados y rectangulares, apila los productos según disposiciones preestablecidas, reduce considerablemente la carga de trabajo manual, logra una automatización total y aumenta notablemente la eficiencia general de la producción.
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Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Equipo de corte por fresado orbital sin rebabas Φ76-127 mm de línea de laminación ERW, corte orbital sincrónico en vuelo para OCTG
La nueva generación de cortadoras orbitales automáticas en línea sustituye a las cizallas volantes y sierras en frío tradicionales en las líneas de producción de tubos ERW, sin costura y OCTG. Permite un corte en frío continuo y sincrónico sin tiempos de inactividad de la línea, produciendo extremos sin rebabas, sin deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ) para tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable, así como para tubos de revestimiento y de producción OCTG.
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Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de estado sólido por inducción H.F. para líneas de laminación ERW
Máquina de soldadura de alta frecuencia para tubos ERW, soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido para la línea de producción de OCTG
Podemos suministrar una soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido, que emplea una topología de circuito CA-CC-CA de probada eficacia, equipada con un rectificador de tiristores trifásico y un filtro LC de barrio de CC. Los inversores modulares en paralelo con MOSFET funcionan con transformadores adaptados para llevar a cabo la combinación de potencia, la adaptación de impedancia y el aislamiento eléctrico, además de ofrecer una protección rápida contra sobrecorrientes que garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.
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Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Laminador de conformado y calibrado de tubos ERW con certificación CE, provisto de un sistema de cambio rápido y una unidad de conformado y calibrado con ajuste automático
Nuestra línea de fabricación de tubos ERW incluye secciones de conformado, soldadura por alta frecuencia, enfriamiento y calibrado con cabezales «Turks Heads» para una calibración de precisión. Ofrece tres modos de conformado: «W Forming», que garantiza una alta precisión y una larga vida útil; «FF/FFX», que reduce el coste de los rodillos y el tiempo de cambio; y «DFT», que permite cambiar el calibre sin necesidad de rodillos mediante un ajuste de la receta con un solo clic. El sistema de cambio rápido permite la configuración de los rodillos fuera de línea, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la producción.
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Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Mesa horizontal/acumulador en espiral para una planta de fabricación de tubos ERW; acumulador horizontal para el almacenamiento de flejes en una planta de fabricación de tubos
Los acumuladores horizontales y en espiral de banda se instalan entre la soldadora de extremos y el laminador de conformado en las líneas de producción de tubos ERW. Estos dispositivos almacenan la banda de acero para alimentar de forma continua el laminador situado más adelante durante el cambio de bobina, el corte de la banda y la soldadura a tope, evitando así las paradas de la línea. Este equipo auxiliar esencial garantiza una producción ininterrumpida de tubos ERW, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la línea, el rendimiento del producto y la productividad general.
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Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de extremos por cizallamiento para la línea de laminación ERW
Soldadora automática de extremos por cizallamiento para líneas de fabricación de tubos ERW; unidad de soldadura a tope por cizallamiento de banda continua
La soldadora de extremos de corte que suministramos constituye un equipo auxiliar esencial en la fase inicial de las líneas de producción de tubos soldados ERW y OCTG. Recorta con precisión los bordes deformados e irregulares de las bobinas de banda de acero, tanto nuevas como usadas, y a continuación realiza la alineación automática y la soldadura a tope para unir las bandas de forma hermética. La banda de acero unida pasa al acumulador, lo que elimina las paradas de la línea durante el cambio de bobinas y permite una fabricación de tubos constante y sin interrupciones.
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Línea de laminación de tubos ERW, Aplanador
Aplanadora para soldadura ERW, máquina niveladora de bandas para laminadoras de tubos OCTG, máquina enderezadora de bandas de acero
La máquina aplanadora que suministra nuestra fábrica es un dispositivo auxiliar imprescindible para las líneas de producción de tubos ERW. Aplana las bandas de acero laminadas en caliente y en frío para corregir la curvatura, el rizado de los bordes y la deformación. El laminado preciso garantiza una planitud uniforme antes del conformado, evita el desplazamiento de la banda, reduce los defectos de soldadura, como el desplazamiento de la costura y la penetración incompleta, y estabiliza la precisión dimensional del tubo acabado.
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Línea de laminación de tubos ERW, Desbobinadora
Desbobinadora de un solo tambor
Nuestra fábrica se especializa en desenrolladores de entrada para plantas de tubos ERW, que cuentan con alimentación automática mediante carro de bobinas y una estructura de desenrollado con mandril ampliable para transportar las bandas de acero con precisión hasta la aplanadora. La tensión constante y estable de la banda evita eficazmente los atascos de material, proporciona piezas en bruto perfectamente niveladas para los procesos posteriores de conformado, soldadura por alta frecuencia y calibrado, y garantiza una producción fiable en grandes lotes de tubos de revestimiento y de producción OCTG estándar.
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