Solicitar um orçamento
  • Página inicial
  • Produtos
  • Torno de rosqueamento CNC de alta resistência, φ178 mm, em conformidade com a norma API, para tubos de revestimento e OCTG — Máquina de rosqueamento para fábricas de tubos

Torno de rosqueamento CNC de alta resistência, φ178 mm, em conformidade com a norma API, para tubos de revestimento e OCTG — Máquina de rosqueamento para fábricas de tubos

Composição do equipamento

It is designed to accommodate a wide range of pipe lengths and diameters, supporting machining of NPT and BSPT standard threads.

According to accuracy and wall thickness requirements, two processing modes are available:

  • Multi-pass progressive cutting for heavy-wall pipes
  • Full CNC control for high-efficiency single-pass threading
Solicitar um orçamento

Apresentação do produto

Visão geral

Our φ178mm API Compliant CNC Threading Lathe is purpose-built for manufacturing Oil Country Tubular Goods (OCTG). It is ideal for threading oil well casings, production tubings and pipe couplings.
The equipment is capable of machining API standard threads and high-performance premium connections. Its sturdy, rigid structure ensures stable performance during prolonged continuous operation, alongside superior machining precision and high productivity. It is widely used in large-scale tubular production lines and serves as a dependable processing solution for manufacturers in the oilfield and energy industries.

Specification

  • Pipe OD: 2 3/8″ – 13 3/8″ (60.3 mm – 340 mm)
  • Pipe Length: 1.5 m – 12 m (customizable)
  • Max. Swing over Bed: Ø 630 mm
  • Max. Swing over Cross Slide: Ø 330 mm
  • Spindle Bore: 150 mm (max. pass‑through pipe)

As nossas vantagens

  • High Rigidity & Stability: Heavy‑duty cast iron bed + reinforced spindle housing, minimal vibration during heavy cutting.
  • Premium Thread Quality: CNC full closed‑loop control ensures API/premium thread precision; suitable for high‑pressure wells.
  • High Efficiency: 4‑axis simultaneous motion + fast hydraulic chuck; cycle time reduced by 30% vs. conventional lathes.
  • Multi‑Function: One machine for external threading, internal threading, facing, chamfering, and grooving.
  • Easy Maintenance: Modular design, standard components, and remote diagnostic support.
  • Safety & Reliability: Overload protection, emergency stop, and full enclosure with safety interlocks.

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

Solicitar um orçamento

Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

2️⃣ Confirmar a solução
Recomendamos o produto adequado e confirmamos o preço.

3️⃣ Produção e controlo de qualidade
Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.
Envie-nos uma mensagem pelo WhatsApp

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

Produtos relacionados

Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Φ325-630mm DFT Direct Forming&Sizing Mill with Quick Change System,OCTG Pipe Mill Forming Sizing Unit
DFT Direct Forming & Sizing Mill with quick change system is core for HF ERW tube lines, supporting W, FF/FFX & DFT forming for round, square & rectangular tubes. It slashes roller costs by 40–60%, enables offline roll setup, automated recipe tuning, shortens changeover time and delivers high geometric precision with improved productivity.
Ver detalhes
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Φ114-273mm ERW Tube Mill Forming Sizing Stands with Fast Roll Change,Forming & Sizing Group for OCTG
Core ERW forming sizing stands support W, FF/FFX, DFT forming & quick roll change for HF tube lines. It produces dimensionally precise round, square & rectangular tubes, slashes roller costs 40–60%, adopts offline roll setup and automatic recipe adjustment to reduce downtime and boost production efficiency.
Ver detalhes
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Φ40-114mm Conventional Forming Sizing Stands for HF ERW Tube Mill,FFX Direct Forming for OCTG
FFX Direct Forming & Sizing Group serves as core ERW tube line unit, compatible with W, FF/FFX and DFT forming plus quick roll change. It fabricates high-precision round, square & rectangular tubes, cuts roller costs 40–60%, leverages offline roll preparation and automatic recipe tuning to slash downtime and lift production efficiency.
Ver detalhes
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Fabricante de grupos de suportes de conformação e calibragem ERW personalizados de Φ273-508 mm, suporte de perfilagem para tubos OCTG
A nossa linha de perfilagem de OCTG é um equipamento essencial de uma fábrica de tubos ERW, destinado à conformação de tiras de aço com soldadura por alta frequência, sistemas de arrefecimento, secções de calibragem e cabeças «Turks Heads» para garantir uma geometria precisa dos tubos. Os processos de conformação W, FF/FFX e DFT, juntamente com o sistema de troca rápida, reduzem os custos com rolos de corte e mão-de-obra, minimizam o tempo de inatividade associado à mudança de produto e aumentam a eficiência da produção.
Ver detalhes
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Φ219-406 mm, Conjunto de moinho de conformação e calibragem FFX de alta resistência, de redondo para quadrado, para a produção de OCTG
O nosso sistema de conformação direta FFX «redondo para quadrado» para linhas de OCTG ERW molda a tira de aço através de soldadura HF, arrefecimento, bancadas de calibragem e cabeças «Turks Heads», garantindo uma geometria precisa do tubo. Disponível com os sistemas de conformação W, FF/FFX e DFT, bem como com um sistema de troca rápida para reduzir drasticamente os custos com rolos e mão-de-obra, diminuir o tempo de inatividade associado à mudança de produto e aumentar a eficiência da produção.
Ver detalhes
Grupo de Conformação e Dimensionamento, Linha de produção de OCTG
Unidade de conformação e calibragem de alta precisão Φ89-219 mm para linha de produção de OCTG, suportes de laminagem para calibragem de tubos com troca rápida de rolos
A nossa unidade de conformação e calibragem de OCTG molda a tira de aço através de soldadura HF, arrefecimento, bancadas de calibragem e cabeças «Turks Heads», garantindo uma geometria precisa do tubo. Dotada de sistemas de conformação W, FF/FFX e DFT, bem como de um sistema de troca rápida, reduz os custos com rolos e mão-de-obra, diminui drasticamente o tempo de inatividade durante as trocas e melhora a eficiência global da produção de tubos ERW.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Unidade de corte por fresagem com trajetória orbital Φ325-660 mm/◻100-500 mm, cortador de tubos por fresagem orbital CNC para OCTG
A Unidade de Corte por Fresagem de Trajetória Orbital adapta-se às linhas ERW para o corte a frio de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro, sendo compatível com cortes em movimento, laminadores ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação elimina o calor através das limalhas, proporcionando extremidades de tubos quadradas precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha e garante uma qualidade consistente na produção em massa de alto nível.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Máquina de corte em movimento Φ219-406 mm/◻80-300 mm para linha de produção de OCTG, corte em movimento do tipo fresagem
A máquina de corte em voo OCTG, personalizada para linhas ERW, permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro. Compatível com máquinas de corte por fresagem orbital, laminadores ERW e linhas completas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A estrutura de cisalhamento com arrefecimento e lubrificação integrados dissipa o calor através das limalhas, criando extremidades de tubo precisas e sem rebarbas, o que aumenta o rendimento da linha e garante uma produção em massa de tubos de alta qualidade de forma constante.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra orbital a frio para tubos Φ48-165 mm/◻50-150 mm para OCTG, corte por fresagem orbital com lâminas múltiplas
A serra de corte a frio «Flying Saw» para tubos OCTG, concebida especificamente para linhas de produção de tubos ERW, permite o corte a frio contínuo e de alta velocidade de tubos de aço de pequena e média dimensão. É compatível com fresas orbitais, fresas volantes, fresadoras ERW e linhas completas de tubos de revestimento e de produção OCTG. A sua estrutura de cisalhamento com sistema integrado de arrefecimento e lubrificação dissipa o calor através das limalhas, produzindo extremidades quadradas de tubos sem rebarbas e com dimensões precisas, o que aumenta a eficiência da produção e garante uma qualidade estável dos tubos acabados.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra fria voadora de alta precisão Φ76-168 mm/◻60-130 mm, serra fria voadora para linha de produção de tubos ERW
A nossa serra de corte a frio ERW permite o corte contínuo a alta velocidade de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatível com fresas orbitais e linhas de produção de tubos OCTG. O seu design de cisalhamento com lubrificação e arrefecimento dissipa o calor gerado pelo corte, produzindo cortes precisos e sem rebarbas, o que aumenta a produtividade da linha de produção e garante tubos acabados de alta qualidade e consistente.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra voadora a frio Φ60-140 mm/◻50-110 mm para fábrica de tubos soldados com costura reta, mecanismo de fixação da serra voadora para OCTG
A serra voadora a frio ERW permite o corte contínuo a alta velocidade a frio de tubos de pequeno e médio diâmetro, sendo compatível com fresas orbitais, máquinas de corte voador e linhas de produção de OCTG. O seu design de cisalhamento com lubrificação e arrefecimento dissipa o calor gerado pelo corte, proporcionando cortes precisos, sem rebarbas nem deformações, o que aumenta a produtividade da linha e a uniformidade dos tubos acabados.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Cortadora orbital de fresagem de perfil Φ165-273 mm/◻60-220 mm para linha de produção de OCTG, corte a frio do tipo fresagem orbital
A nossa máquina de corte por fresagem orbital é um equipamento automático de corte a frio em linha para linhas de tubos ERW, sem costura e OCTG. Superior às tesouras voadoras tradicionais, corta tubos em movimento sem paragens, proporcionando extremidades de tubo sem rebarbas, sem deformações e isentas de zonas afetadas pelo calor para diversos tipos de tubos de aço.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Lâmina de serra de corte a frio para tubos de Φ32-108 mm/◻30-75 mm (lâmina TCT/HSS), serra de corte a frio para tubos de aço destinados a OCTG
A serra de corte a frio «Flying Saw» para tubos de aço OCTG corta tubos de pequeno e médio diâmetro a alta velocidade contínua, sendo compatível com linhas de produção ERW, fresas orbitais e linhas OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total transfere o calor para as limalhas, criando extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, para melhorar a eficiência da sua produção em massa.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra a frio voadora CNC da linha de laminagem ERW, Φ13-38 mm/◻10-30 mm, serra voadora de corte a frio para tubos OCTG
Serra voadora de corte a frio para OCTG, destinada ao corte contínuo a frio de alta velocidade de tubos de pequena e média dimensão, compatível com fresas orbitais, sistemas de corte voador, linhas de produção de tubos ERW e linhas de OCTG. O corte por cisalhamento com arrefecimento total desvia o calor para as limalhas, resultando em extremidades de tubo precisas, sem rebarbas nem deformações, o que aumenta a produtividade na produção em massa.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Corte orbital de alta precisão de tubos com fresagem orbital Φ325-762 mm para OCTG, corte orbital com fresagem em coordenadas polares
A fresagem orbital de alta precisão para corte de tubos é um cortador voador a frio em linha, destinado a linhas de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras voadoras e as serras a frio, realizando cortes contínuos a comprimento com extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para diversos tubos de aço e produtos OCTG.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra voadora a frio de alta velocidade Φ165-325 mm para corte de tubos OCTG, máquina de corte a frio voadora para laminadores de tubos ERW
A Fresagem Orbital de Corte é uma fresadora automática em linha, a frio e em movimento, concebida para tubagens ERW, sem costura e OCTG. Substituindo as tesouras volantes e as serras a frio, proporciona um corte contínuo de comprimento fixo, com extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ), para tubos de carbono, de liga, de aço inoxidável e OCTG.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Máquina de corte e fresagem orbital para tubos API de Φ114-219 mm para OCTG, Unidade de corte e fresagem orbital ERW por grosso
O corte por fresagem orbital é uma unidade automatizada de corte a frio em linha para linhas de tubos ERW, sem costura e OCTG. Substitui as tesouras de corte em movimento e as serras a frio, utilizando fresagem orbital planetária para um corte contínuo e guiado ao comprimento desejado, produzindo extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para tubos de carbono, de liga, de aço inoxidável e OCTG.
Ver detalhes
Limite, Linha de produção de OCTG
Serra voadora a frio para tubos ERW de Φ63-114 mm, serra voadora a frio em linha de alta velocidade para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG
A nossa lâmina de serra a frio individual é adequada para o corte a frio contínuo a alta velocidade de tubos metálicos de pequeno e médio diâmetro. É compatível com máquinas de corte por fresagem orbital, máquinas de corte em movimento, linhas de produção de tubos ERW e linhas de tubos de revestimento e de produção OCTG. Graças à lubrificação com arrefecimento total, garante um corte de tubos sem rebarbas, sem deformações e de alta precisão, melhorando a eficiência global da produção de tubos.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina automática de controlo ultrassónico CNC para chapas de espessura média e grossa, destinada à deteção de defeitos em chapas OCTG
A nossa máquina automática CNC de ensaios não destrutivos (END) por ultrassons para chapas médias e pesadas realiza uma inspeção volumétrica completa de chapas de aço OCTG, deteta múltiplos defeitos internos e mede a espessura das chapas numa única passagem, em conformidade com as normas API 5CT e API 5L para o controlo de qualidade dos fabricantes globais do setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de ensaio ultrassónico industrial para produtos tubulares para a indústria petrolífera; Máquina de inspeção ultrassónica contínua em linha de chapas de aço para deteção de defeitos
O sistema automático de ensaio não destrutivo (END) por ultrassons CNC em linha e contínuo para chapas de aço proporciona uma inspeção volumétrica completa de chapas de aço OCTG, deteta vários defeitos internos e mede a espessura da chapa numa única passagem, estando em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L para o controlo de qualidade dos fabricantes globais do setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de inspeção por ultrassons para tubos de perfuração e colares de perfuração; equipamento de inspeção por ultrassons (UT) para tubos OCTG laminados a quente
Esta máquina automática de ensaio não destrutivo (END) por ultrassons para tubos de perfuração e colares de perfuração, controlada por CNC, proporciona uma inspeção volumétrica completa de OCTG, deteta vários defeitos nos tubos e mede a espessura da parede ao longo de todo o comprimento numa única passagem, estando em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L para o controlo de qualidade dos fabricantes globais do setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de inspeção por ultrassons de tubos soldados com pórtico móvel, scanner de ultrassons para deteção de defeitos em tubos OCTG (corpo inteiro)
O sistema de ensaio não destrutivo (END) por ultrassons para tubos soldados, com pórtico móvel, permite a inspeção volumétrica completa de tubos de média e grande dimensão, deteta múltiplas falhas e mede a espessura da parede ao longo de todo o comprimento numa única passagem, estando em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L para satisfazer os rigorosos requisitos de controlo de qualidade dos fabricantes globais de OCTG.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Detetor de defeitos em tubos soldados com estrutura em treliça para serviços pesados, Máquina de inspeção ultrassónica de defeitos em tubos soldados do tipo treliça
O sistema CNC de ensaios não destrutivos (NDT) para tubos soldados de treliça para serviços pesados proporciona uma inspeção volumétrica completa de tubos de diâmetro médio e grande. Deteta diversos defeitos nos tubos e mede a espessura da parede ao longo de todo o comprimento numa única passagem, em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L, de modo a satisfazer os rigorosos requisitos de controlo de qualidade dos fabricantes globais de OCTG.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de ensaio ultrassónico de tubos soldados com tecnologia Phased Array (PAUT), detetor de falhas ultrassónico para OCTG conforme a norma API 5CT
A máquina PAUT para tubos soldados é um equipamento de ensaios não destrutivos (END) controlado por CNC, destinado à inspeção volumétrica completa de tubos sem costura, tubos ERW, tubos de revestimento e tubos de produção. Deteta várias falhas e mede a espessura da parede ao longo de todo o comprimento num único ciclo, estando em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L, para o rigoroso controlo de qualidade dos fabricantes globais de OCTG.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Sistema automático de inspeção ultrassónica em linha de chapas revestidas, Máquina de ensaio ultrassónico de chapas revestidas
O Sistema Automático de Inspeção Ultrassónica em Linha de Chapas Revestidas é uma unidade de ensaios não destrutivos (END) totalmente automática, controlada por CNC, destinada a ensaios volumétricos de chapas revestidas em 100% para utilização em OCTG. Deteta fissuras, defeitos inclinados e delaminações, ao mesmo tempo que mede a espessura ao longo de todo o comprimento numa única passagem, em conformidade com as normas API 5CT e API 5L, para satisfazer as rigorosas exigências de controlo de qualidade dos fabricantes globais de OCTG para o setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de ensaio ultrassónico de tubos sem costura de alta precisão, máquina de deteção ultrassónica de defeitos em linha para a fábrica de tubos OCTG
Máquina de ensaio ultrassónico de alta precisão para tubos sem costura, sistema CNC de ensaios não destrutivos (NDT) totalmente automático para a inspeção volumétrica 100% de tubos OCTG sem costura e ERW. Deteta todas as falhas nos tubos e realiza o ensaio da espessura da parede ao longo de todo o comprimento num único ciclo, em total conformidade com as normas API 5CT e API 5L para fabricantes globais de tubos para o setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Máquina de ensaio ultrassónico de tubos com pórtico de viga única, equipamento automático de ensaio ultrassónico de OCTG
A nossa máquina de ensaio ultrassónico OCTG de pórtico de viga única é uma unidade automática de ensaios não destrutivos (END) com controlo numérico por computador (CNC) para a inspeção volumétrica, em conformidade com a norma 100%, de tubos de revestimento e de produção petrolíferos sem costura e soldados por resistência (ERW). Deteta vários defeitos nos tubos e mede a espessura da parede ao longo de todo o comprimento numa única passagem, em conformidade com as normas API 5CT e API 5L para fabricantes globais de OCTG para o setor do petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons
Sistema de ensaio ultrassónico de tubos do tipo pórtico para OCTG, máquina de inspeção ultrassónica de tubos de aço com estrutura em pórtico
Sistema de ensaio ultrassónico CNC de pórtico totalmente automático para tubos OCTG sem costura e ERW (soldadura por resistência), destinado a ensaios não destrutivos (NDT) volumétricos de revestimentos e tubos de petróleo 100%. Matrizes de transdutores de alta sensibilidade detetam falhas longitudinais, transversais, oblíquas e laminares, com ensaio da espessura da parede em todo o comprimento numa única passagem. Em conformidade com as normas API 5CT e API 5L para o rigoroso controlo de qualidade dos fabricantes globais de tubos para petróleo e gás.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de roscar
Equipamento automático de rosqueamento CNC de φ60 mm para a produção de tubos petrolíferos, máquina de processamento de roscas para tubos
O equipamento de rosqueamento automático de φ60 mm foi concebido para OCTG, incluindo tubos de revestimento, tubos de produção e acoplamentos. Produz roscas conformes com a norma API e ligações de alta qualidade. Com uma estrutura rígida, funciona de forma estável, com elevada precisão e eficiência, sendo ideal para grandes linhas de produção de tubos na indústria petrolífera e energética.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Endireitador rotativo totalmente automático para tubos OCTG com diâmetro máximo de 273 mm, máquina de endireitamento de tubos de petróleo para a linha OCTG
O endireitador rotativo de tubos OCTG de φ273 mm é totalmente automatizado e possui transportadores integrados. A sua estrutura rígida e reforçada garante uma excelente estabilidade e um endireitamento preciso durante a produção contínua. Processa tubos de aço ao carbono, API e sem costura, dispõe de regulação contínua da velocidade para funcionamento em linha ou fora de linha, estando disponíveis soluções personalizadas.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Máquina de endireitamento de OCTG com rolos multipar, endireitadora de tubos de φ177 mm para o fabrico de OCTG
Máquina de endireitamento de OCTG de rolos multipar φ177 mm totalmente automatizada, com transportadores integrados e estrutura rígida. Proporciona um endireitamento estável e preciso para produção contínua, sendo compatível com tubos de aço ao carbono, API e sem costura. As velocidades ajustáveis adaptam-se à utilização em linha ou fora de linha, estando disponíveis soluções personalizadas.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Máquina de endireitamento de tubos de revestimento para poços de petróleo de alta qualidade, com 3 pares de rolos, φ165 mm; Endireitador de tubos OCTG sem costura
A máquina de endireitamento de tubos de revestimento de poços de petróleo, com rolos de 3 pares e φ165 mm, é totalmente automatizada e possui transportadores integrados. A sua estrutura rígida e resistente garante uma grande estabilidade, proporcionando um endireitamento preciso e consistente para uma produção contínua de longa duração. Processa tubos de aço ao carbono, API e sem costura de vários tamanhos, com velocidades de linha ajustáveis para funcionamento em linha e fora de linha.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Equipamento de endireitamento de tubos OCTG de φ89 mm para uso intensivo, máquina de endireitamento de tubos OCTG ERW
O nosso equipamento de endireitamento de tubos OCTG, totalmente automatizado, utiliza transportadores integrados e estruturas rígidas e robustas para garantir um desempenho estável e de alta precisão no endireitamento de tubos. É adequado para tubos de aço ao carbono, tubos conformes com a norma API e tubos sem costura, suportando velocidades de linha ajustáveis para se adaptar perfeitamente aos modos de funcionamento de produção em linha e fora de linha.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Unidade de endireitamento de tubos de óleo de alta precisão de φ76 mm, instalação de endireitamento de tubos para OCTG
Esta unidade de endireitamento de tubos de óleo de φ76 mm apresenta automatização total e transportadores integrados. A sua estrutura de elevada rigidez garante um endireitamento estável e preciso em funcionamento contínuo. É adequada para tubos de aço ao carbono, API e sem costura, suportando diversas velocidades de linha para utilização em linha ou autónoma. Estão disponíveis soluções e equipamentos personalizados para as suas necessidades de produção.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Máquina de endireitamento OCTG totalmente automática de múltiplos rolos, φ60 mm, para tubos petrolíferos
A nossa máquina de endireitamento OCTG de rolos múltiplos de φ60 mm é totalmente automatizada, com transportadores de entrada e saída integrados. A estrutura de elevada rigidez garante um endireitamento estável e fiável. Processa tubos de aço ao carbono, API e sem costura de vários tamanhos, suportando o funcionamento em linha e fora de linha. Estão disponíveis soluções personalizadas e máquinas feitas à medida para as suas necessidades de produção específicas.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Máquina de endireitamento de tubos e revestimentos de alta precisão de φ48 mm, endireitador de tubos OCTG
A máquina de endireitamento de tubos e revestimentos de φ48 mm apresenta automação total e transportadores de entrada e saída integrados. A estrutura rígida e resistente garante um desempenho estável e fiável. É adequada para tubos de aço ao carbono, API e sem costura, adaptando-se a vários tamanhos, espessuras de parede e velocidades de linha, para funcionamento em linha ou autónomo.
Ver detalhes
Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar
Linha de processamento de tubos OCTG de φ21,3 mm com endireitador, equipamento de endireitamento para tubos sem costura e ERW
O nosso endireitador de tubos OCTG de φ21,3 mm apresenta automatização total e transportadores integrados de entrada e saída. Construído com estruturas robustas e de elevada rigidez, garante um desempenho de endireitamento estável e fiável. Versátil para tubos de aço ao carbono, tubos API padrão e tubos sem costura, adapta-se a vários tamanhos de tubos e velocidades de linha, suportando tanto o funcionamento em linha como autónomo.
Ver detalhes
Máquina para face final e chanfro, Linha de produção de OCTG
Equipamento de acabamento para laminadores de tubos OCTG de cabeça dupla, com chanfro ajustável a 30°/37,5°/45°, φ508 mm
A nossa máquina de biselamento de tubos OCTG de dupla cabeça, com φ508 mm, apresenta um design compacto «tudo-em-um» para o desbaste e o chanframento de tubos. Funciona de forma estável, com elevada eficiência e precisão, é fácil de operar e é ideal para o pré-processamento de tubos de aço. Estão disponíveis modelos personalizados para diferentes diâmetros de tubos, de modo a satisfazer as suas necessidades de produção.
Ver detalhes
Máquina para face final e chanfro, Linha de produção de OCTG
Máquina de alta precisão para rebarbação e chanfragem de φ325 mm, para acabamento de extremidades de tubos OCTG, proveniente da China
A nossa máquina de acabamento de extremidades de tubos OCTG de φ325 mm integra funções de faceamento e chanfragem. Compacta, fiável e fácil de operar, apresenta elevada eficiência e excelente precisão de maquinagem para satisfazer as necessidades de pré-processamento na produção de tubos de aço. Estão disponíveis modelos personalizados para vários diâmetros de tubos, de modo a adaptarem-se aos seus requisitos de produção.
Ver detalhes
Máquina para face final e chanfro, Linha de produção de OCTG
Máquina de biselamento de tubos de revestimento com fixação hidráulica φ60-219 mm, máquina de acabamento de extremidades de tubos petrolíferos
Máquina de biselamento de tubos de revestimento de φ219 mm para o processamento de extremidades de tubos com elevada eficiência. Esta unidade compacta e multifuncional permite o aplainamento e o chanframento, apresentando elevada produtividade e excelente precisão. É ideal para linhas de produção de tubos de aço, com opções de diâmetro personalizadas disponíveis.
Ver detalhes

Solicitar um orçamento