Desbobinadora de un solo tambor

Composición del equipo

Mecánico: Soporte de preparación de bobinas, carro de carga, unidad principal de desenrollado (cuerpo principal, tambor o cabezal cónico, dispositivo de frenado), dispositivo de rodillos de sujeción, dispositivo de pelado de bobinas, dispositivo enderezador de cabezales de bobinas

Hidráulico: Compartido por el sistema hidráulico de la sección de entrada

Eléctrico: Compartido por el sistema de control eléctrico de la sección de entrada

Neumático: Presión de aire, válvula solenoide, estación neumática

Presentación del producto

  Resumen

El desbobinadora Constituye el primer equipo de la cadena de producción de tubos soldados ERW, y se encarga de la tarea inicial fundamental de almacenar, sujetar, desenrollar y alimentar las bobinas de acero como materia prima para su posterior procesamiento. En perfecta coordinación con el carro de carga de bobinas, recibe las pesadas bobinas de acero procedentes del almacén de materiales, sujeta con seguridad el diámetro interior de la bobina mediante su estructura de mandril expandible y proporciona un soporte radial estable para evitar la deformación de la bobina, el desenrollado involuntario o el colapso accidental durante la operación de desenrollado.
Diseñado con sistemas de accionamiento y frenado fiables, el desenrollador realiza un trabajo de desenrollado controlado y continuo para suministrar la banda de acero plana de forma constante a una velocidad de línea adaptada. Envía de forma constante la banda de acero desenrollada hacia la unidad de niveladora/aplanadora para su enderezado preliminar, eliminando la curvatura interna de la bobina y las ondulaciones superficiales antes de que la banda entre en la sección de conformado del laminador de tubos.
Como equipo básico que regula el ritmo de suministro de material, el funcionamiento estable del desenrollador garantiza directamente una tensión uniforme de la banda, una continuidad constante en la alimentación y la estabilidad general de la línea de producción. Unos desenrolladores correctamente configurados evitan de forma eficaz los atascos de la banda, la distorsión por tracción y los defectos de alimentación irregular, sentando así una base sólida y de material de calidad para el conformado de tubos de alta precisión, la soldadura por alta frecuencia, el calibrado y todos los procesos posteriores en las líneas de fabricación de tubos de revestimiento (OCTG), tubos de producción y tubos estructurales en general.

Nuestras ventajas

  • El tambor giratorio bidireccional permite el desenrollado tanto hacia arriba como hacia abajo.
  • El rodillo de sujeción evita que la bobina rebote y previene posibles lesiones personales, lo que mejora considerablemente la seguridad operativa. Además, en la parte trasera del cuerpo principal del desenrollador se ha instalado una unidad de frenado accionada hidráulica o neumáticamente. Gracias a su fuerza de frenado ajustable, impide eficazmente que la bobina se suelte durante el funcionamiento.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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