Soldadora de alta frecuencia de estado sólido para OCTG

Composición del equipo

Armario de rectificador e inversor (1 juego)

Consola (con PLC) x 1 juego

Mesa de posicionamiento x 1 juego

Aire acondicionado (1 unidad)

Dispensador de agua (con bomba de acero inoxidable) x 1 juego

Inductor x 1 juego

Presentación del producto

La soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido presenta una topología clásica de frecuencia variable CA-CC-CA. Su sección rectificadora emplea un circuito rectificador trifásico de tiristores de puente completo controlado por fase, mientras que en el bus de CC se ha instalado un filtro LC compuesto por inductores y condensadores para cumplir los criterios de funcionamiento del inversor de fuente de tensión.

El inversor de fuente de tensión utiliza una configuración modular en paralelo para obtener una potencia de salida escalable. Cada módulo inversor individual consta de un circuito de puente completo MOSFET monofásico acoplado a un circuito resonante en serie a través de un transformador de adaptación de alta frecuencia. Este transformador de adaptación cumple una doble función: agrega la potencia de salida y optimiza la adaptación de impedancia, al tiempo que proporciona aislamiento galvánico entre la fuente de alimentación y la carga de soldadura.

Se ha integrado un circuito específico de protección contra sobrecorriente de alta fiabilidad para ofrecer una respuesta rápida y eficaz ante situaciones de sobrecorriente en el inversor, lo que garantiza un funcionamiento constante y seguro del mismo.

Ventajas:

Rendimiento a altas temperaturas y alta tensión de resistencia

Los dispositivos de potencia de carburo de silicio (SiC) presentan una temperatura máxima de funcionamiento teórica superior a los 600 °C, aproximadamente cuatro veces el límite de sus homólogos equivalentes de silicio (Si), además de una mejora de diez veces en la tensión de bloqueo nominal. Estas propiedades superiores permiten un funcionamiento fiable en condiciones de trabajo extremas y más adversas.
Tamaño compacto y diseño ligero

Gracias a su excelente conductividad térmica y densidad de potencia, los componentes de SiC contribuyen a optimizar las arquitecturas de refrigeración en su conjunto. Esta optimización facilita la miniaturización de los equipos y la reducción de su peso, al tiempo que reduce el espacio total que ocupan las máquinas terminadas.
Baja pérdida de potencia y capacidad de alta frecuencia

Los dispositivos de SiC admiten frecuencias de funcionamiento hasta 10 veces superiores a las de las alternativas convencionales de silicio sin sacrificar la eficiencia de conversión, lo que reduce las pérdidas de potencia en aproximadamente un 50%. La mayor frecuencia de funcionamiento también permite reducir el tamaño de los componentes periféricos pasivos, como los inductores y los transformadores de alta frecuencia, lo que reduce de forma efectiva el volumen del sistema y los costes de adquisición de los componentes auxiliares.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

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Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de molinos para tubos suministran?

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.

¿Cuál es vuestro pedido mínimo para los pedidos de fresado?

El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.

¿Qué normas cumplen las máquinas de su fábrica de tubos?

Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.

¿Pueden ofrecer proyectos llave en mano para fábricas de tubos ERW y OCTG?

Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.

¿Son sus máquinas aptas para la producción de OCTG de alta calidad, como N80, L80 y P110?

Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.

¿Qué formas de pago aceptan?

Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.

¿Cuál es el plazo de garantía?

Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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