Ultrasonic Flaw Inspection Machine for Drill Pipe and Drill Collar,Hot Rolled OCTG Pipe UT Inspection Equipment

Composición del equipo

• Sistema de rotación y avance de tubos
• Matriz de sondas ultrasónicas multicanal
• Viga de desplazamiento servo-CNC
• Unidad de adquisición de datos por ultrasonidos
• Sistemas auxiliares

Presentación del producto

Resumen

Nuestro Ultrasonic Flaw Inspection Machine for Drill Pipes and Drill Collars is a fully automatic CNC-controlled NDT system engineered for 100% volumetric inspection of OCTG products including drill pipes and drill collars.

Outfitted with high-performance ultrasonic transducer arrays, it delivers highly sensitive detection of longitudinal cracks, transverse fractures, inclined flaws and laminar delaminations. The equipment performs accurate full-length wall thickness measurement simultaneously with flaw detection within a single inspection pass.

All inspection procedures and data logging fully comply with official API 5CT and API 5L standards, perfectly meeting strict quality control specifications for OCTG manufacturers across the global oil and gas sector.

Principio de funcionamiento

La máquina funciona con el técnica de eco de pulso ultrasónico. Las sondas piezoeléctricas generan ondas ultrasónicas de alta frecuencia (2-5 MHz) y las transmiten a la pared de la tubería a través de acoplamiento hidráulico.

Sin defectos: Las ondas ultrasónicas atraviesan la pared y se reflejan en la superficie interna, produciendo un eco de la pared trasera.
Con defecto: Las ondas se reflejan antes en las discontinuidades (grietas, inclusiones, laminaciones), generando un eco de defecto antes de la señal de la pared trasera.
El sistema calcula profundidad, tamaño y ubicación del defecto basado en el tiempo y la amplitud del eco, lo que permite una inspección precisa, repetible y de alta velocidad.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

Solicitar un presupuesto

Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de molinos para tubos suministran?

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.

¿Cuál es vuestro pedido mínimo para los pedidos de fresado?

El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.

¿Qué normas cumplen las máquinas de su fábrica de tubos?

Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.

¿Pueden ofrecer proyectos llave en mano para fábricas de tubos ERW y OCTG?

Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.

¿Son sus máquinas aptas para la producción de OCTG de alta calidad, como N80, L80 y P110?

Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.

¿Qué formas de pago aceptan?

Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.

¿Cuál es el plazo de garantía?

Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

Productos relacionados

Límite, Línea de producción de OCTG

High Duty Single Cold Saw Blade Cutoff Machine,High Speed In-line Cold Cutting Saw for OCTG Casing Tubing

Our single cold saw blade suits high-speed continuous cold cutting for small & medium metal tubes. Compatible with orbital milling cutoff, flying cutoff machines, ERW pipe mills and OCTG casing & tubing lines. Featuring full cooling lubrication, it ensures burr-free, distortion-free, high-precision tube cutting to improve overall pipe production efficiency.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

CNC Automatic Medium and Heavy Plate Ultrasonic Testing Machine for OCTG Plate Defect Detection

Our CNC automatic medium & heavy plate ultrasonic NDT machine carries out full volumetric inspection for OCTG steel plates, detects multiple internal defects and measures plate thickness in one pass, complying with API 5CT & API 5L for global oil & gas manufacturers’ quality control.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Industrial Ultrasonic Testing Machine for Oil Country Tubular Goods,On-line Continuous Steel Plate Ultrasonic Flaw Inspection Machine

Automatic online continuous steel plate CNC ultrasonic NDT system provides full volumetric inspection for OCTG steel plates, detects various internal defects and measures plate thickness in one pass, fully compliant with API 5CT & API 5L for global oil & gas manufacturers’ quality control.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Travelling Gantry Welded Pipe Ultrasonic Flaw Inspection Machine,Full Body Pipe Ultrasonic Flaw Scanner OCTG

Travelling gantry welded pipe ultrasonic NDT system enables full volumetric inspection for medium & large tubing, detects multiple flaws and measures full-length wall thickness in one pass, fully compliant with API 5CT & API 5L for strict QC needs of global OCTG manufacturers.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

High Duty Truss-Structure Welded Pipe Flaw Detector,Truss Type Welded Pipe Ultrasonic Flaw Inspection Machine

Heavy-Duty Truss Welded Pipe CNC NDT system delivers full volumetric inspection for medium & large diameter tubing. It detects diverse pipe flaws and measures full-length wall thickness in one pass, fully compliant with API 5CT & API 5L to satisfy strict QC requirements for global OCTG manufacturers.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Welded Pipe Phased Array Ultrasonic Testing PAUT Machine,API 5CT Standard OCTG Ultrasonic Flaw Detector

Welded Pipe PAUT Machine is CNC-controlled NDT gear for full volumetric inspection of seamless tubes, ERW pipes, casings and tubing. It detects various flaws and measures full-length wall thickness in one cycle, fully compliant with API 5CT & API 5L for global OCTG manufacturers’ strict quality control.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Automatic On-line Clad Plate Ultrasonic Inspection System,Clad Plate Ultrasonic Testing Machine

Automatic On-line Clad Plate Ultrasonic Inspection System is a CNC-controlled full-auto NDT unit for 100% volumetric testing of clad plates for OCTG use. It detects cracks, inclined defects & delaminations while measuring full-length thickness in one pass, complying with API 5CT & API 5L to satisfy strict QC demands for global oil & gas OCTG manufacturers.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Máquina de ensayo por ultrasonidos de alta precisión para tubos sin soldadura, máquina de detección de defectos por ultrasonidos en línea para laminadoras de tubos OCTG

Máquina de ensayo por ultrasonidos de alta precisión para tubos sin soldadura, sistema CNC de ensayos no destructivos (END) totalmente automático para la inspección volumétrica según la norma 100% de tubos OCTG sin soldadura y con soldadura por arco submersible (ERW). Detecta todos los defectos de los tubos y realiza ensayos de espesor de pared en toda la longitud en un solo ciclo, cumpliendo plenamente con las normas API 5CT y API 5L para los fabricantes mundiales de tubos para el sector del petróleo y el gas.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Máquina de ensayo ultrasónico de tubos con pórtico de viga única, equipo automático de ensayo ultrasónico para OCTG

Nuestra máquina de ensayo ultrasónico de OCTG con pórtico de una sola viga es una unidad automática de ensayos no destructivos (END) controlada por CNC para la inspección volumétrica según la norma 100% de tubos de revestimiento y de producción sin costura y soldados por resistencia (ERW). Detecta diversos defectos en las tuberías y mide el espesor de la pared en toda su longitud en una sola pasada, cumpliendo con las normas API 5CT y API 5L para los fabricantes mundiales de OCTG del sector del petróleo y el gas.

Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos

Sistema de ensayo ultrasónico de tubos de tipo pórtico para OCTG; máquina de inspección ultrasónica de tubos de acero con estructura de pórtico

Sistema de ensayo ultrasónico de tubos OCTG con pórtico CNC totalmente automático para ensayos no destructivos (END) volumétricos de tubos de revestimiento y de producción sin soldadura y ERW de acero 100%. Los conjuntos de transductores de alta sensibilidad detectan defectos longitudinales, transversales, oblicuos y laminares, con ensayos de espesor de pared en toda la longitud en una sola pasada. Cumple con las normas API 5CT y API 5L para el estricto control de calidad de los fabricantes mundiales de tubos para petróleo y gas.

Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora

Torno de roscado CNC de φ178 mm conforme a la norma API para tubos de revestimiento y tubos OCTG; máquina de roscado para fábricas de tubos

El torno de roscado CNC de φ178 mm, conforme a la norma API, está diseñado específicamente para la producción de OCTG y el procesamiento de tubos de revestimiento, tubos de producción y acoplamientos. Realiza roscas según la norma API y conexiones de alta calidad. Su estructura rígida garantiza un funcionamiento estable a largo plazo, una alta precisión y una gran productividad para las grandes líneas de producción de tubos en los sectores petrolero y energético.

Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora

Equipo automático de roscado CNC de φ60 mm para la producción de tubos petrolíferos, máquina de roscado de tubos

La máquina de roscado automático de φ60 mm está diseñada para tubos OCTG, incluyendo tubos de revestimiento, tubos de producción y acoplamientos. Fabrica roscas conformes a la norma API y conexiones de alta calidad. Gracias a su estructura rígida, funciona de forma estable con gran precisión y eficiencia, lo que la hace ideal para grandes líneas de producción de tubos en la industria petrolera y energética.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Enderezadora rotativa totalmente automática para tubos OCTG de hasta 273 mm de diámetro, máquina enderezadora de tubos de petróleo para la línea OCTG

La enderezadora rotativa de tubos OCTG de φ273 mm es totalmente automática y cuenta con cintas transportadoras integradas. Su bastidor rígido y reforzado garantiza una excelente estabilidad y un enderezado preciso durante la producción continua. Procesa tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, y ofrece un control de velocidad continuo para su funcionamiento en línea o fuera de línea, con soluciones a medida disponibles.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Máquina enderezadora de OCTG de rodillos multipar, enderezadora de tubos de φ177 mm para la fabricación de OCTG

Máquina enderezadora de OCTG de rodillos multipar de φ177 mm totalmente automatizada, con transportadores integrados y bastidor rígido. Ofrece un enderezado estable y preciso para la producción en continuo, y es compatible con tubos de acero al carbono, API y sin soldadura. Las velocidades ajustables permiten su uso en línea o fuera de línea, y se ofrecen soluciones a medida.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Máquina enderezadora de tubos de revestimiento para pozos petrolíferos de alta calidad, de 165 mm de diámetro y 3 pares, para tubos OCTG sin soldadura

La máquina enderezadora de tubos de revestimiento para pozos petrolíferos de φ165 mm y 3 pares de rodillos es totalmente automática y cuenta con cintas transportadoras integradas. Su bastidor rígido de alta resistencia garantiza una gran estabilidad, lo que permite un enderezado preciso y uniforme para una producción continua de larga duración. Procesa tubos de acero al carbono, API y sin soldadura de diversos tamaños, con velocidades de línea ajustables para el funcionamiento en línea y fuera de línea.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Equipo de enderezado de tubos OCTG de alta resistencia de 89 mm de diámetro, máquina de enderezado de tubos OCTG soldados por resistencia

El equipo de enderezado de tubos OCTG totalmente automatizado cuenta con cintas transportadoras integradas y un bastidor rígido que garantiza un enderezado estable y preciso. Procesa tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, adaptándose a velocidades de línea variables tanto para el funcionamiento en línea como fuera de línea.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Unidad de enderezado de tubos de aceite de alta precisión de φ76 mm, planta de enderezado de tubos para OCTG

Esta unidad de enderezado de tubos de petróleo de φ76 mm cuenta con automatización completa y cintas transportadoras integradas. Su bastidor de alta rigidez garantiza un enderezado estable y preciso en funcionamiento continuo. Es apta para tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, y admite diversas velocidades de línea para su uso en línea o autónomo. Disponemos de soluciones y equipos a medida para satisfacer sus necesidades de producción.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Máquina enderezadora de OCTG de rodillos múltiples de 60 mm de diámetro, totalmente automática; enderezadora de tubos para la industria petrolera

Nuestra máquina enderezadora de OCTG de rodillos múltiples de φ60 mm está totalmente automatizada y cuenta con cintas transportadoras de entrada y salida integradas. Su bastidor de alta rigidez garantiza un enderezado estable y fiable. Es apta para tubos de acero al carbono, API y sin soldadura de diversos tamaños, y admite el funcionamiento en línea y fuera de línea. Ofrecemos soluciones personalizadas y máquinas a medida para satisfacer sus necesidades de producción específicas.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Máquina enderezadora de alta precisión para tubos y tuberías de revestimiento de φ48 mm, enderezadora de tubos OCTG

La máquina enderezadora de tubos y revestimientos de φ48 mm cuenta con automatización completa y cintas transportadoras de entrada y salida integradas. Su estructura rígida y resistente garantiza un rendimiento estable y fiable. Es apta para tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, y se adapta a diversos tamaños, espesores de pared y velocidades de línea, tanto para funcionamiento en línea como autónomo.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Línea de procesamiento de tubos OCTG de φ21,3 mm con enderezadora; equipo de enderezado para tuberías sin soldadura y ERW

Nuestra enderezadora de tubos OCTG de φ21,3 mm cuenta con automatización completa y cintas transportadoras integradas de entrada y salida. Fabricada con bastidores de alta rigidez y gran resistencia, garantiza un rendimiento de enderezado estable y fiable. Versátil para tubos de acero al carbono, tubos API estándar y tubos sin soldadura, se adapta a diversos tamaños de tubo y velocidades de línea, y admite tanto el funcionamiento en línea como autónomo.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Equipo de acabado para laminadoras de tubos OCTG de doble cabezal con bisel ajustable a 30°/37,5°/45° y diámetro de 508 mm

Nuestra máquina biseladora de tubos OCTG de doble cabezal y 508 mm de diámetro cuenta con un diseño compacto «todo en uno» para el desbarbado y el biselado de tubos. Funciona de forma estable con gran eficiencia y precisión, es fácil de manejar y resulta ideal para el pretratamiento de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diferentes diámetros de tubo, con el fin de satisfacer sus necesidades de producción.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina de alta precisión para el desbarbado y biselado de extremos de tubos OCTG de 325 mm de diámetro, fabricada en China

Nuestra máquina de acabado de extremos de tubos OCTG de φ325 mm integra funciones de refrentado y biselado. Compacta, fiable y fácil de manejar, ofrece una alta eficiencia y una precisión de mecanizado excepcional para satisfacer las necesidades de preprocesamiento en la producción de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diversos diámetros de tubo que se adaptan a sus necesidades de producción.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina hidráulica de sujeción para biselar tubos de revestimiento de φ60-219 mm, máquina para refrentar extremos de tubos de petróleo

Máquina biseladora de tubos de revestimiento de φ219 mm para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Esta unidad compacta y multifuncional permite el rectificado y el biselado, y destaca por su alta productividad y su excelente precisión. Es ideal para líneas de producción de tubos de acero, y ofrece opciones de diámetro personalizadas.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina automática de alta resistencia para biselar y refrentar tubos OCTG de φ114 mm, equipo para biselar extremos de tubos

Máquina de biselado y rectificado de extremos de tubos OCTG de doble cabezal, de φ114 mm, para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Este equipo compacto «todo en uno» ofrece una alta productividad, una precisión superior y un manejo sencillo. Ideal para líneas de producción de tubos de acero. Se pueden fabricar máquinas a medida para distintos diámetros según las necesidades.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina de doble cabezal para el mecanizado de caras frontales y biselado de tubos OCTG de 76 mm de diámetro, controlada por servo y de alta precisión

Máquina de doble cabezal para el rectificado y biselado de tubos OCTG de φ76 mm, diseñada para el mecanizado de extremos de tubos de alta eficiencia. Unidad compacta e integrada con funciones de rectificado y biselado, que ofrece una alta productividad, gran precisión y un manejo sencillo. Ideal para líneas de producción de tubos de acero. Disponemos de modelos personalizados para diversos diámetros de tubo bajo pedido.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina en línea de control CNC para el refrentado y biselado de extremos de tubos de acero, de doble estación y 60 mm de diámetro

Máquina en línea de doble estación para el rectificado y biselado de extremos de tubos de perforación de φ60 mm, diseñada para el mecanizado de alta eficiencia de extremos de tubos. Su diseño compacto «todo en uno» satisface las exigencias de preprocesamiento de la producción. Destaca por su alta productividad, precisión superior y flexibilidad de funcionamiento, lo que la convierte en el equipo de apoyo ideal para las líneas de fabricación de tubos de acero.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina totalmente automática de doble estación para biselar extremos de tubos OCTG de φ21,3-33 mm

Máquina de alta velocidad de 2 estaciones para el rectificado y biselado de extremos de tubos de acero, con un diámetro de 21,3-33 mm. Su diseño compacto e integrado combina el rectificado y el biselado, satisfaciendo plenamente las exigencias de preprocesamiento de la producción. Destaca por su alta eficiencia, su precisión superior y su gran flexibilidad para las líneas de fabricación de tubos de acero.

Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina de alta precisión de 20 mm de diámetro y 2 estaciones para el refrentado y biselado de extremos de tubos OCTG a alta velocidad de fresado

Máquina ideal de alta velocidad de dos estaciones para el rectificado y biselado de extremos de tubos de acero, con un diámetro de 20 mm. Su diseño integrado de rectificado y biselado satisface las necesidades de preprocesamiento en la producción de tubos. Gracias a su alta eficiencia, su mecanizado de precisión y su gran flexibilidad, constituye un equipo auxiliar fiable para líneas completas de procesamiento de tubos de acero.

Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora

Máquina roscadora de alta precisión para tubos de φ76 mm; roscadora OCTG; máquina roscadora para tubos de revestimiento y de producción

La máquina roscadora CNC de alta precisión de φ76 mm está diseñada específicamente para tubos de revestimiento, tubos de producción y acoplamientos OCTG. Fabrica roscas según la norma API y conexiones de alta calidad con gran eficiencia, estabilidad y una precisión superior. Ideal para líneas de producción de tubos, este equipo fiable está destinado a los fabricantes del sector petrolero y energético.