Máquina de acabamento de extremidades de tubos de petróleo OCTG, equipamento CNC para chanfrar e biselar tubos sem costura e soldados

Composição do equipamento

  1. Secção Mecânica
  2. Sistema elétrico
  3. Secção Hidráulica
  4. Secção Pneumática

Apresentação do produto

Visão geral

O nosso Máquina de acabamento de extremidades de tubos de petróleo OCTG É um produto eletromecânico integrado, composto por peças mecânicas, componentes elétricos e o respetivo sistema de controlo. Controlada por um PLC, esta máquina pode realizar operações automáticas de faceamento. Em ambos os lados da unidade principal encontram-se ecrãs táteis com visores digitais, que permitem um funcionamento simples e uma manutenção prática.

Os nossos equipamentos de faceamento e chanfragem de extremidades de tubos são totalmente automáticos para o faceamento de ambas as extremidades dos tubos. Concebidos para receber tubos diretamente da fábrica, as máquinas oferecem processos totalmente automáticos de carregamento, alimentação, chanfragem e medição do comprimento.

Dispõem de transferência automática para operações simultâneas de acabamento das extremidades.

A nossa unidade de acabamento de extremidades de tubos adota uma configuração de acabamento duplo com sistemas independentes de transferência e alinhamento automáticos dos tubos. Esta disposição de transferência separada permite o armazenamento temporário dos tubos entre as duas máquinas de acabamento. A troca de ferramentas e a configuração de parâmetros numa das unidades não interrompem o funcionamento da outra, reduzindo substancialmente o tempo total de troca de ferramentas.

Especificações

N.º. Nome dos produtos Especificações
1 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros de φ20 mm diâmetro exterior máx. de 20 mm; 2 estações; colocação entrelaçada; elevada velocidade de fresagem
2 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros de φ33 mm Diâmetro exterior de 21,3-33 mm; 2 estações; posicionamento por alinhamento; elevada velocidade de fresagem com um tempo de ciclo de 6 segundos. A máquina está equipada com duas estações para processar dois tubos em simultâneo.
3 Máquina de faceamento e chanfragem de duas estações, φ60 mm Diâmetro exterior de 60 mm; 2 estações; colocação entrelaçada; elevada velocidade de fresagem com um tempo de ciclo de 6 segundos. A máquina está equipada com duas estações para processar dois tubos em simultâneo.
4 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros de φ76 mm diâmetro exterior máx. de 76 mm; 2 estações; colocação entrelaçada; elevada velocidade de fresagem
5 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros de φ114 mm diâmetro exterior máx. de 114 mm; 2 estações; colocação entrelaçada; elevada velocidade de fresagem
6 Máquina para acabamento de faces e chanfros φ219 mm diâmetro exterior máximo de 219 mm; 2 estações; colocação entrelaçada, condutas de 12 metros; 2 estações para o manuseamento simultâneo de duas condutas
7 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros φ219 mm - 2 Diâmetro exterior de 60-219 mm; 2 estações; colocação entrelaçada, condutas de 12 metros; 2 estações para o manuseamento simultâneo de duas condutas
8 Máquina para acabamento de faces e chanfros de φ325 mm Diâmetro exterior de 168-325 mm; 1 estação; colocação entrelaçada; elevada velocidade de fresagem
9 Máquina para acabamento de faces finais e chanfros de φ508 mm 219-508 mm de diâmetro exterior; disposição entrelaçada; diâmetro exterior: 508 milímetros; espessura da parede: 22 milímetros; rolo de contorno incluído.

Composição do equipamento

1. Secção Mecânica:

  • Plataforma de carga
  • Primeira mesa de rolos de alinhamento e mecanismo de separação de material
  • Máquina principal
  • Mecanismo de transferência transversal rotativo e segunda mesa de rolos de esquadria
  • Rack de descarga

2. Sistema elétrico

3. Secção Hidráulica

4. Secção Pneumática

Características da máquina

  • As máquinas de chanfrar e os sistemas de transporte de tubos estão montados numa estrutura de base comum, pré-alinhados, com as ligações hidráulicas e a cablagem já instaladas, para facilitar a instalação no local.
  • A máquina abrange uma gama de diâmetros de tubos que vai dos 20 mm aos 508 mm. O seu sistema flexível de manuseamento de tubos pode ser personalizado para se adaptar a comprimentos de tubo fixos ou variáveis.
  • As máquinas de chanfrar GH apresentam uma construção robusta e componentes de alta qualidade, garantindo um desempenho consistente e fiável.

Por que nos escolher?

  • Máquina multifuncional para o desbaste e chanfradura das extremidades de tubos
  • Concepção de estação única e de estações múltiplas para produção de alta velocidade e alto rendimento
  • Processamento de alta precisão e sem rebarbas para tubos de aço OCTG
  • Ângulo de chanfro ajustável para diversas necessidades de produção
  • Funcionamento automático, fácil de utilizar e que poupa trabalho
  • Desempenho estável, longa vida útil e baixa manutenção
  • Melhorar a qualidade da soldadura e reduzir o retrabalho na produção
  • Ligação perfeita com linhas de produção de tubos inteiros

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

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3️⃣ Produção e controlo de qualidade
Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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