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Acumulador horizontal de bandas de 320-900 mm para líneas de fabricación de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG

Composición del equipo

Mecánico: Soportes de guía de entrada, dispositivo de rodillos de compresión de entrada, unidad de acumulación (incluye: mesa, rodillos empotrados, dispositivo de rodillos de inversión de bucles (solo para número variable de bucles)), salida central con rodillos inclinados, soportes de guía o torsión de salida

Hidráulico: Compartido por el sistema hidráulico de la sección de entrada

Eléctrico: Compartido por el sistema de control eléctrico de la sección de entrada

Sistema neumático: Unidad neumática

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Presentación del producto

Resumen

Nuestro Accumulator System for OCTG is customarily positioned between the shear & end welding unit and tube forming mill on ERW pipe production lines. Engineered as a dedicated strip buffering storage device, it pre-stores ample steel strip to serve as standby material reserve.
When the line carries out coil changeover, strip end trimming and butt welding between the running strip and a new steel coil, the reserved strip inside the accumulator ensures steady, uninterrupted material supply to the downstream tube forming mill.
As an indispensable auxiliary machine for ERW pipe manufacturing, this horizontal accumulator avoids full line shutdowns during coil replacement and strip butt welding. It maintains consistent continuous production, enhances overall line operational efficiency, cuts unplanned downtime, improves finished pipe yield and dimensional uniformity, and effectively raises total production volume and economic profits for your complete ERW welded pipe production line.

Especificaciones

N.º de modelo. Ancho de la tira (mm) Ancho de la tira (mm) Capacidad de almacenamiento (m) Velocidad máxima (m/min) Diámetro de la bobina (mm) Diámetro exterior de la bobina (mm) Peso de la bobina (t)
GH100 40-100 0.6-1.6 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 1,6
GH200 60-200 0.8-2.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 2,5
GH260 100-260 1.2-5.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 4,0
GH300 100-300 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 5,0
GH360 120-360 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 7,0
GH520 160-520 2.5-7.0 400-800 Máx. 160 450-550 Máx. 2000 Máx. 8,0
GH700 240-700 3.5-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 15,0
GH900 320-900 4.0-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 18,0
GH1100 440-1100 5.0-16.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 25,0
GH1300 600-1300 6.0-18.0 350-800 Máx. 120 580-760 Máx. 2200 Máx. 30,0
GH1650 700-1650 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 610-760 Máx. 2200 Máx. 35,0
GH2000 900-2000 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 40,0
GH2200 900-2200 6.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 43,0
GH2400 900-2400 8.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 45,0

Nuestras ventajas

  • El diseño mecánico, cinemático y dinámico evita atascos, arrugas, deformaciones y arañazos en tiras ultrafinas y ultraanchas.
  • Su construcción robusta y resistente garantiza un funcionamiento estable bajo cargas pesadas y prolongadas.
  • Los rodillos de alta calidad con un tratamiento superficial profesional ofrecen una mayor vida útil.
  • El funcionamiento totalmente automático y sin personal incluye la detección de existencias, avisos de alarma y supervisión remota.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

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Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.
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Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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