Máquina para el mecanizado de extremos de tubos petroleros OCTG; equipo CNC para el biselado y el ahuecado de tubos sin costura y soldados

Composición del equipo

  1. Sección de Mecánica
  2. Sistema eléctrico
  3. Sección hidráulica
  4. Sección neumática

Presentación del producto

Resumen

Nuestro Máquina para el mecanizado de extremos de tubos de petróleo OCTG Es un producto electromecánico integrado compuesto por piezas mecánicas, componentes eléctricos y su sistema de control. Controlada por un PLC, esta máquina puede realizar operaciones automáticas de refrentado. A ambos lados de la unidad principal hay pantallas táctiles con visualizadores digitales, lo que facilita su manejo y su mantenimiento.

Nuestros equipos de refrentado y biselado de extremos de tubos son totalmente automáticos y permiten el refrentado de ambos extremos. Diseñadas para recibir los tubos directamente de la fábrica, estas máquinas ofrecen procesos totalmente automáticos de carga, alimentación, biselado y medición de la longitud.

Cuentan con un sistema de transferencia automática para realizar operaciones simultáneas de corte de extremos.

Nuestra unidad de rectificado de extremos de tubos cuenta con una configuración de doble rectificado, con sistemas independientes de transferencia y alineación automáticas de los tubos. Esta disposición de transferencia separada permite el almacenamiento temporal de los tubos entre las dos máquinas de rectificado. El cambio de herramientas y la configuración de parámetros en una de las unidades no interrumpen el funcionamiento de la otra, lo que reduce considerablemente el tiempo total de cambio de herramientas.

Especificaciones

NO. Nombre de los productos Especificaciones
1 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado de φ20 mm Diámetro exterior máx. 20 mm; 2 estaciones; colocación entrelazada; alta velocidad de fresado
2 Máquina para el biselado y el acabado de caras frontales de φ33 mm Diámetro exterior de 21,3-33 mm; 2 estaciones; alineación y colocación; alta velocidad de fresado con un tiempo de ciclo de 6 segundos. La máquina está equipada con dos estaciones para procesar dos tubos simultáneamente.
3 Máquina de refrentado y biselado de doble estación, φ60 mm Diámetro exterior de 60 mm; dos estaciones; colocación entrelazada; alta velocidad de fresado con un tiempo de ciclo de 6 segundos. La máquina está equipada con dos estaciones para procesar dos tubos simultáneamente.
4 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado de φ76 mm Diámetro exterior máx. 76 mm; 2 estaciones; colocación entrelazada; alta velocidad de fresado
5 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado de φ114 mm Diámetro exterior máx. 114 mm; 2 estaciones; colocación entrelazada; alta velocidad de fresado
6 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado, φ219 mm Diámetro exterior máx. 219 mm; 2 estaciones; colocación entrelazada; tuberías de 12 metros; 2 estaciones para manejar dos tuberías al mismo tiempo
7 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado, φ219 mm - 2 Diámetro exterior de 60-219 mm; 2 estaciones; colocación entrelazada, tuberías de 12 metros; 2 estaciones para manejar dos tuberías al mismo tiempo
8 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado de φ325 mm Diámetro exterior: 168-325 mm; 1 estación; colocación entrelazada; alta velocidad de fresado
9 Máquina para el mecanizado de caras frontales y biselado de φ508 mm 219-508 mm de diámetro exterior; disposición entrelazada; diámetro exterior: 508 milímetros; espesor de pared: 22 milímetros; rodillo de contorno incluido.

Composición del equipo

1. Sección mecánica:

  • Plataforma de carga
  • Primera mesa de rodillos de escuadrado y mecanismo de separación de material
  • Máquina principal
  • Mecanismo de transferencia transversal giratorio y segunda mesa de rodillos de escuadrado
  • Bastidor de descarga

2. Sistema eléctrico

3. Sección hidráulica

4. Sección neumática

Características de la máquina

  • Las máquinas de biselado y los sistemas de transporte de tuberías están montados sobre un bastidor común, prealineados, con las tuberías y el cableado ya instalados, lo que facilita su instalación in situ.
  • La máquina admite tubos con un diámetro comprendido entre 20 mm y 508 mm. Su sistema flexible de manipulación de tubos se puede personalizar para adaptarse a longitudes de tubo fijas o variables.
  • Las máquinas biseladoras GH cuentan con una estructura de alta resistencia y componentes de primera calidad para ofrecer un rendimiento constante y fiable.

¿Por qué elegirnos?

  • Máquina multifunción para el rectificado y el biselado de extremos de tubos
  • Diseño de una o varias estaciones para una producción de alta velocidad y alto rendimiento
  • Procesamiento de alta precisión y sin rebabas para tubos de acero OCTG
  • Ángulo de bisel ajustable para adaptarse a diversas necesidades de producción
  • Funcionamiento automático, fácil de usar y que ahorra trabajo
  • Rendimiento estable, larga vida útil y bajo mantenimiento
  • Mejorar la calidad de la soldadura y reducir las repeticiones en la producción
  • Conexión perfecta con líneas completas de producción de tubos

Acerca de GH-Petro

GH-Petro ofrece soluciones personalizadas para fábricas de tubos ERW y OCTG. Combinamos la experiencia artesanal nacional con tecnologías punteras a nivel internacional para ofrecer equipos de alta calidad y servicios fiables.

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Proceso de pedido

1️⃣ Envía tu consulta
Indíquenos cuáles son sus necesidades en cuanto al producto y los detalles del pedido.

2️⃣ Confirma la solución
Te recomendamos el producto adecuado y te confirmamos el precio.

3️⃣ Producción y control de calidad
Nos encargamos de la producción y comprobamos la calidad antes de la entrega.

4️⃣ Envíos y asistencia
Enviamos los productos y ofrecemos servicio posventa.

Sencillo. Rápido. Fiable.

Preguntas frecuentes

Somos un fabricante profesional y podemos suministrar una línea de producción a medida para tubos ERW y una gama completa de tubos OCTG que se adapte a sus necesidades, la cual incluye la sección de entrada, el proceso de conformado y calibrado, una soldadora de alta frecuencia en estado sólido, una máquina enderezadora, una sierra de corte en frío, una máquina de refrentado de extremos,ensayador hidráulico, máquina de detección de defectos por ultrasonidos, máquina de roscado, máquina de corte y máquina de embalaje de tubos.
El pedido mínimo es flexible en nuestro caso y podemos suministrar un solo juego. Por supuesto, nuestro equipo también puede ofrecerle una solución completa según sus necesidades.
Todos nuestros equipos están diseñados para fabricar tubos que cumplen con las normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO y GB, y son aptos para aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, oleoductos, estructuras y tuberías industriales.
Sí. Ofrecemos soluciones integrales «llave en mano» que incluyen el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Por supuesto. Nuestros sistemas de tratamiento térmico y conformado están diseñados específicamente para los tipos de acero de alta resistencia que se requieren en los tubos OCTG para pozos profundos de petróleo y gas.
Se aceptan pagos mediante transferencia bancaria (T/T) y carta de crédito a la vista (L/C). Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para proyectos llave en mano a gran escala.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales a partir de la fecha de envío, además de un servicio de asistencia técnica y suministro de piezas de repuesto de por vida.

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