Linha de Produção de OCTG

Secção de Inscrição, Linha de produção de OCTG

Soldador de extremidades por cisalhamento

Esta máquina de soldadura de extremidades com corte personalizado foi especialmente concebida para linhas de produção de tubos OCTG. Ela corta as partes deformadas e irregulares nas extremidades das tiras de aço e, em seguida, realiza uma soldadura de topo precisa para unir as tiras adjacentes da bobina. As tiras emendadas são transportadas para o acumulador, garantindo o fornecimento contínuo de material e o funcionamento ininterrupto de toda a linha de fabrico de tubos OCTG.

Secção de Inscrição, Linha de produção de OCTG

Máquina de alisamento

O nosso alisador de tiras é um equipamento auxiliar de pré-conformação essencial para as linhas de produção de tubos ERW e OCTG. Posicionado imediatamente a seguir ao desenrolador, elimina a curvatura da bobina, a deformação das arestas, as ondulações superficiais e a tensão residual das tiras de aço. Proporciona uma alimentação de tiras planas e estáveis, melhorando a qualidade da conformação e da soldadura, garantindo um funcionamento uniforme e de alta eficiência de toda a unidade de produção de tubos.

Secção de Inscrição, Linha de produção de OCTG

Desbobinador de tambor simples/duplo

O nosso desenrolador é uma unidade essencial da parte inicial das linhas de produção de tubos soldados. Recebe bobinas de aço dos carrinhos de carregamento, suporta de forma estável bobinas pesadas e realiza o desenrolamento contínuo. A tira de aço é encaminhada de forma suave para o alisador de tiras e para as estações a jusante, preparando totalmente os materiais para a conformação e fabrico subsequentes dos tubos.

Linha de produção de OCTG, Máquina de embalagem de tubos

Máquina automática de embalagem de tubos para a linha de produção de OCTG, máquina de empilhamento de tubos ERW, máquina de embalagem

Máquina automática de empilhamento de tubos instalada no final da linha de produção, equipada com garfos para a recolha, transporte e empilhamento automatizados de tubos. O espaçamento ajustável dos garfos permite o manuseamento de tubos redondos, quadrados e retangulares, empilhando-os camada a camada de acordo com padrões predefinidos, de forma a reduzir a intensidade do trabalho, concretizar a automatização total da linha e aumentar a eficiência da produção.

Máquina de montagem, Linha de produção de OCTG

Máquina hidráulica de aperto para tubos OCTG (tubos de revestimento e conduta), montagem e desmontagem, equipamento de aperto de tubos

Máquina hidráulica de montagem e desmontagem de OCTG para a montagem e desmontagem precisas de tubos de produção, tubos de revestimento, tubos de perfuração e acoplamentos roscados de alta qualidade, em conformidade com as normas API 5CT e API 7K. Estrutura fixa/portátil, várias opções de fixação, monitorização do binário via PLC+HMI com registo de dados, três modos de funcionamento para fábricas de tubos e instalações de manutenção.

Linha de produção de OCTG, Máquina de roscar

Máquina de rosqueamento CNC de φ114 mm para linha de produção de OCTG, torno de rosqueamento de tubos em conformidade com a API

A nossa máquina de rosqueamento CNC de φ114 mm foi concebida por profissionais para o rosqueamento de tubos OCTG. Proporciona um processamento preciso e eficiente de roscas conformes à norma API e de ligações roscadas de alta qualidade, apresentando um desempenho operacional estável. Ideal para o fabrico de componentes tubulares para os setores do petróleo e do gás, este equipamento integra-se perfeitamente nos procedimentos de fabrico de tubos da indústria energética, permitindo aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Linha de produção de OCTG, Máquina de deteção de falhas por ultrassons

Equipamento automático de deteção de defeitos por ultrassons para tubos de petróleo, máquina de inspeção por ultrassons de alta velocidade para tubos OCTG

Sistema automatizado de deteção de falhas por ultrassons CNC para OCTG, destinado a tubos de revestimento e de produção de petróleo sem costura e ERW. A tecnologia de ultrassons (UT) de alta sensibilidade deteta defeitos longitudinais, transversais, oblíquos e laminares, com medição síncrona e precisa da espessura da parede, em conformidade com as normas API 5CT e API 5L, para a inspeção NDT volumétrica completa em fábricas de tubos.

Máquina de ensaio hidrostático, Linha de produção de OCTG

Máquina de ensaio hidrostático de alta pressão com várias estações, fabricante de testadores hidrostáticos na China

A máquina de ensaio hidrostático de alta pressão com várias estações destina-se a tubos sem costura e soldados, para detetar defeitos internos. Utiliza vedação radial de grande folga ou vedação na face terminal e mantém a pressão padrão para verificar a ausência de fugas. O controlo duplo automático/manual garante um funcionamento seguro, fiável e ecológico; todos os dados dos ensaios são armazenados numa base de dados para efeitos de rastreabilidade e consulta.

Máquina para face final e chanfro, Linha de produção de OCTG

Máquina de alta resistência para acabamento de faces finais e chanfragem, máquina de chanfragem para a linha de produção de tubos OCTG

Máquina personalizada para faceamento e chanfragem de extremidades de tubos, concebida para o processamento de alta eficiência das extremidades de tubos de aço. O design «tudo-em-um» abrange o faceamento e a chanfragem, de modo a satisfazer os requisitos de pré-processamento da linha de produção. Caracteriza-se por um desempenho estável, elevada eficiência, precisão superior e operação flexível, sendo o equipamento auxiliar ideal para o fabrico moderno de tubos de aço.

Linha de produção de OCTG, Máquina de endireitar

Máquina de endireitamento de tubos OCTG com diâmetro personalizado, equipamento de endireitamento para tubos sem costura e soldados

As nossas máquinas de endireitamento de tubos OCTG API são totalmente automáticas, com transportadores de entrada e saída integrados. A sua estrutura robusta e rígida garante um desempenho de endireitamento estável. Processam tubos de aço ao carbono, API e sem costura, adaptando-se a vários diâmetros, espessuras de parede e velocidades de linha, para utilização em linha ou fora de linha. Oferecemos equipamentos e soluções de endireitamento personalizados para as suas necessidades de produção específicas.

Limite, Linha de produção de OCTG

Corte por fresagem orbital de Φ114-165 mm para linha de produção de tubos OCTG, unidade de corte com serra voadora para fresagem de tubos ERW

O Orbital Milling Cutoff é um sistema avançado de corte a frio em linha para fábricas de tubos ERW, sem costura e OCTG, que substitui a tesoura voadora e a serra voadora. Este sistema acompanha os tubos em movimento de forma síncrona, permitindo um corte a comprimento fixo sem paragens com lâminas de serra a frio únicas, produzindo extremidades de tubos sem rebarbas, sem deformações e isentas de zonas afetadas pelo calor para tubos redondos de aço, tubos de revestimento e tubos de produção.

Tratamento térmico, Linha de produção de OCTG

Linha de tratamento térmico em conformidade com a norma API 5CT, têmpera e revenimento para tubos OCTG e tubos de revestimento

A nossa linha de tratamento térmico de OCTG abrange o endurecimento por têmpera, o revenimento, a normalização e o recozimento de tubos de revestimento, tubos de produção e tubos de perfuração sem costura, cumprindo as classes J55, K55, N80, L80, P110 e Q125 da norma API 5CT. O aquecimento por fornalha de rolos ou por indução proporciona um aquecimento preciso e uniforme; a têmpera por pulverização e o arrefecimento a ar estabilizam as propriedades mecânicas. O fluxo de trabalho totalmente automático garante um baixo consumo de energia, elevada eficiência e qualidade consistente para a produção em massa de OCTG.

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