100-300mm Width Horizontal Serpentine Strip Accumulator,ERW Continuous Production Horizontal Accumulator

Composition de l'équipement

Mechanic: Inlet guide stands, inlet pinching roll device, accumulation unit (include: tabletop, in-set rolls, loop reversion roll device (only for variable number of loops)), central inclined roll exit, outlet twist or guide stands

Hydraulic: Shared among the hydraulic system of entry section

Electric: Shared among the electrical control system of entry section

Pneumatic system: Pneumatic unit

Présentation du produit

Présentation générale

Our Horizontal Serpentine Strip Accumulator is generally mounted between the flying shear & end welding station and tube forming mill on ERW pipe production lines. Purpose-built as a steel strip buffer storage unit, it preloads abundant strip stock for standby supply.
In coil changeover processes involving strip end trimming and butt welding between the running strip and a new coil, the stored strip inside this spiral accumulator ensures stable, continuous material feeding to the downstream tube forming mill.
A vital auxiliary device for ERW welded pipe manufacturing, this horizontal accumulator avoids complete line halts caused by coil switching and strip butt welding. It facilitates steady continuous production, elevates overall line efficiency, minimizes unplanned downtime, improves dimensional uniformity and yield of finished pipes, and markedly raises production capacity and economic returns for your full ERW welded pipe production line.

Specifications

Model NO. Width of Strip(mm) THK of Strip(mm) Storage Capacity(m) Full-in Speed(m/min) ID of Coil(mm) OD of Coil(mm) Weight of Coil(T)
GH100 40-100 0.6-1.6 400-1200 Max.300 420-620 Max.1800 Max.1.6
GH200 60-200 0.8-2.0 400-1200 Max.300 420-620 Max.1800 Max.2.5
GH260 100-260 1.2-5.0 400-1200 Max.300 420-620 Max.1800 Max.4.0
GH300 100-300 2.0-7.0 400-900 Max.180 450-550 Max.2000 Max.5.0
GH360 120-360 2.0-7.0 400-900 Max.180 450-550 Max.2000 Max.7.0
GH520 160-520 2.5-7.0 400-800 Max.160 450-550 Max.2000 Max.8.0
GH700 240-700 3.5-12.0 350-800 Max.120 450-550 Max.2000 Max.15.0
GH900 320-900 4.0-12.0 350-800 Max.120 450-550 Max.2000 Max.18.0
GH1100 440-1100 5.0-16.0 350-800 Max.120 450-550 Max.2000 Max.25.0
GH1300 600-1300 6.0-18.0 350-800 Max.120 580-760 Max.2200 Max.30.0
GH1650 700-1650 6.0-20.0 350-800 Max.100 610-760 Max.2200 Max.35.0
GH2000 900-2000 6.0-20.0 350-800 Max.100 780-860 Max.2200 Max.40.0
GH2200 900-2200 6.0-22.0 350-800 Max.100 780-860 Max.2200 Max.43.0
GH2400 900-2400 8.0-22.0 350-800 Max.100 780-860 Max.2200 Max.45.0

Nos atouts

  • Mechanical kinematic and dynamic design eliminates jamming, wrinkling, deformation and scratching for ultra-thin, ultra-wide strips.
  • Heavy-duty rugged construction ensures stable operation under sustained heavy loads.
  • High-grade rollers with professional surface treatment offer longer service life.
  • Fully automatic unmanned operation includes stock detection, alarm prompts and remote monitoring.

À propos de GH-Petro

GH-Petro supplies customized ERW & OCTG pipe mill solutions.We combine domestic craftsmanship and international leading technologies to deliver high-quality equipment and reliable services.

Demander un devis

Processus de commande

1️⃣ Envoyez-nous votre demande
Faites-nous part de vos besoins en matière de produits et des détails de votre commande.

2️⃣ Vérifiez la solution
Nous vous recommandons le produit adapté et vous confirmons le prix.

3️⃣ Production et contrôle qualité
Nous nous chargeons de la production et contrôlons la qualité avant la livraison.

4️⃣ Livraison et assistance
Nous expédions les marchandises et assurons le service après-vente.

Simple. Rapide. Fiable.

Foire aux questions

Nous sommes un fabricant spécialisé et pouvons vous fournir des lignes de production sur mesure pour les tubes ERW ainsi qu’une gamme complète de tubes OCTG afin de répondre à vos besoins. Ces lignes comprennent notamment des sections d’entrée, des unités de formage et de calibrage, des soudeuses HF à l’état solide, des redresseurs, des scies volantes à froid, des machines à usiner les extrémités,testeur hydraulique, machine de détection de défauts par ultrasons, machine à fileter, machine à sertir et machine d'emballage de tubes.
Nous sommes flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) et pouvons vous fournir un seul lot. Bien entendu, notre équipe peut également vous proposer une solution complète adaptée à vos besoins.
Tous nos équipements sont conçus pour la fabrication de tubes conformes aux normes API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO et GB, destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, des pipelines, ainsi qu'aux applications structurelles et industrielles.
Oui. Nous proposons des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Tout à fait. Nos systèmes de traitement thermique et de formage sont spécialement conçus pour les nuances d'acier à haute résistance requises pour les tubes OCTG destinés à l'exploitation pétrolière et gazière en puits profonds.
Nous acceptons les virements bancaires (T/T) et les lettres de crédit à vue (L/C). Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les projets clés en main de grande envergure.
Nous offrons une garantie de 12 mois sur les composants principaux à compter de la date d'expédition, ainsi qu'un service d'assistance technique et de fourniture de pièces de rechange à vie.

Produits associés

Demander un devis