Testador hidráulico de alta pressão API 5CT para tubos soldados sem costura, máquina de ensaio hidrostático para tubos de aço estrutural

Composição do equipamento

Mechanic Equipments: Leito de alimentação de tubos, sistema de lavagem rotativo, unidade principal do testador hidrostático (unidade de injeção de água, unidade de escape de ar, conjunto de enchimento de líquido, cabeça de vedação radial, dispositivo de fixação, sistema de água de alta pressão, sistema de água de baixa pressão, dispositivo de ejeção, conjunto de rolos e sistema hidráulico), dispositivo de drenagem de água, leito de descarga e leito de armazenamento.

Hydraulic System: Estação hidráulica, grupos de válvulas

Pneumatic System: Unidade pneumática, conjuntos de válvulas

Electric System: Consola de operação, armários de controlo elétrico, equipados com: PLC, computador industrial, IHM e codificadores.

Apresentação do produto

Visão geral

High-Pressure API 5CT Hydrostatic Tester for Pressure Testing of Seamless & Welded Steel Pipes.

Our factory’s hydrostatic testers are engineered to comply with API 5CT and other relevant standards. Depending on customer requirements, our machines employ either large radial gap sealing or end-face sealing to seal both ends of steel pipes.

High-pressure water is pumped into the pipe, and pressure is held for the specified dwell time to detect leakage. All test results are automatically stored in a database, enabling full traceability of inspection records.

Hydrostatic tester configurations include single-station, double-station and multi-station models.

GH hydrostatic testers are built for seamless, ERW, LSAW and SSAW steel pipes, as well as stainless steel and alloy steel pipes. Each unit is custom-engineered to match your pipe specifications: outer diameter, wall thickness, pipe length, required test pressure and production throughput.

Equipped with a heavy-duty hydraulic frame, PLC automatic control system and high-pressure plunger pump, the equipment provides stable pressurization, reliable sealing and high operational efficiency for continuous industrial production.

Especificações

Item	Especificações
Machine Type	Máquina de ensaio hidráulico
Testing Method	Hydrostatic Pressure Test
Pipe Diameter	12–1500 mm (Customizable)
Pipe Length	5–12 m
Wall Thickness	5–20 mm
Test Pressure	Max.120Mpa,Customized according to standards
Pipe Materials	Carbon and Low Alloy Steels,Stainless Steels,Nickel-based Alloys
Pressure Medium	Water or Emulsion
Pressure Boosting	High-pressure Plunger Pump
Control System	PLC Automatic Control
Sealing Method	Large-clearance Radial Sealing,End-face Sealing
Main Cylinder Force	Up to 3500 Tons
Holding Time	3–10 Seconds
Power Supply	Customized

Composição

Loading Table (Auxiliary Equipmets)
Air Blow-off Device
Hydro Tester Main Unit
Water System
Electrical-hydraulic Control System
Pneumatic System
Control System

Fluxo do processo

O ensaio de pressão hidráulica compreende três etapas: lavagem da tubagem, ensaio de pressão e drenagem da água, e eles são correr em sequência da seguinte forma:

(Plataforma de carregamento → Batente e distribuidor de tubos) → Inclinação do tubo → Alinhamento e lavagem → Estação de espera → Alimentação na máquina de ensaio → Fixação por gabaritos → Avanço das cabeças de ensaio de ambas as extremidades para a posição → Pré-vedação → Enchimento com água e purga → Aumento da pressão no corpo do tubo → Manutenção da pressão → Alívio sequencial da pressão → Ambas ascabeças de ensaio em ambas as extremidades recuam → Libertação dos gabaritos, o tubo de aço recua das cabeças de ensaio → Descarga do tubo da máquina de ensaio (emissão de sinal para tubos que não passaram no ensaio) → Expulsão da água residual → Descarga na plataforma de descarga → Próximo ciclo

Why Choose This Hydro Testing Machine?

Selecting the proper pipe hydrostatic testing machine involves more than simply satisfying pressure requirements. Stable performance, dependable operation and low maintenance directly affect production efficiency and operational costs.

Core Product Advantages

Optimized for Continuous Production.Engineered for high-volume manufacturing, featuring steady test cycles and precise pressure control.
Customized to Match Your Pipe Specifications.Each unit is custom-designed based on your pipe outer diameter, length, wall thickness, required test pressure and production throughput.
Precise Pressure Regulation.The high-pressure plunger pump paired with PLC automation delivers consistent hydrostatic test results across every production shift.
Robust Heavy-Duty Hydraulic Construction.Reinforced frame and high-strength hydraulic system guarantee stable clamping performance under high-pressure test conditions.
Reduced Maintenance Needs.Industrial-grade hydraulic parts and optimized sealing systems minimize downtime and simplify routine maintenance work.
Seamless Integration with Existing Production Lines.This tester can be connected to loading systems, ultrasonic testing equipment, chamfering machines, marking systems and other pipe processing machinery.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

2️⃣ Confirmar a solução
Recomendamos o produto adequado e confirmamos o preço.

3️⃣ Produção e controlo de qualidade
Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Que tipos de moinhos para tubos fornecem?

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.

Qual é a vossa quantidade mínima de encomenda (MOQ) para encomendas à fábrica?

Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.

Que normas cumprem as vossas máquinas para a produção de tubos?

Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.

Podem fornecer projetos «chave na mão» para fábricas de tubos ERW e OCTG?

Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.

As vossas máquinas suportam a produção de OCTG de alta qualidade, como N80, L80 e P110?

Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.

Que formas de pagamento aceitam?

Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.

Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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