Unidade hidráulica automática de corte para linha de produção de OCTG, máquina de torque para processamento de roscas de tubagem

Composição do equipamento

  • Estrutura mecânica principal
  • Sistema hidráulico
  • Sistema de binário e deteção
  • Conjunto de transmissão e câmbio
  • Sistema de controlo elétrico
  • Peças auxiliares

Apresentação do produto

Visão geral

Machine Name: Hydraulic Bucking Unit

Machine Specification:

  • Pipe OD: 26.67 mm – 508 mm
  • Comprimento do tubo: 1,5 m – 12 m (personalizável)
  • Low‑gear maximum torque: 50~59 kN·m (high‑torque make‑up gear, working gear)
  • High‑gear torque: 17‑18 kN·m (high‑speed pre‑make‑up, fast rotation at low torque)

Pipe Thread Types: API Spec 5B, API Spec 5CT, API Spec 7‑1, API Spec 7‑2, various metric and imperial threads for drilling tools, oil tubing & casings, as well as premium special threads.

Isto Unidade hidráulica de corte para OCTG foi especialmente concebido para operações de montagem e desmontagem de alta precisão de revestimentos, tubos de produção, tubos de perfuração e acoplamentos OCTG roscados de alta qualidade. Amplamente utilizado em fábricas de tubos, oficinas de acabamento de OCTG e instalações de manutenção de ferramentas de fundo de poço, cumpre integralmente os requisitos de binário estipulados nas normas industriais API 5CT e API 7K.
Estão disponíveis duas formas de instalação à escolha: o tipo fixo montado no chão e o tipo portátil dividido, abrangendo uma ampla gama de diâmetros que vai desde tubos de pequeno diâmetro até tubos de revestimento de grande diâmetro e parede espessa. São oferecidos três mecanismos de fixação do núcleo como configurações opcionais: fixação por rolo de cunha, fixação hidráulica totalmente rotativa e fixação por garras planetárias. São perfeitamente compatíveis com roscas redondas padrão, bem como com ligações herméticas de alta qualidade, tais como VAM, Hydril e outras roscas especiais proprietárias.
Alimentada por um sistema hidráulico de circuito fechado e equipada com um sistema de controlo inteligente PLC+HMI, a máquina realiza a monitorização automática em tempo real do binário, do número de voltas e do ângulo de rotação durante todo o processo de montagem/desmontagem da rosca. Todos os dados dos ensaios podem ser registados e armazenados automaticamente na base de dados integrada, permitindo uma rastreabilidade completa da produção e o arquivo permanente dos registos de qualidade.
São suportados três modos de funcionamento: manual, semiautomático e totalmente automático, que se adaptam com flexibilidade tanto a tarefas de manutenção esporádicas e ocasionais como a linhas de produção em massa contínuas de elevado rendimento.

Especificações

Machine Size Min O.D. Max O.D. Min Torque Max Torque Candidatura
10″ 1-5/8″ 10″ 500ft-lb 130000ft-lb Tubing,drill pipes
15″ 2-3/8″ 15″ 1000ft-lb 150000ft-lb Casing,drill pipes
18″ 2-3/8″ 18″ 1000ft-lb 170000ft-lb Casing,drill pipes
20″ 2-3/8″ 20″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
22″ 2-3/8″ 22″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
24″ 2-3/8″ 24″ 1000ft-lb 190000ft-lb Large-diameter casing
Up to 32″ 2-3/8″ Up to 32″ 1000ft-lb Custom Conductor,structural casing

Product Details

Composição do equipamento

 

Estrutura mecânica principal

  • Estrutura de base resistente: disponível na versão fixa, montada no chão, e na versão portátil dividida, para cenários de instalação flexíveis
  • Conjunto do eixo rotativo e cabeça de acionamento principal
  • Várias unidades de fixação opcionais: unidade de fixação com rolos em cunha, unidade de fixação hidráulica totalmente rotativa, unidade de fixação com garras planetárias
  • Carro de deslocamento e mecanismo de alimentação por deslizamento longitudinal
  • Suportes com roletes para os tubos de entrada e saída
  • Capa de proteção de segurança com encerramento total

Sistema hidráulico

  • Unidade hidráulica centralizada
  • Cilindros hidráulicos para funções de fixação, alimentação e empurramento de material
  • Válvulas de controlo proporcional em circuito fechado para um ajuste preciso do binário
  • Depósito de óleo hidráulico, permutador de calor, unidades de filtragem de óleo e tubagem de ligação completa

Sistema de teste de binário e deteção em tempo real

  • Transdutor de binário de alta precisão
  • Codificador de rotação e ângulo
  • Sensores de monitorização de pressão e sensores de monitorização de deslocamento

Unidade de transmissão e acionamento

  • Motor hidráulico combinado com um conjunto de caixa de redução
  • Mecanismo de transmissão com retroalimentação de binário
  • Conjunto do travão de posicionamento

Sistema de controlo elétrico

  • Armário de controlo PLC
  • Interface de operação com ecrã tátil HMI
  • Módulo integrado de aquisição e registo de dados para garantir a total rastreabilidade da produção
  • Interruptores de fim de curso, botões de paragem de emergência e dispositivos de proteção com interbloqueio de segurança

Componentes funcionais auxiliares

  • Sistema centralizado de lubrificação automática com massa lubrificante
  • Sistema de calhas para cabos e condutas de proteção isoladas para cabos

How to Choose Your Bucking Unit Configuration

GH Petro’s technical engineering team will send you our technical proposal and layout to meet your job.

Pls kindly let us get your specification request as follows:

  • D.Range:Minimum and maximum pipe/tool diameter you will handle
  • Torque Range:Required make-up and break-out torque,peak and typical
  • Thread Family:Premium connection brand(VAM,Hydril,Tenaris…),API spec or proprietary
  • Daily Output Target:Joints per shift/day at typical workload
  • Floor Space:Workshop length,ceiling height,lifting equipment
  • Power Supply:Voltage,phase,frequency and any site limits
  • Accessories:Support stands,jaw inserts,CRA handling,jaw protection

Why Choose Our Bucking Machine?

  • O controlo preciso de binário e ângulo em circuito fechado garante uma ligação roscada em conformidade com a norma API para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG
  • Ampla gama de fixação, compatível com vários tamanhos, classes e tipos de rosca de tubos OCTG
  • Sistema de acionamento hidráulico estável, que evita eficazmente o desgaste das roscas, a deformação e os danos durante a montagem
  • Dispositivo automático de centragem de tubos, que corrige o desvio na curvatura dos tubos e garante a coaxialidade das juntas roscadas
  • Operação com ecrã tátil de interação homem-máquina, que armazena vários parâmetros de maquilhagem para uma mudança rápida de modelo
  • Estrutura rígida de alta resistência, longa vida útil, baixa taxa de avarias e fácil manutenção diária
  • Função de registo e impressão de dados em tempo real, registos de corte rastreáveis para controlo de qualidade
  • Elevada eficiência de corte, em perfeita sintonia com a linha de produção de tratamento térmico e rosqueamento de OCTG

Our Achievements

As a professional manufacturer of bucking machines, GH Petro has extensive experience in overseas cooperation. We supply high-quality bucking unit to customers worldwide, including those from the United States, the UAE, Saudi Arabia, Egypt, Indonesia, Malaysia, India, Thailand, South Africa and other countries.

Please feel free to contact us should you have any requirements. Our team will prepare a tailored technical proposal in accordance with your specifications.

Packaging&Delivery

  • Steel pallets and iron sheets are packaged together.
  • Shipment can be arranged by sea, train or as per the customer’s requirements.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

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3️⃣ Produção e controlo de qualidade
Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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