Máquina de corte y fresado orbital para tubos API de Φ114-219 mm para OCTG; unidad de corte y fresado orbital ERW al por mayor

Composición del equipo

Mecánico: Bancada, carro de desplazamiento (incluye el sistema de alimentación de la sierra con trayectoria de perfilado en coordenadas rectangulares y el sistema de corte de doble hoja, soportes de rodillos guía y dispositivos de sujeción), mecanismo de accionamiento del carro de desplazamiento, soportes de rodillos de apoyo, unidad de medición de velocidad

Hidráulico: Estación hidráulica, grupo de válvulas hidráulicas

Eléctrico: Consola de operaciones, armarios de control eléctrico, equipados con: IHM, controlador de movimiento, servoaccionamiento, variador de frecuencia, encoder, módulo de diagnóstico remoto, etc.

Presentación del producto

Resumen

Corte por fresado orbital represents a next-generation fully automatic in-line cold flying cutting system custom-engineered for high-speed ERW tube mills, seamless steel pipe production lines and dedicated OCTG (Oil Country Tubular Goods) manufacturing facilities. Developed as an advanced replacement for traditional flying shears and conventional flying cold saws, it leverages planetary orbital milling cutting technology to achieve synchronized tracking and fixed-length cutting on continuously moving steel pipes, eliminating production line downtime during cutting operations.
Unlike thermal cutting and punch shearing processes, our orbital milling cutoff executes complete full cold cutting across the entire production cycle. Centered on a dedicated single cold saw blade as its primary cutting consumable, the unit produces pipe ends free of burrs, dimensional deformation and heat-affected zones (HAZ). Highly adaptable to small, medium and large-sized carbon steel tubes, alloy steel tubes, stainless steel tubes, as well as OCTG casings and tubings, it has evolved into the preferred cutting solution for premium intelligent pipe manufacturing plants across the globe.

Especificaciones

Model No. Siza of Tube (mm) Thickness of Tube     (mm) Cut Length   (m) Cut  Tolerance Mill Speed (m/min) Qty. of Saw Blade Material of Saw Blade
LFJ-GH32 Φ13-38     ◻10-30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2mm Max.150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20-63.5   ◻15-50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32-89     ◻25-70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Máx. 120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32-108    ◻30-75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63-114    ◻50-90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76-127    ◻60-100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60-140    ◻50-110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89-140    ◻70-120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76-168    ◻60-130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114-165   ◻80-130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48-165    ◻50-150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114-219   ◻100-150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2mm Max.70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114-219   ◻60-200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165-273   ◻60-220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165-325   ◻80-250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406   ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508   ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219-630   ◻100-500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325-660   ◻100-500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711   ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325-762   ◻100-600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT

Principio de funcionamiento

  •  High-speed Synchronous Tracking
  •  360° Orbital Milling Cutting
  •  Full Cold Cutting & Chip Removal
  •  Automatic Reset & Circulation

Nuestras ventajas

  • Perfect Pipe End Cutting Quality, No Secondary Processing
  • Adapt to High-speed Continuous Production, Higher Line Efficiency
  • Wide Pipe Size & Material Compatibility
  • Low Vibration & Long Service Life of Whole Machine & Consumables
  • Lower Operation & Maintenance Cost
  • Stable Cutting Length Tolerance

 

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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