Solicitar un presupuesto

Acumulador horizontal de tiras en serpentina de 100-300 mm de anchura, acumulador horizontal para la producción continua mediante soldadura ERW

Composición del equipo

Mecánico: Soportes de guía de entrada, dispositivo de rodillos de compresión de entrada, unidad de acumulación (incluye: mesa, rodillos empotrados, dispositivo de rodillos de inversión de bucles (solo para número variable de bucles)), salida central con rodillos inclinados, soportes de guía o torsión de salida

Hidráulico: Compartido por el sistema hidráulico de la sección de entrada

Eléctrico: Compartido por el sistema de control eléctrico de la sección de entrada

Sistema neumático: Unidad neumática

Solicitar un presupuesto

Presentación del producto

Resumen

Nuestro Horizontal Serpentine Strip Accumulator is generally mounted between the flying shear & end welding station and tube forming mill on ERW pipe production lines. Purpose-built as a steel strip buffer storage unit, it preloads abundant strip stock for standby supply.
In coil changeover processes involving strip end trimming and butt welding between the running strip and a new coil, the stored strip inside this spiral accumulator ensures stable, continuous material feeding to the downstream tube forming mill.
A vital auxiliary device for ERW welded pipe manufacturing, this horizontal accumulator avoids complete line halts caused by coil switching and strip butt welding. It facilitates steady continuous production, elevates overall line efficiency, minimizes unplanned downtime, improves dimensional uniformity and yield of finished pipes, and markedly raises production capacity and economic returns for your full ERW welded pipe production line.

Especificaciones

N.º de modelo. Ancho de la tira (mm) Ancho de la tira (mm) Capacidad de almacenamiento (m) Velocidad máxima (m/min) Diámetro de la bobina (mm) Diámetro exterior de la bobina (mm) Peso de la bobina (t)
GH100 40-100 0.6-1.6 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 1,6
GH200 60-200 0.8-2.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 2,5
GH260 100-260 1.2-5.0 400-1200 Máx. 300 420-620 Máx. 1800 Máx. 4,0
GH300 100-300 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 5,0
GH360 120-360 2.0-7.0 400-900 Máx. 180 450-550 Máx. 2000 Máx. 7,0
GH520 160-520 2.5-7.0 400-800 Máx. 160 450-550 Máx. 2000 Máx. 8,0
GH700 240-700 3.5-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 15,0
GH900 320-900 4.0-12.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 18,0
GH1100 440-1100 5.0-16.0 350-800 Máx. 120 450-550 Máx. 2000 Máx. 25,0
GH1300 600-1300 6.0-18.0 350-800 Máx. 120 580-760 Máx. 2200 Máx. 30,0
GH1650 700-1650 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 610-760 Máx. 2200 Máx. 35,0
GH2000 900-2000 6.0-20.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 40,0
GH2200 900-2200 6.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 43,0
GH2400 900-2400 8.0-22.0 350-800 Máx. 100 780-860 Máx. 2200 Máx. 45,0

Nuestras ventajas

  • El diseño mecánico, cinemático y dinámico evita atascos, arrugas, deformaciones y arañazos en tiras ultrafinas y ultraanchas.
  • Su construcción robusta y resistente garantiza un funcionamiento estable bajo cargas pesadas y prolongadas.
  • Los rodillos de alta calidad con un tratamiento superficial profesional ofrecen una mayor vida útil.
  • El funcionamiento totalmente automático y sin personal incluye la detección de existencias, avisos de alarma y supervisión remota.

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la maestría artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

Solicitar un presupuesto

Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.
Envíanos un mensaje por WhatsApp

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

Productos relacionados

Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Φ325-630mm Square&Rectangular Tube Forming & Sizing Group,ERW Forming Sizing Frame Assembly
Our ERW square & rectangular tube forming sizing group supports W, FF/FFX and DFT forming with fast roll change. It ensures high geometric precision, reduces roller costs by 40–60%, enables offline roll setup to cut downtime, features automated recipe adjustment for flexible round and rectangular tube production.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Φ114-273mm High Precision Forming Sizing Unit for ERW Pipe Production Line,Breakdown&Fin Pass Forming Stand
High-precision ERW forming sizing unit is core for HF tube lines, supporting W, FF/FFX flexible and DFT direct forming. Fast roll change slashes downtime, cuts roller costs 40–60%, manufactures round/square tubes with precise geometry, automated parameter adjustment and elevated production efficiency.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Φ40-114mm ERW Tube Mill Forming Section with Fast Roll Change,OCTG Forming & Sizing Section / Unit / Stand Group
Fast Roll Change ERW Tube Mill Forming Section for HF ERW pipe lines. Featuring W, FF/FFX flexible & DFT direct forming for precise shaping, sound welding and accurate sizing. Quick roll change reduces downtime, cuts roller & labor costs, supports round/square tube production and lifts productivity with automated adjustment.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Grupo de conformado y calibrado de tubos soldados por alta frecuencia de Φ273-508 mm, soportes de conformado OCTG / soportes de rodillos de conformado
Our ERW welded pipe forming sizing group shapes steel strip with HF welding, cooling, sizing stands and Turks Heads for accurate pipe dimensions. It offers W, FF/FFX, DFT forming options and quick change system to cut roller & labor costs, boost production output and greatly reduce product changeover downtime.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Φ219-406mm FFX Direct Forming & Sizing Section ERW Pipe Mill,OCTG Straight Seam Tube Forming Sizing Equipment
Our FFX Direct Forming & Sizing Section for ERW pipe mills bends steel strip into tubular profiles. It adopts HF induction welding, pipe cooling and precision sizing stands to calibrate outer diameter, with downstream Turks Heads for fine trimming and pre-straightening, guaranteeing stable roundness, straightness and precise geometry for finished welded tubes.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
Φ89-219mm High Precision ERW Tube Mill Forming & Sizing Group for Round Square Pipe,OCTG Pipe Forming Sizing Station Group
Our ERW tube mill forming & sizing group forms steel strip into tubes with HF welding, cooling, sizing and Turks Heads for precision sizing & pre-straightening. It supplies Conventional W, FF/FFX flexible, DFT direct forming and quick change systems to improve dimensional accuracy, lower roller & labor costs, boost production capacity and minimize line downtime.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bucle de 120-360 mm de ancho para líneas de laminación de tubos ERW; fabricante de acumuladores horizontales en China
ERW Tube Mill Looper Accumulator acts as steel strip buffer between shear-welding station and forming mill. It reserves strip stock for continuous feeding during coil changeover and butt welding, avoiding line stoppages, reducing downtime, lifting pipe precision, yield, throughput and economic gains for your whole ERW welded pipe line.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 60-200 mm de ancho para una planta de fabricación de tubos ERW, acumulador de tiras OCTG de gran capacidad
Large Capacity Strip Accumulator installs on ERW pipe lines between shear-welding station & tube forming mill for steel strip buffering. It maintains uninterrupted feeding during coil changeover & butt welding, prevents line shutdowns, cuts downtime, stabilizes pipe dimension consistency, lifting yield, production throughput & overall economic profit for your ERW welded pipe line.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Cortadora-fresadora orbital de Φ325-660 mm/◻100-500 mm para líneas de producción de tubos ERW; proveedor de sierras volantes de fresado en China
Chinese Milling Flying Saw supplier supplying custom cutoff mills for ERW lines for high-speed cold cutting of small & medium steel tubes, matching flying cutoffs, ERW mills and OCTG casing & tubing lines. Shear structure removes heat via swarf, creating precise burr-free tube ends to lift line throughput and stable premium mass tube production quality.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra de corte en marcha para tubos ERW de Φ219-406 mm/◻80-300 mm, fresado orbital y corte en marcha de tubos soldados por alta frecuencia
ERW Tube Mill Flying Cut Off Saw serves high-speed continuous cold cutting for small & medium steel tubes on ERW lines. Compatible with orbital cut-offs, ERW mills and OCTG casing & tubing lines. Shear structure with integrated cooling-lubrication removes heat via swarf, generating burr-free precise square tube ends to lift line throughput and stable premium mass production quality.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra voladora en frío para tubos redondos, cuadrados y rectangulares de Φ48-165 mm/◻50-150 mm; unidad hidráulica de corte volador con fresado orbital
Round Square Rectangular Tube Cold Flying Saw for ERW lines offers high-speed continuous cold cutting for small & medium steel tubes. Compatible with orbital milling cut-offs, flying cutters, ERW mills and OCTG casing & tubing lines. Shear structure with integrated cooling-lubrication dissipates heat via swarf, producing burr-free dimensionally precise tube ends to boost overall line productivity.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra volante en frío para tubos soldados ERW de Φ76-168 mm/◻60-130 mm, sierra volante en frío con seguimiento servo para OCTG
ERW Welded Pipe Flying Cold Saw offers high-speed continuous cold cutting for small & medium steel tubes, compatible with orbital milling cutters and OCTG lines. Its cooled shear structure dissipates cutting heat, delivering burr-free, dimensionally accurate cuts to lift line efficiency and consistent premium pipe quality.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra en frío con control por ordenador Φ60-140 mm/◻50-110 mm para líneas de laminación ERW, sierra en frío sin rebabas para tubos
Burr Free Tube Cold Flying Saw provides high-speed continuous cutting for small & medium tubes, matching orbital milling cutters, ERW mills and OCTG lines. Cooled shear design removes cutting heat, making burr-free, distortion-free precise ends to improve production efficiency and stable premium pipe quality.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de almacenamiento de bandas de 440-1100 mm para la producción continua en laminadoras ERW, acumulador horizontal de tipo disco
ERW Disc Type Horizontal Accumulator buffers steel strip between welding and forming sections. It sustains steady feeding during coil change and butt welding, averting full line stops, cutting downtime, lifting pipe yield, dimensional uniformity, throughput and overall profitability for ERW welded pipe lines.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador de bandas de 240-700 mm de ancho para línea de producción de tubos, bucle horizontal para planta de tubos ERW
ERW Pipe Mill Horizontal Looper is mounted between welding and forming stations to reserve steel strip. It ensures uninterrupted feeding during coil change & butt welding, avoiding full line stops, cutting downtime, improving pipe yield, dimensional stability, throughput and overall profitability for ERW pipe production lines.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal resistente a los arañazos de 100-260 mm para OCTG, acumulador en espiral de suelo tipo ERW
Our OCTG horizontal accumulator sits between welding and forming sections on ERW lines, storing steel strip for continuous feeding during coil change and butt welding. It eliminates full line shutdowns, cuts downtime, stabilizes pipe dimensional precision, raises yield and total production profitability.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bandas de 320-900 mm para líneas de fabricación de tubos ERW, sistema acumulador para OCTG
OCTG Accumulator System serves as steel strip buffer between shear-end welder and ERW forming mill. Pre-reserved strip ensures non-stop feeding during coil change, trimming & butt welding to prevent line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional uniformity, throughput and overall economic gains for ERW pipe production.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de bucle variable de 600-1300 mm para OCTG, acumulador horizontal de bucle a medida para una planta de fabricación de tubos ERW
Variable Loop Horizontal Accumulator works as steel strip buffer fitted between shear-end welder and ERW forming mill. It delivers steady continuous feeding during coil change, trimming & butt welding to avoid line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall production profitability.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador en espiral horizontal de 160-520 mm para laminadora de tubos de alta velocidad, bucle horizontal automático con PLC
PLC Automatic Horizontal Looper acts as steel strip buffer between shear-end welder and ERW forming mill. Pre-stored strip ensures continuous feeding during coil change, trimming & butt welding to avoid line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall economic returns for ERW welded pipe production lines.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Acumulador horizontal de 40-100 mm para líneas de producción de tubos ERW, acumulador horizontal de tiras para líneas de producción de tubos OCTG
40–100mm Horizontal Strip Accumulator mounts between shear-end welder and ERW forming mill to reserve steel strip buffer. It ensures uninterrupted feeding during coil change, trimming & butt welding, avoiding line stops, stabilizing production, cutting downtime and lifting pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall line profitability.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Cortadora orbital con fresado en vuelo Φ165-273 mm/◻60-220 mm (ERW) para laminadoras de tubos soldados con costura recta; unidad de corte con fresado orbital
OurOrbital Trajectory Milling Cut-off Unit is an automatic inline cold flying cutter for ERW, seamless pipe and OCTG lines. Upgraded from flying shears, it tracks and cuts moving pipes without downtime, delivering burr-free, distortion-free pipe ends free of heat-affected zones for multiple steel tube types.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sistema de seguimiento servo para sierra voladora ERW de Φ32-108 mm/◻30-75 mm, sierra en frío voladora para el corte en línea de tubos a longitud fija
ERW Flying Saw Servo Tracking System realizes high-speed cold cutting for small & medium tubes, fitting orbital milling cutoffs, ERW pipe mills and OCTG lines. Its cooled shear cutting delivers burr-free, distortion-free accurate pipe ends to greatly improve pipe production line efficiency.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sistema de control de sincronización de sierra voladora Φ13-38 mm/◻10-30 mm, sierra voladora en frío para laminadora de tubos ERW
Our OCTG Cold Cut Flying Saw cuts small & medium tubes at high continuous speed, compatible with orbital milling cutters, ERW mills and OCTG lines. Shear cutting with full cooling diverts heat to swarf, delivering burr-free, distortion-free precise pipe ends to boost pipe mass production efficiency.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Cortadora orbital a medida de Φ325-711 mm/◻100-600 mm para laminadoras de tubos de gran tamaño; fabricante de cortadoras orbitales en China
Our Coordinate Orbital Milling Cutoff Saw offers high-speed continuous cold cutting for various-diameter metal tubes, matching orbital milling, flying cutoff, ERW and OCTG pipe lines. Shear cutting with full cooling takes heat into swarf for cool blades & tubes, delivering burr-free, distortion-free precise cuts to raise productivity for medium & large tube mass production.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra orbital de corte en vuelo para tubos ERW de Φ219-508 mm/◻100-400 mm, fresado y corte orbital en coordenadas rectangulares
Our Orbital Flying Cutoff Saw delivers fast continuous cold cutting for multi-diameter tubes, compatible with orbital milling, flying cutoff, ERW and OCTG pipe lines. Shear-type cold cutting with full cooling transfers heat into swarf, ensuring cool blades & workpieces for burr-free, distortion-free precise cuts to raise throughput for small & medium tube mass production.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Solución completa de corte por fresado orbital para líneas de laminación de tubos de Φ114-219 mm; sierra orbital de corte en vuelo para OCTG
Orbital Flying Cutoff Saw enables high-speed continuous cold cutting for various-diameter metal tubes, compatible with orbital milling units, flying cutters, ERW and OCTG pipe lines. Shear-type cold cutting with full cooling transfers heat into swarf, producing burr-free, distortion-free precise pipe ends to boost throughput for small & medium tube mass production.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Sierra voladora en frío para tubos soldados por alta frecuencia de Φ32-89 mm, sierra voladora en frío con seguimiento síncrono
High Frequency Welded Pipe Cold Flying Saw is a professional inline cold flying cutter designed for ERW, seamless and OCTG pipe production lines. It replaces conventional flying shears, adopting orbital milling for stable continuous tracked cut-to-length cutting, delivering burr-free, deformation and HAZ-free pipe ends for various steel pipe processing demands.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Maquinaria de envasado
Máquina de embalaje totalmente automática para tubos OCTG y tubos ERW; maquinaria de embalaje para líneas de producción de tubos de acero
Máquina automática de embalaje de tubos OCTG y tubos ERW con horquillas para la recogida, el transporte y el apilado automatizados. La distancia entre horquillas es ajustable, lo que permite trabajar con tubos redondos, cuadrados y rectangulares. Permite un apilado por capas preciso, reduce la intensidad de la mano de obra y logra la automatización completa de la línea de producción.
Ver detalles
Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Equipo de corte por fresado orbital sin rebabas Φ76-127 mm de línea de laminación ERW, corte orbital sincrónico en vuelo para OCTG
New-gen automatic inline Orbital Milling Cutoff upgrades traditional flying shears and cold saws for ERW, seamless pipe and OCTG production lines. It enables synchronous continuous cold cutting without line downtime, producing burr-free, deformation-free & HAZ-free ends for carbon, alloy, stainless steel pipes, OCTG casing and tubing.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de estado sólido por inducción H.F. para líneas de laminación ERW
Máquina de soldadura de alta frecuencia de alta eficiencia para tubos ERW, equipo de soldadura de alta frecuencia de estado sólido para OCTG
Solid-state HF induction welder features mature AC-DC-AC topology with 3-phase thyristor rectifier & DC bus LC filter. Modular parallel MOSFET inverters adopt matching transformers for power synthesis, impedance matching and isolation, with fast overcurrent protection for steady and secure running.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW
CE Certified ERW Tube Forming Sizing Mill with Quick Change System,OCTG Automatic Adjustment Forming & Sizing Unit
ERW tube mill consists of forming, HF welding, cooling, sizing and Turks Head pre-straightening sections. It supports W, FF/FFX flexible and DFT direct forming; quick-change system cuts roller cost, labor and downtime, ensuring precise dimension and high throughput for round and square pipe production.
Ver detalles
Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW
Mesa horizontal/acumulador en espiral para una planta de fabricación de tubos ERW; acumulador horizontal para el almacenamiento de flejes en una planta de fabricación de tubos
Horizontal & spiral strip accumulators install between shear-end welder and forming mill on ERW pipe lines. They reserve steel strip to feed downstream mill continuously during coil change, strip cutting & butt welding, preventing line stops. This vital auxiliary ensures non-stop ERW tube production, reduces downtime, and improves line efficiency, product yield and overall productivity.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de extremos por cizallamiento para la línea de laminación ERW
Soldadora automática de extremos por cizallamiento para líneas de fabricación de tubos ERW; unidad de soldadura a tope continua de extremos de banda por cizallamiento
Shear end welder is front-end auxiliary equipment for ERW & OCTG pipe lines. It trims irregular strip ends, aligns and butt welds new & old coil ends for seamless splicing, enabling non-stop coil switching, cutting downtime and sustaining stable continuous operation of your whole tube mill line.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Aplanador
Aplanadora de soldadura ERW de alta frecuencia, máquina enderezadora y aplanadora de bandas para fábricas de tubos
ERW mill flattener corrects steel strip camber, edge curl and surface undulation. It ensures uniform strip flatness before forming, prevents strip deviation and weld offset, cuts high-frequency welding defects to stabilize forming and secure precise dimensional consistency for finished ERW pipes.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Desbobinadora
Desbobinadora de un solo tambor
Entry uncoiler for ERW tube line receives coils via loading trolley, unwinds strip with expandable mandrel, feeds strip to flattener, stabilizes strip tension and prevents jamming, preparing qualified strip for forming, HF welding, sizing and OCTG casing & tubing production.
Ver detalles
Línea de laminación de tubos ERW, Desbobinadora
Desbobinadora de doble tambor
Double drum uncoiler acts as primary inlet equipment for ERW welded tube lines to unwind and feed steel coils with coil trolley cooperation. Its expandable mandrel avoids coil deformation; matched drive & brake delivers steady strip feeding to leveler, stabilizing tension, preventing jams for precision forming, HF welding and sizing of OCTG casing, tubing & structural pipes.
Ver detalles

Solicita un presupuesto