Expansor hidráulico para la línea de producción de OCTG

Composición del equipo

Materiales aplicables para tuberías: acero al carbono, acero aleado y acero templado y revenido de alta resistencia para OCTG
Rango de diámetro exterior de los tubos: 60,3 mm – 508 mm (2 3/8″ – 20″)
Rango de espesor de pared: 4,24 mm – 38,1 mm
Relación de expansión: 3% – 12% (ajustable según las especificaciones de la tubería)
Fuerza de expansión: 3.000 kN – 12.000 kN
Presión de trabajo: 25–32 MPa
Acero para matrices: acero para matrices de trabajo en caliente de alta dureza, con tratamiento de nitruración superficial
Tolerancia de rectitud: ≤1,0 mm/m
Tolerancia de redondez: ≤0,51 TP3T del diámetro exterior
Capacidad de producción: 15-60 unidades/hora (dependiendo del diámetro de la tubería)
Sistema de control: control automático mediante PLC + HMI, supervisión en tiempo real de la presión de expansión y el desplazamiento

Presentación del producto

Resumen

El Expansor hidráulico Es un equipo de conformado de núcleo para líneas de producción de OCTG (productos tubulares para la industria petrolera), diseñado especialmente para la expansión del diámetro, el acabado de las superficies interior y exterior y la corrección dimensional de tubos de revestimiento, tubos de producción y tubos de perforación sin costura. Elimina la ovalidad de los tubos, el espesor irregular de las paredes y las desviaciones dimensionales tras el punzonado y el laminado, garantizando un diámetro exterior, una redondez y una rectitud uniformes de los tubos OCTG.

Gracias a su accionamiento hidráulico de alta precisión y a los juegos de matrices de expansión modulares, proporciona una fuerza de expansión radial uniforme. Es compatible con aceros al carbono, aceros aleados y aceros de alta resistencia para OCTG, lo que permite la producción en serie con un rendimiento estable, una baja tasa de deformación y una alta repetibilidad dimensional. Se adapta perfectamente a los procesos posteriores de tratamiento térmico, roscado y acoplamiento para cumplir con las normas API Spec 5CT.

Nuestras ventajas

Corrección dimensional precisa

La expansión hidráulica uniforme corrige la ovalidad de la tubería, el espesor irregular de la pared y los diámetros interior y exterior fuera de tolerancia tras el perforado y el laminado, cumpliendo estrictamente con las tolerancias dimensionales de los tubos OCTG exigidas por las normas API.
Eliminar la tensión residual interna

Alivia la tensión residual generada durante el perforado de tubos y la laminación en caliente, lo que evita de forma eficaz que los tubos se doblen, se deformen o se agrieten en los procesos posteriores de tratamiento térmico, roscado y repulsado de extremos.
Mejorar la redondez y la calidad de la superficie interior

Superficie lisa del tubo interior, sin hendiduras, arrugas ni deformaciones locales; mejora considerablemente la concentricidad, lo que sienta unas bases sólidas para el roscado de alta precisión y el montaje de acoplamientos.
Amplia adaptabilidad a las especificaciones de OCTG

Se adapta con flexibilidad a diversos rangos de diámetro exterior de tubería de revestimiento y de producción; es compatible con múltiples calidades de acero, como J55, N80, P110 y otros productos OCTG según la norma API 5CT; permite cambiar fácilmente las especificaciones para la producción de lotes mixtos.
Uniformidad de expansión estable y alto rendimiento

La expansión hidráulica sincrónica en toda la circunferencia garantiza una deformación uniforme a lo largo de toda la longitud del tubo; se reducen los rechazos, lo que disminuye los costes de producción y mejora la tasa de conformidad del producto acabado.
Alto grado de automatización y fácil manejo

Combinado con un sistema automático de alimentación y posicionamiento, permite un fácil ajuste de los parámetros; presenta bajos costes de mantenimiento y un funcionamiento continuo y estable a largo plazo, lo que lo hace adecuado para líneas de producción de OCTG sin costura de gran volumen.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de molinos para tubos suministran?

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.

¿Cuál es vuestro pedido mínimo para los pedidos de fresado?

El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.

¿Qué normas cumplen las máquinas de su fábrica de tubos?

Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.

¿Pueden ofrecer proyectos llave en mano para fábricas de tubos ERW y OCTG?

Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.

¿Son sus máquinas aptas para la producción de OCTG de alta calidad, como N80, L80 y P110?

Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.

¿Qué formas de pago aceptan?

Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.

¿Cuál es el plazo de garantía?

Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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Nuestra unidad de conformado y calibrado de OCTG da forma a la banda de acero mediante soldadura de alta frecuencia, enfriamiento, bancos de calibrado y cabezales «Turks Heads» para conseguir una geometría precisa del tubo. Equipada con los sistemas de conformado W, FF/FFX y DFT, así como con un sistema de cambio rápido, reduce los costes de rodillos y mano de obra, recorta drásticamente los tiempos de inactividad por cambio de serie y mejora la eficiencia general de la producción de tubos ERW.