Dérouleur à double tête de grande capacité pour bandes d'acier destiné aux usines de tubes ERW, équipement automatique de déroulement de bobines d'acier
Composition de l'équipement
Mécanicien : Unité principale de dérouleur (corps principal, tambour et dispositif d'expansion et de contraction, dispositif de freinage), dispositif de rouleaux de maintien.
Système hydraulique : Partagé entre les composants du circuit hydraulique de la section d'entrée
Électrique : Shared among the electrical control system of entry section, plus a nearby control box and a mobile remote control for un-coiler
Pneumatique: Débit d'air, électrovanne, station pneumatique
An uncoiler (also referred to as a decoiler) serves as the main feeding unit for a complete ERW tube mill line. It is specially engineered to hold, support and continuously pay off steel coils for subsequent downstream processes, including strip leveling, forming, welding and pipe sizing throughout the full ERW pipe‑manufacturing workflow.
Notre Double Head Steel Strip Decoiling Machine handles carbon‑steel, alloy‑steel and galvanized‑steel coils covering a broad spectrum of coil weights and widths. Equipped with a hydraulically expandable and retractable mandrel, the unit firmly clamps steel coils to prevent slippage during unwinding. Built‑in anti‑torsion structure and tension control ensure stable, consistent strip feeding while keeping material deformation to a minimum. This safeguards the whole ERW tube mill line and enables continuous non‑stop production.
We provide both single‑head and double‑head uncoiler configurations for ERW pipe mills. The double‑head version allows uninterrupted coil changeover, significantly reducing downtime and improving overall tube‑making productivity. Our uncoilers feature high compatibility with ERW pipe mills, steel tube forming equipment and OCTG production lines, earning wide recognition from steel pipe manufacturers across the globe.
Custom‑tailored uncoiler solutions can be developed according to your actual coil parameters, ERW mill capacity and plant layout. Feel free to contact us to obtain technical datasheets and quotations for your ERW tube mill project.
Nos atouts
The two drums operate in a continuous cycle: one performs unwinding while the other handles coil loading. This design cuts downtime and boosts productivity. In addition, the drums support forward and reverse rotation to enable both upward and downward unwinding.
A brake unit mounted at the rear of the main machine keeps the coil firmly positioned during operation.
The hold-down roll prevents coil bounce and avoids personal injury risks.
À propos de GH-Petro
GH-Petro fournit des solutions sur mesure pour les usines de tubes ERW et OCTG. Nous allions le savoir-faire local à des technologies de pointe internationales afin de proposer des équipements de haute qualité et des services fiables.
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Quels types de laminoirs pour tubes proposez-vous ?
Nous sommes un fabricant spécialisé et pouvons vous fournir des lignes de production sur mesure pour les tubes ERW ainsi qu’une gamme complète de tubes OCTG afin de répondre à vos besoins. Ces lignes comprennent notamment des sections d’entrée, des unités de formage et de calibrage, des soudeuses HF à l’état solide, des redresseurs, des scies volantes à froid, des machines à usiner les extrémités,testeur hydraulique, machine de détection de défauts par ultrasons, machine à fileter, machine à sertir et machine d'emballage de tubes.
Quelle est votre quantité minimale de commande pour les commandes de découpe ?
Nous sommes flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) et pouvons vous fournir un seul lot. Bien entendu, notre équipe peut également vous proposer une solution complète adaptée à vos besoins.
À quelles normes sont conformes vos machines pour usines de fabrication de tubes ?
Tous nos équipements sont conçus pour la fabrication de tubes conformes aux normes API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO et GB, destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, des pipelines, ainsi qu'aux applications structurelles et industrielles.
Êtes-vous en mesure de proposer des projets clés en main pour des usines de tubes ERW et OCTG ?
Oui. Nous proposons des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Vos machines permettent-elles la production d'OCTG de haute qualité, tels que les N80, L80 et P110 ?
Tout à fait. Nos systèmes de traitement thermique et de formage sont spécialement conçus pour les nuances d'acier à haute résistance requises pour les tubes OCTG destinés à l'exploitation pétrolière et gazière en puits profonds.
Quels modes de paiement acceptez-vous ?
Nous acceptons les virements bancaires (T/T) et les lettres de crédit à vue (L/C). Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les projets clés en main de grande envergure.
Quelle est la durée de votre garantie ?
Nous offrons une garantie de 12 mois sur les composants principaux à compter de la date d'expédition, ainsi qu'un service d'assistance technique et de fourniture de pièces de rechange à vie.
Produits associés
Ligne de production de tubes soudés par résistance, Machine d'essai hydrostatique
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour tubes OCTG ERW. Elle intègre des systèmes d'étanchéité à haute résistance, est conforme aux normes API 5CT, assure une traçabilité complète des essais et dispose d'un double mode de commande (automatique/manuel) pour un fonctionnement stable, sûr, éco-efficace et durable à long terme.
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour les tubes OCTG ERW. Elle intègre des systèmes d'étanchéité ultra-résistants, est conforme aux normes API 5CT, dispose d'une fonction d'enregistrement automatique des données garantissant une traçabilité totale, ainsi qu'un double mode de commande (automatique/manuel) assurant un fonctionnement à long terme stable, sûr et respectueux de l'environnement.
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour les tubes OCTG ERW. Ces machines utilisent un système d'étanchéité radiale ou frontale à grand jeu, maintiennent la pression conformément aux normes pour détecter les fuites, enregistrent automatiquement les données d'essai à des fins de traçabilité, et disposent de modes manuel et automatique garantissant un fonctionnement sûr, fiable et respectueux de l'environnement.
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour les tubes OCTG ERW. Elle assure l'étanchéité des extrémités des tubes, maintient une pression d'essai normalisée pour vérifier l'intégrité de l'étanchéité et détecter les fuites, enregistre automatiquement les données d'essai pour une traçabilité totale, et dispose d'une double commande manuelle/automatique pour un fonctionnement sûr, stable et respectueux de l'environnement.
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour tubes OCTG ERW. Dotée d'un système d'étanchéité radial et frontal à grand diamètre pour usage intensif, elle est conforme à la norme API 5CT pour le contrôle d'étanchéité. Elle intègre un enregistrement automatique des données, une traçabilité complète et un double mode de commande (automatique/manuel) pour un fonctionnement stable, sûr et respectueux de l'environnement.
Premier fabricant chinois de machines d'essai hydraulique sur mesure pour tubes OCTG ERW. Étanchéité radiale et frontale à grande ouverture, conçue pour une utilisation intensive. La pression est conforme à la norme API 5CT pour le contrôle d'étanchéité. L'enregistrement automatique des données garantit une traçabilité totale. Le double mode de commande (automatique/manuel) assure un fonctionnement stable, sûr et respectueux de l'environnement, ainsi qu'une excellente durabilité.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. La machine intégrée de cisaillage et de soudage par résistance permet d'assembler des bobines d'acier pour une production continue de tubes. Elle réalise des soudures sans fissures sur l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier allié, pour la fabrication de tubes ERW ronds ou carrés, de profilés creux et de tubes d'échafaudage.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. Cette machine intégrée de cisaillage et de soudage assemble les bobines de bandes d'acier afin d'éliminer les temps d'arrêt de production. Elle réalise des soudures robustes et sans fissures pour l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier allié, et convient aux tubes ERW ronds et carrés, aux profilés creux et aux tubes de construction.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. L'unité intégrée de cisaillage et de soudage permet d'assembler les bobines de bandes d'acier afin d'éviter les temps d'arrêt de la ligne de production. Soudage par résistance fiable pour l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier allié, idéal pour les tubes ERW ronds ou carrés, les profilés creux et les tubes d'échafaudage.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. Cette machine intégrée de cisaillage et de soudage par résistance permet d'assembler les extrémités des bobines d'acier pour la production en continu de tubes ERW. Elle réduit les temps d'arrêt, garantit des soudures sans fissures et prend en charge l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier allié pour la fabrication de tubes ERW ronds ou carrés, de profilés creux et de tubes d'échafaudage.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. Ces équipements éliminent la courbure des bobines et les contraintes résiduelles afin de stabiliser la qualité des soudures et de réduire le taux de rebut des tubes. Rouleaux trempés, réglage hydraulique pour l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier galvanisé, destinés aux tubes ERW et OCTG. Fabrication sur mesure. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour les lignes de production de tubes ERW. Ces équipements éliminent la courbure des bobines et les contraintes résiduelles afin de stabiliser la qualité des soudures et de réduire le taux de rebut des tubes. Rouleaux trempés, réglage hydraulique pour l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier galvanisé, destinés aux tubes ERW et OCTG. Fabrication sur mesure disponible. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour lignes de production de tubes ERW. Rouleaux trempés, fonctionnement hydraulique et synchronisé pour l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier galvanisé, destinés aux tubes ERW et OCTG. Châssis robuste, fabrications sur mesure. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois d'équipements sur mesure pour usines de tubes ERW. Ces équipements éliminent la courbure des bobines et les contraintes résiduelles afin de stabiliser la qualité des soudures et de réduire le taux de rebut des tubes. Rouleaux trempés, réglage hydraulique pour l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier galvanisé, ainsi que pour les tubes ERW et OCTG. Châssis robuste, fabrications sur mesure. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois de aplatisseurs sur mesure pour lignes de production de tubes ERW. Installés en aval du dérouleur pour éliminer la déformation des bobines, l’ondulation des bords et les contraintes résiduelles. Les rouleaux trempés conviennent à l’acier au carbone, à l’acier allié et à l’acier galvanisé, et sont compatibles avec la fabrication de tubes OCTG. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois de planeuses de bandes sur mesure pour lignes de production de tubes ERW. Installées en aval du dérouleur pour éliminer la déformation de la bobine, l'ondulation des bords et les contraintes résiduelles. Rouleaux de planage trempés adaptés à l'acier au carbone, à l'acier allié et à l'acier galvanisé, compatibles avec la fabrication de tubes OCTG. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Premier fabricant chinois de dérouleurs sur mesure pour lignes complètes de laminage de tubes ERW. Nos dérouleurs à une ou deux têtes prennent en charge divers bobines d'acier grâce à leur structure anti-torsion et à leur système de contrôle de la tension. Compatibles avec la production de tubes OCTG, des solutions sur mesure sont disponibles. Contactez-nous pour obtenir des fiches techniques et des devis.
Le premier fabricant chinois de dérouleurs hydrauliques sur mesure (dérouleurs), qui servent d'unité d'alimentation principale pour une ligne complète de laminage de tubes ERW. Le mandrin hydraulique extensible et rétractable empêche tout glissement, grâce à un système anti-torsion et de contrôle de la tension assurant une alimentation stable de la bande. Options à une ou deux têtes, conçues sur mesure pour la production de tubes ERW et OCTG. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Le principal fabricant chinois de dérouleurs de bobines d'acier sur mesure (dérouleurs) propose l'unité d'alimentation principale pour les lignes complètes de production de tubes ERW. Le mandrin à extension et rétraction hydrauliques empêche tout glissement ; les systèmes intégrés de contrôle anti-torsion et de tension garantissent une alimentation stable. Modèles à une ou deux têtes pour un changement de bobine en continu. Conçus sur mesure pour la production de tubes ERW et OCTG. Obtenez les fiches techniques et les devis.
Le premier fabricant chinois de dérouleurs de bobines d'acier sur mesure (dérouleurs) fournit l'équipement d'alimentation principal pour les lignes complètes de production de tubes ERW. Le mandrin hydraulique extensible et rétractable, doté d'un système anti-torsion et d'un contrôle de la tension, empêche tout glissement. Modèles à une ou deux têtes disponibles pour un changement de bobine en continu. Conçu sur mesure pour la production de tubes ERW et OCTG. Demandez nos fiches techniques et nos devis.
Le premier fabricant chinois de dérouleurs hydrauliques sur mesure (dérouleurs) propose l'unité d'alimentation centrale pour les lignes de production de tubes ERW. Compatible avec les bobines d'acier au carbone, allié et galvanisé, grâce à un mandrin hydraulique, un système anti-torsion et un contrôle de la tension. Modèles à une ou deux têtes disponibles en option pour un changement de bobine en continu. Solutions sur mesure pour la fabrication de tubes ERW et les lignes de production de tubes OCTG. Obtenez dès aujourd’hui les caractéristiques techniques et un devis.
Premier fabricant chinois : section de formage et de calibrage sur mesure pour les lignes de tubes soudés par résistance (ERW), intégrant les technologies de formage W, FF/FFX et DFT, ainsi qu’un système de changement rapide. Le soudage haute fréquence, le calibrage de précision et le redressage garantissent une grande précision géométrique. La technologie FF/FFX réduit les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60 % ; la technologie DFT permet un ajustement des dimensions sans rouleaux ; le système de changement rapide minimise les temps d'arrêt, ce qui augmente le débit et réduit l'usure de la main-d'œuvre et des équipements.
Premier fabricant chinois de groupes de formage et de calibrage sur mesure, comprenant les modèles W, FF/FFX flexibles, le formage direct DFT et un système de changement rapide. Le soudage haute fréquence, le calibrage de précision et le redressage garantissent une géométrie stable des tubes. Le système FF/FFX réduit les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60 % ; le DFT permet un réglage du calibrage sans rouleaux ; le système de changement rapide réduit considérablement les temps d'arrêt, augmente le débit et diminue l'usure de la main-d'œuvre et des équipements.
Le groupe Custom Forming, premier fabricant chinois, propose des machines de premier plan pour la production de tubes ERW ronds, carrés et rectangulaires, compatibles avec les modes de formage W, FF/FFX et DFT, et dotées d'une structure d'arbres à changement rapide. Elle permet d'obtenir des tubes finis d'une grande précision dimensionnelle, réduit considérablement les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60 %, diminue la dépendance à la main-d'œuvre et réduit de manière significative les temps d'arrêt de la ligne de production, ce qui améliore l'efficacité globale de la production.
Les supports de rouleaux de formage et de calibrage sur mesure, fabriqués par le premier fabricant chinois, intègrent une conception permettant un changement rapide et efficace des rouleaux et prennent en charge plusieurs technologies de formage : W, FF/FFX et DFT. Ils permettent de fabriquer des tubes ronds, carrés et rectangulaires aux dimensions précises, de réduire efficacement les temps d'arrêt liés au changement de rouleaux, de diminuer la consommation de rouleaux et les coûts de main-d'œuvre, et d'améliorer considérablement l'efficacité globale de la chaîne de production.
Premier fabricant chinois, cette usine de formage sur mesure prend en charge les technologies de formage W, FF/FFX et DFT. Elle fabrique des tubes carrés et rectangulaires aux dimensions précises, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt liés au changement de cylindres, les coûts liés aux cylindres et à la main-d'œuvre, simplifie les changements de spécifications des produits et augmente considérablement le rendement global de la ligne de production.
Premier fabricant chinois de supports de formage sur mesure, compatibles avec les technologies de formage W, FF/FFX et DFT. Ces supports offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle pour les tubes ronds, carrés et rectangulaires, réduisent considérablement les temps d'arrêt liés au changement de rouleaux, diminuent la consommation de rouleaux et les coûts de main-d'œuvre, et améliorent de manière significative l'efficacité globale de la chaîne de production.
Le principal fabricant chinois de laminoirs de formage et de calibrage sur mesure, dotés d’un système de changement rapide, constitue un élément central des lignes de production de tubes HF ERW. Ces laminoirs prennent en charge les procédés de formage W, FF/FFX et DFT pour les tubes ronds, carrés et rectangulaires. Il réduit les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60 %, permet le réglage hors ligne des rouleaux et l’ajustement automatisé des paramètres de production, raccourcit les temps de changement d’outillage et offre une grande précision géométrique tout en améliorant la productivité.
Premier fabricant chinois de supports de formage et de calibrage sur mesure compatibles avec les modèles W, FF/FFX et DFT, permettant un changement rapide des cylindres pour les lignes de production de tubes à haute fréquence. Il produit des tubes ronds, carrés et rectangulaires aux dimensions précises, réduit les coûts liés aux cylindres de 40 à 60%, et adopte un réglage hors ligne des cylindres ainsi qu'un ajustement automatique des paramètres de production afin de réduire les temps d'arrêt et d'optimiser l'efficacité de la production.
Le groupe « Custom Forming & Sizing », premier fabricant chinois, constitue le cœur de la ligne de production de tubes ERW. Il est compatible avec les procédés de formage W, FF/FFX et DFT, et permet un changement rapide des cylindres. Il fabrique des tubes ronds, carrés et rectangulaires de haute précision, réduit les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60 % (TP3T), tire parti de la préparation hors ligne des rouleaux et du réglage automatique des recettes pour réduire considérablement les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
Premier fabricant chinois : unité de formage et de calibrage sur mesure permettant de cintrer, souder, refroidir et calibrer des bandes d’acier pour obtenir des tubes droits de haute précision. Elle prend en charge les technologies W, FF/FFX et DFT, ainsi qu’un système de changement rapide, ce qui réduit les coûts liés aux rouleaux de découpe de 40% à 60%. Elle permet également un réglage des paramètres en un clic et le remplacement hors ligne des rouleaux, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt, la main-d’œuvre nécessaire et l’usure des équipements.
Premier fabricant chinois : l'unité de formage et de calibrage sur mesure est au cœur des lignes de production de tubes HF, prenant en charge le formage flexible W, FF/FFX et le formage direct DFT. Le changement rapide des rouleaux réduit considérablement les temps d'arrêt et diminue les coûts liés aux rouleaux de 40 à 60%. Elle permet de fabriquer des tubes ronds et carrés à la géométrie précise, grâce à un réglage automatisé des paramètres et à une efficacité de production accrue.
Premier fabricant chinois de profilés de formage sur mesure pour les conduites en acier à soudure par résistance à haute fréquence (HF ERW). Ces profilés intègrent les technologies de formage W, FF/FFX (flexible) et DFT (direct) pour un formage précis, une soudure solide et un calibrage exact. Le changement rapide des rouleaux réduit les temps d'arrêt, diminue les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, permet la production de tubes ronds et carrés, et augmente la productivité grâce à un réglage automatisé.
Premier fabricant chinois : le poste de formage sur mesure constitue un équipement essentiel des laminoirs ERW ; il permet de façonner des bandes d'acier grâce à un système de soudage HF, des sections de refroidissement, des postes de calibrage et des « Turks Heads », garantissant ainsi une précision géométrique supérieure des tubes. Équipé des systèmes de formage W, FF/FFX et DFT ainsi que d’un système de changement rapide, il réduit les coûts liés aux rouleaux et à la main-d’œuvre, raccourcit les temps d’arrêt liés au changement de produit et améliore considérablement le rendement global de la ligne de production.
Premier fabricant chinois, solutions de formage et de calibrage sur mesure pour les lignes OCTG ERW : formage de bandes d'acier avec soudage HF, refroidissement, postes de calibrage et « Turks Heads » pour une géométrie précise des tubes. Disponible avec les systèmes de formage W, FF/FFX, DFT et un système de changement rapide permettant de réduire considérablement les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, de raccourcir les temps d'arrêt liés aux changements de produit et d'améliorer l'efficacité de la production.
Premier fabricant chinois d'unités de formage et de calibrage sur mesure pour bandes d'acier, comprenant des systèmes de soudage HF, de refroidissement, des bancs de calibrage et des « Turks Heads » garantissant une géométrie précise des tubes. Dotée des systèmes de formage W, FF/FFX et DFT ainsi que d'un système de changement rapide, cette unité permet de réduire les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, de diminuer considérablement les temps d'arrêt liés aux changements de production et d'améliorer l'efficacité globale de la production de tubes soudés par résistance (ERW).
Le principal fabricant chinois propose une unité de formage et de calibrage sur mesure, module central des lignes de production de tubes soudés par haute fréquence, intégrant les technologies de formage flexible W et FFX ainsi que le formage direct DFT, le tout associé à un système de changement rapide. Elle transforme les bandes d'acier en tubes, les soude, les refroidit et calibre leurs dimensions, réduisant ainsi considérablement le temps de changement des rouleaux, les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt, afin d'améliorer la précision et d'augmenter la capacité de production.
Premier fabricant chinois, la section de formage et de calibrage sur mesure pour les usines de tubes ERW plie des bandes d'acier pour obtenir des profilés tubulaires. Elle utilise un système de soudage par induction HF, un système de refroidissement des tubes et des postes de calibrage de précision pour ajuster le diamètre extérieur, ainsi que des têtes de Turks en aval pour la découpe fine et le pré-redressage, garantissant ainsi une circularité et une rectitude stables, ainsi qu’une géométrie précise pour les tubes soudés finis.
Le premier fabricant chinois, spécialisé dans le formage et le calibrage sur mesure, transforme des bandes d'acier en tubes grâce à des processus de soudage HF, de refroidissement, de calibrage et de « Turks Heads » pour un calibrage de précision et un pré-redressage. Il fournit des systèmes conventionnels de type W, des systèmes flexibles FF/FFX, des systèmes de formage direct DFT et des systèmes à changement rapide afin d’améliorer la précision dimensionnelle, de réduire les coûts liés aux rouleaux et à la main-d’œuvre, d’augmenter la capacité de production et de minimiser les temps d’arrêt de la ligne.
Le premier fabricant chinois d'accumulateurs de boucle sur mesure, qui font office de tampon pour les bandes d'acier entre l'unité de soudage par cisaillement bout à bout et la section de formage. Ils stockent les bandes d'appoint afin d'assurer une alimentation continue pendant le remplacement des bobines et le soudage des bandes, éliminant ainsi les arrêts de production et les temps d'arrêt. Ils améliorent la précision dimensionnelle des tubes, le rendement et la rentabilité globale de l'ensemble de votre chaîne de production de tubes soudés ERW.