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Sierra voladora en frío de Φ60-140 mm/◻50-110 mm para una planta de tubos soldados en línea recta; mecanismo de sujeción de la sierra voladora para OCTG

Composición del equipo

Mecánico: Bancada, carro de desplazamiento (incluye el sistema de alimentación de la sierra con trayectoria de perfilado en coordenadas rectangulares y el sistema de corte de doble hoja, soportes de rodillos guía y dispositivos de sujeción), mecanismo de accionamiento del carro de desplazamiento, soportes de rodillos de apoyo, unidad de medición de velocidad

Hidráulico: Estación hidráulica, grupo de válvulas hidráulicas

Eléctrico: Consola de operaciones, armarios de control eléctrico, equipados con: IHM, controlador de movimiento, servoaccionamiento, variador de frecuencia, encoder, módulo de diagnóstico remoto, etc.

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Presentación del producto

Resumen

Cold Flying Saw for Straight Seam Welded Pipe Mill is custom engineered for high-speed continuous cold cutting of small and medium-diameter tubular products. It boasts great adaptability for matching orbital milling cutoff equipment, flying cut-off machines, ERW tube mills, and full OCTG casing and tubing production lines.
Designed with a shear-style cold cutting configuration integrated with a comprehensive cooling and lubrication circuit, this saw dissipates cutting heat completely via metal chips. It maintains low operating temperatures for both pipe workpieces and cutting blades during the entire cutting cycle.
Capable of high line speed operation, it produces clean, burr-free, distortion-free square pipe ends with outstanding dimensional precision. Perfect for high-volume pipe manufacturers, the unit substantially improves overall line productivity while consistently delivering premium finished pipe quality.

Especificaciones

Model No. Siza of Tube (mm) Thickness of Tube     (mm) Cut Length   (m) Cut  Tolerance Mill Speed (m/min) Qty. of Saw Blade Material of Saw Blade
LFJ-GH32 Φ13-38     ◻10-30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2mm Max.150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20-63.5   ◻15-50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32-89     ◻25-70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Máx. 120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32-108    ◻30-75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63-114    ◻50-90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76-127    ◻60-100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60-140    ◻50-110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89-140    ◻70-120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76-168    ◻60-130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114-165   ◻80-130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48-165    ◻50-150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114-219   ◻100-150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2mm Max.70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114-219   ◻60-200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165-273   ◻60-220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165-325   ◻80-250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406   ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508   ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219-630   ◻100-500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325-660   ◻100-500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711   ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325-762   ◻100-600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT

Principio de funcionamiento

Different from traditional abrasive hot cutting discs that generate massive frictional heat and sparks, this single cold saw blade relies on precision-ground hard cutting teeth to shear tube wall mechanically. During high-speed rotation and controlled feeding, cutting coolant continuously washes the cutting zone to dissipate heat instantly. All cutting thermal energy is taken away by swarf, so no heat-affected zone (HAZ), tube oxidation or thermal deformation occurs on pipe ends, realizing true cold cutting forming for tubular workpieces. Optimized tooth gullet design ensures smooth chip evacuation, avoiding tooth clogging during long-time high-speed tube cutting.

Nuestras ventajas

  • High-Speed Cutting Performance for Small & Medium Tubes
  • Superior Cut Surface Quality, Minimal Secondary Processing
  • Long Service Life & Excellent Wear Resistance
  • Low Vibration & Stable Continuous Running

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

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3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

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Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.
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Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Máquina de inspección ultrasónica de defectos en tubos soldados con pórtico móvil, escáner ultrasónico de defectos para tubos de cuerpo completo OCTG
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Detector de defectos para tubos soldados de estructura en celosía de alta resistencia; máquina de inspección ultrasónica de defectos para tubos soldados de tipo celosía
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Máquina de ensayo ultrasónico por matriz en fase (PAUT) para tubos soldados; detector ultrasónico de defectos para OCTG conforme a la norma API 5CT
Welded Pipe PAUT Machine is CNC-controlled NDT gear for full volumetric inspection of seamless tubes, ERW pipes, casings and tubing. It detects various flaws and measures full-length wall thickness in one cycle, fully compliant with API 5CT & API 5L for global OCTG manufacturers’ strict quality control.
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Sistema automático de inspección por ultrasonidos en línea de chapas revestidas, máquina de ensayo por ultrasonidos para chapas revestidas
Automatic On-line Clad Plate Ultrasonic Inspection System is a CNC-controlled full-auto NDT unit for 100% volumetric testing of clad plates for OCTG use. It detects cracks, inclined defects & delaminations while measuring full-length thickness in one pass, complying with API 5CT & API 5L to satisfy strict QC demands for global oil & gas OCTG manufacturers.
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Máquina de ensayo por ultrasonidos de alta precisión para tubos sin soldadura, máquina de detección de defectos por ultrasonidos en línea para laminadoras de tubos OCTG
Máquina de ensayo por ultrasonidos de alta precisión para tubos sin soldadura, sistema CNC de ensayos no destructivos (END) totalmente automático para la inspección volumétrica según la norma 100% de tubos OCTG sin soldadura y con soldadura por arco submersible (ERW). Detecta todos los defectos de los tubos y realiza ensayos de espesor de pared en toda la longitud en un solo ciclo, cumpliendo plenamente con las normas API 5CT y API 5L para los fabricantes mundiales de tubos para el sector del petróleo y el gas.
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Máquina de ensayo ultrasónico de tubos con pórtico de viga única, equipo automático de ensayo ultrasónico para OCTG
Nuestra máquina de ensayo ultrasónico de OCTG con pórtico de una sola viga es una unidad automática de ensayos no destructivos (END) controlada por CNC para la inspección volumétrica según la norma 100% de tubos de revestimiento y de producción sin costura y soldados por resistencia (ERW). Detecta diversos defectos en las tuberías y mide el espesor de la pared en toda su longitud en una sola pasada, cumpliendo con las normas API 5CT y API 5L para los fabricantes mundiales de OCTG del sector del petróleo y el gas.
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Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Sistema de ensayo ultrasónico de tubos de tipo pórtico para OCTG; máquina de inspección ultrasónica de tubos de acero con estructura de pórtico
Sistema de ensayo ultrasónico de tubos OCTG con pórtico CNC totalmente automático para ensayos no destructivos (END) volumétricos de tubos de revestimiento y de producción sin soldadura y ERW de acero 100%. Los conjuntos de transductores de alta sensibilidad detectan defectos longitudinales, transversales, oblicuos y laminares, con ensayos de espesor de pared en toda la longitud en una sola pasada. Cumple con las normas API 5CT y API 5L para el estricto control de calidad de los fabricantes mundiales de tubos para petróleo y gas.
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Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora
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Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora
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La máquina de roscado automático de φ60 mm está diseñada para tubos OCTG, incluyendo tubos de revestimiento, tubos de producción y acoplamientos. Fabrica roscas conformes a la norma API y conexiones de alta calidad. Gracias a su estructura rígida, funciona de forma estable con gran precisión y eficiencia, lo que la hace ideal para grandes líneas de producción de tubos en la industria petrolera y energética.
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Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora
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La máquina enderezadora de tubos de revestimiento para pozos petrolíferos de φ165 mm y 3 pares de rodillos es totalmente automática y cuenta con cintas transportadoras integradas. Su bastidor rígido de alta resistencia garantiza una gran estabilidad, lo que permite un enderezado preciso y uniforme para una producción continua de larga duración. Procesa tubos de acero al carbono, API y sin soldadura de diversos tamaños, con velocidades de línea ajustables para el funcionamiento en línea y fuera de línea.
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Esta unidad de enderezado de tubos de petróleo de φ76 mm cuenta con automatización completa y cintas transportadoras integradas. Su bastidor de alta rigidez garantiza un enderezado estable y preciso en funcionamiento continuo. Es apta para tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, y admite diversas velocidades de línea para su uso en línea o autónomo. Disponemos de soluciones y equipos a medida para satisfacer sus necesidades de producción.
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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina hidráulica de sujeción para biselar tubos de revestimiento de φ60-219 mm, máquina para refrentar extremos de tubos de petróleo
Máquina biseladora de tubos de revestimiento de φ219 mm para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Esta unidad compacta y multifuncional permite el rectificado y el biselado, y destaca por su alta productividad y su excelente precisión. Es ideal para líneas de producción de tubos de acero, y ofrece opciones de diámetro personalizadas.
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