Desbobinadora de un solo tambor

Composición del equipo

Mecánico: Soporte de preparación de bobinas, carro de carga, unidad principal de desenrollado (cuerpo principal, tambor o cabezal cónico, dispositivo de frenado), dispositivo de rodillos de sujeción, dispositivo de pelado de bobinas, dispositivo enderezador de cabezales de bobinas

Hidráulico: Compartido por el sistema hidráulico de la sección de entrada

Eléctrico: Compartido por el sistema de control eléctrico de la sección de entrada

Neumático: Presión de aire, válvula solenoide, estación neumática

Presentación del producto

  Resumen

El desbobinadora serves as the very first entry-point piece of equipment for the entire ERW welded tube production line, undertaking the critical initial task of storing, supporting, unwinding and feeding steel coil raw materials for subsequent processing. Cooperating seamlessly with the coil loading trolley, it receives heavy steel coils delivered from the material yard, securely holds the coil inner bore via its expandable mandrel structure, and provides stable radial support to prevent coil deformation, loose winding or accidental collapsing during unwinding operation.
Designed with reliable driving and braking assemblies, the uncoiler performs controlled, continuous decoiling work to release flat steel strip steadily at a matched line speed. It consistently sends the unwound steel strip forward to the leveler/flattener unit for preliminary straightening, eliminating internal coil curvature and surface waviness before the strip enters the forming section of the tube mill.
As the starting core equipment governing material supply rhythm, stable running of the uncoiler directly guarantees uniform strip tension, consistent feeding continuity and overall production line stability. Properly configured uncoilers effectively avoid strip jamming, tensile distortion and uneven feeding defects, laying a solid, qualified material foundation for high-precision tube forming, high-frequency welding, sizing and all downstream procedures in OCTG casing, tubing and general structural pipe manufacturing lines.

Nuestras ventajas

  • El tambor giratorio bidireccional permite el desenrollado tanto hacia arriba como hacia abajo.
  • El rodillo de sujeción evita que la bobina rebote y previene posibles lesiones personales, lo que mejora considerablemente la seguridad operativa. Además, en la parte trasera del cuerpo principal del desenrollador se ha instalado una unidad de frenado accionada hidráulica o neumáticamente. Gracias a su fuerza de frenado ajustable, impide eficazmente que la bobina se suelte durante el funcionamiento.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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