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High Duty Single Cold Saw Blade Cutoff Machine,High Speed In-line Cold Cutting Saw for OCTG Casing Tubing

Composición del equipo

Mecánico: Bancada, carro de desplazamiento (incluye el sistema de alimentación de la sierra con trayectoria de perfilado en coordenadas rectangulares y el sistema de corte de doble hoja, soportes de rodillos guía y dispositivos de sujeción), mecanismo de accionamiento del carro de desplazamiento, soportes de rodillos de apoyo, unidad de medición de velocidad

Hidráulico: Estación hidráulica, grupo de válvulas hidráulicas

Eléctrico: Consola de operaciones, armarios de control eléctrico, equipados con: IHM, controlador de movimiento, servoaccionamiento, variador de frecuencia, encoder, módulo de diagnóstico remoto, etc.

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Presentación del producto

Resumen

Nuestro Single Cold Saw Blade Cutoff Machine is professionally engineered for high-speed, continuous cold-cutting processing of small & medium-diameter metal tubes, perfectly matched with orbital milling cutoff units, flying cut-off machines, ERW pipe mills and OCTG casing & tubing production lines. Adopting shear-type cold cutting principle with full cooling lubrication, it transfers cutting heat into metal chips completely, keeping tube workpiece and saw blade in low-temperature state throughout cutting. It delivers burr-free, distortion-free, high-precision tube end cutting at elevated linear speeds, greatly boosting production efficiency for pipe manufacturers focused on small & medium tube mass production.

Principio de funcionamiento

Different from traditional abrasive hot cutting discs that generate massive frictional heat and sparks, this single cold saw blade relies on precision-ground hard cutting teeth to shear tube wall mechanically. During high-speed rotation and controlled feeding, cutting coolant continuously washes the cutting zone to dissipate heat instantly. All cutting thermal energy is taken away by swarf, so no heat-affected zone (HAZ), tube oxidation or thermal deformation occurs on pipe ends, realizing true cold cutting forming for tubular workpieces. Optimized tooth gullet design ensures smooth chip evacuation, avoiding tooth clogging during long-time high-speed tube cutting.

Nuestras ventajas

  • High-Speed Cutting Performance for Small & Medium Tubes
  • Superior Cut Surface Quality, Minimal Secondary Processing
  • Long Service Life & Excellent Wear Resistance
  • Low Vibration & Stable Continuous Running

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.
Envíanos un mensaje por WhatsApp

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
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Nuestra máquina biseladora de tubos OCTG de doble cabezal y 508 mm de diámetro cuenta con un diseño compacto «todo en uno» para el desbarbado y el biselado de tubos. Funciona de forma estable con gran eficiencia y precisión, es fácil de manejar y resulta ideal para el pretratamiento de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diferentes diámetros de tubo, con el fin de satisfacer sus necesidades de producción.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina de alta precisión para el desbarbado y biselado de extremos de tubos OCTG de 325 mm de diámetro, fabricada en China
Nuestra máquina de acabado de extremos de tubos OCTG de φ325 mm integra funciones de refrentado y biselado. Compacta, fiable y fácil de manejar, ofrece una alta eficiencia y una precisión de mecanizado excepcional para satisfacer las necesidades de preprocesamiento en la producción de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diversos diámetros de tubo que se adaptan a sus necesidades de producción.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina hidráulica de sujeción para biselar tubos de revestimiento de φ60-219 mm, máquina para refrentar extremos de tubos de petróleo
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina automática de alta resistencia para biselar y refrentar tubos OCTG de φ114 mm, equipo para biselar extremos de tubos
Máquina de biselado y rectificado de extremos de tubos OCTG de doble cabezal, de φ114 mm, para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Este equipo compacto «todo en uno» ofrece una alta productividad, una precisión superior y un manejo sencillo. Ideal para líneas de producción de tubos de acero. Se pueden fabricar máquinas a medida para distintos diámetros según las necesidades.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina de doble cabezal para el mecanizado de caras frontales y biselado de tubos OCTG de 76 mm de diámetro, controlada por servo y de alta precisión
Máquina de doble cabezal para el rectificado y biselado de tubos OCTG de φ76 mm, diseñada para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Unidad compacta e integrada con funciones de rectificado y biselado, que ofrece una alta productividad, gran precisión y un manejo sencillo. Ideal para líneas de producción de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diversos diámetros de tubo bajo pedido.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina en línea de control CNC para el refrentado y biselado de extremos de tubos de acero, de doble estación y 60 mm de diámetro
Máquina en línea de doble estación para el rectificado y biselado de extremos de tubos de perforación de φ60 mm, diseñada para el mecanizado de alta eficiencia de extremos de tubos. Su diseño compacto «todo en uno» satisface las exigencias de preprocesamiento de la producción. Destaca por su alta productividad, precisión superior y flexibilidad de funcionamiento, lo que la convierte en el equipo de apoyo ideal para las líneas de fabricación de tubos de acero.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina totalmente automática de doble estación para biselar extremos de tubos OCTG de φ21,3-33 mm
Máquina de alta velocidad de 2 estaciones para el rectificado y biselado de extremos de tubos de acero, con un diámetro de 21,3-33 mm. Su diseño compacto e integrado combina el rectificado y el biselado, satisfaciendo plenamente las exigencias de preprocesamiento de la producción. Destaca por su alta eficiencia, su precisión superior y su gran flexibilidad para las líneas de fabricación de tubos de acero.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina de alta precisión de 20 mm de diámetro y 2 estaciones para el refrentado y biselado de extremos de tubos OCTG a alta velocidad de fresado
Máquina ideal de alta velocidad de dos estaciones para el rectificado y biselado de extremos de tubos de acero, con un diámetro de 20 mm. Su diseño integrado de rectificado y biselado satisface las necesidades de preprocesamiento en la producción de tubos. Gracias a su alta eficiencia, su mecanizado de precisión y su gran flexibilidad, constituye un equipo auxiliar fiable para líneas completas de procesamiento de tubos de acero.
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Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora
Máquina roscadora de alta precisión para tubos de φ76 mm; roscadora OCTG; máquina roscadora para tubos de revestimiento y de producción
La máquina roscadora CNC de alta precisión de φ76 mm está diseñada específicamente para tubos de revestimiento, tubos de producción y acoplamientos OCTG. Fabrica roscas según la norma API y conexiones de alta calidad con gran eficiencia, estabilidad y una precisión superior. Ideal para líneas de producción de tubos, este equipo fiable está destinado a los fabricantes del sector petrolero y energético.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Equipo automático de ensayo hidráulico de una estación, φ630-1500, conforme a la especificación API 5CT, 80 MPa, para tubos de revestimiento de pozos petrolíferos
Equipo de ensayo hidrostático de φ630-1500 mm para tubos de acero sin soldadura y con soldadura por resistencia (ERW). Homologado según la norma API 5CT, con sellado fiable, detección de fugas, control dual y datos de ensayo trazables.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Equipo de ensayo hidrostático de una sola estación de alta calidad, con diámetros de 630 a 1000 mm y presión máxima de 80 MPa, para la línea de ensayo de tubos de acero soldados por resistencia (ERW)
Equipo de ensayo hidrostático de φ630-1000 mm para tubos de acero sin soldadura y con soldadura por resistencia (ERW). Cumple con la norma API 5CT y detecta defectos y fugas gracias a un sellado fiable, un sistema de control dual y datos de ensayo trazables.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Fabricante en China de equipos de ensayo hidráulico de alta resistencia (φ406-630 mm) para OCTG de 80 MPa
El equipo hidrostático para OCTG de φ406-630 mm cumple con la norma API 5CT. Permite someter a ensayo tubos, detectar defectos y fugas, y ofrece un sellado fiable, control dual y trazabilidad total de los datos.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Probador hidrostático de una estación para tubos de línea SSAW para yacimientos petrolíferos, de diámetro φ219-508 mm, con control numérico (CNC)
El probador hidrostático automático φ219-508 mm realiza ensayos de presión de alta precisión en tubos sin soldadura y soldados según la norma API 5CT. Incorpora un sistema de doble sellado de alta resistencia, controla con precisión la presión para detectar fugas y guarda automáticamente los datos de los ensayos para garantizar la trazabilidad. Los modos duales automático/manual garantizan un funcionamiento seguro, estable y respetuoso con el medio ambiente.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Prensa hidrostática de una estación para tubos de acero soldados, de alta resistencia, φ219-426 mm; presión máxima: 80 MPa
La prensa hidrostática φ219-426 mm realiza ensayos en tubos sin soldadura y soldados según la norma API 5CT. El sellado radial y en los extremos de gran diámetro evita las fugas. Los datos de los ensayos se archivan automáticamente para garantizar la trazabilidad. El doble control automático-manual garantiza un funcionamiento seguro y estable, con una larga vida útil.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Equipo de ensayo hidráulico de alta precisión para tubos de φ178-355 mm, de una sola estación, para tubos soldados por resistencia con arco (ERW)
El probador hidrostático para tubos de φ178-355 mm realiza ensayos hidrostáticos de alta precisión en tubos sin soldadura y soldados, de conformidad con la norma API 5CT. Equipado con un sistema de doble sellado de gran diámetro, detecta las fugas de forma eficaz. Los datos de las pruebas se guardan automáticamente para garantizar la trazabilidad. El control dual automático/manual garantiza un funcionamiento estable, seguro y duradero.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Prensa hidrostática de una estación para tubos soldados de alta presión (diámetro exterior: 178-340 mm)
La prensa hidrostática de una sola estación, con un diámetro exterior de 178-340 mm, realiza ensayos de alta precisión en tubos sin soldadura y soldados según la norma API 5CT. Incorpora un sistema de doble sellado de gran apertura para evitar fugas. Los datos de las pruebas se guardan automáticamente para garantizar la trazabilidad. El control dual automático-manual garantiza un funcionamiento estable, seguro y a largo plazo.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Línea de inspección de tubos de revestimiento con probador hidráulico multiestación para tubos API OCTG de 80 MPa y diámetros de 178-325 mm
El probador hidráulico multiestación API OCTG de φ178-325 mm realiza ensayos de tuberías de alta precisión conformes con la norma API 5CT. Utiliza un sistema de doble sellado de gran apertura para detectar fugas y guarda automáticamente los datos de los ensayos para garantizar la trazabilidad. El control dual automático-manual garantiza un funcionamiento estable y seguro. También hay disponibles modelos con diámetro exterior personalizado.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Unidad de ensayo hidráulico de tubos OCTG API de una sola estación, de alta calidad, con diámetros de 178-273 mm y presión máxima de 80 MPa
La unidad de ensayo hidrostático de OCTG API de una sola estación (φ178-273 mm) realiza ensayos hidrostáticos precisos según la norma API 5CT. Equipada con un sistema de sellado de doble abertura amplia, detecta las fugas de forma eficaz. El almacenamiento automático de datos garantiza una trazabilidad total, y el control dual permite un funcionamiento seguro y estable.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Línea de ensayo hidráulico de tubos OCTG API de alta resistencia, con un diámetro exterior máximo de 245 mm y dos estaciones, con presión personalizada de 80 MPa
Instalación de ensayo hidrostático de tubos OCTG API de 2 estaciones para tubos sin soldadura y soldados con un diámetro exterior máximo de 245 mm. Gracias a su fiable sellado radial y en los extremos, realiza ensayos de presión hidrostática conformes con la norma API 5CT para detectar defectos y fugas en los tubos. El archivo automático de datos permite una trazabilidad completa, con control dual automático/manual para un funcionamiento estable, seguro y respetuoso con el medio ambiente.
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Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Prensa de ensayo hidrostático en línea automática de 4 estaciones, con diámetro de 114-219 mm y presión máxima de 80 MPa, para tubos OCTG según API
Prensa de ensayo hidrostático en línea de 4 estaciones para tubos de φ114-219 mm con una presión máxima de 80 MPa. Realiza ensayos en tubos sin soldadura y soldados según la norma API 5CT para detectar defectos internos y fugas. Equipada con estructuras de sellado duraderas, permite el almacenamiento automático de datos para una trazabilidad completa, además de un control dual automático/manual para un funcionamiento estable, seguro y respetuoso con el medio ambiente.
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