Линия по производству труб с сварным швом и линия по производству труб OCTG

Стандарт API · Сертификация CE · Международные проекты

Опыт работы в отрасли

0 + лет

Клиенты кооператива

0 +

Успешные примеры

0 +

Удовлетворенность клиентов

0 %

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Размоточный механизм

Heavy Duty Hydraulic Uncoiler for ERW Tube Mill Line,Double Head Steel Strip Decoiler for ERW Pipe Production

Hydraulic uncoiler (decoiler) is the core feeding unit for ERW Tube Mill Line. Supports carbon, alloy & galvanized steel coils with hydraulic mandrel, anti‑torsion & tension control. Single‑head & double‑head types optional for non‑stop coil change. Custom solutions for ERW pipe making and OCTG pipe production line. Get parameters & quotation today.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Группа формовки и калибровки для линии по производству труб с электросварным швом

Секция прямой формовки и калибровки FFX повышенной прочности Φ325–760 мм для труб с электросварным швом, прокатный станок для труб OCTG

Мы специализируемся на секции прямого формования и калибровки FFX для линий по производству труб OCTG с электросварным швом, в которой интегрированы технологии формования W, FF/FFX, DFT и система быстрой смены. Высокочастотная сварка, прецизионная калибровка и правка обеспечивают высокую геометрическую точность. Технология FF/FFX сокращает расход валков на 40–60%; технология DFT обеспечивает регулировку размеров без использования валков; система быстрой смены настроек сводит к минимуму простои, что позволяет повысить производительность, а также снизить затраты на рабочую силу и износ оборудования.

Установка для формовки и калибровки сварных/бесшовных труб OCTG диаметром Φ273–610 мм, станок для формовки круглых труб в квадратные с помощью электроопорной сварки (ERW)

Мы специализируемся на группе оборудования для формовки и калибровки труб OCTG методом высокочастотной электродуговой сварки (ERW) с использованием гибких систем W, FF/FFX, системы прямой формовки DFT и системы быстрой смены. Высокочастотная сварка, прецизионная калибровка и правка гарантируют стабильную геометрию труб. Система FF/FFX сокращает расход роликов на 40–60%; система DFT обеспечивает регулировку размеров без использования роликов; система быстрой смены значительно сокращает время простоя, повышает производительность и снижает износ оборудования и трудозатраты.

Установка для прямой формовки труб Φ165–325 мм круглого, квадратного и прямоугольного сечения FFX, установка для формовки и калибровки труб на заводе по производству труб с электродуговой сваркой (ERW)

Наш завод специализируется на производстве оборудования FFX Direct Forming Group, которое является основным оборудованием для производства труб методом электроопорной сварки (ERW) круглого, квадратного и прямоугольного сечения, совместимым с режимами формовки W, FF/FFX, DFT и оснащенным конструкцией вала с быстрой заменой. Она позволяет получать готовые трубы с высокой точностью размеров, резко сокращает расходы на ролики на 40–60%, снижает зависимость от трудовых ресурсов и значительно сокращает простои производственной линии, что способствует повышению общей эффективности производства.

Узел формовки и калибровки квадратных и прямоугольных труб диаметром Φ325–630 мм, узел рамы для формовки и калибровки труб, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW)

Наш завод специализируется на производстве квадратных и прямоугольных труб методом электроопорной сварки (ERW): на линии формовки и калибровки стальные полосы сгибаются, свариваются, охлаждаются и калибруются с получением высокоточных прямых труб. Линия поддерживает технологии W, FF/FFX, DFT, а также систему быстрой смены, что позволяет сократить расходы на валки на 40%-60%, реализовать настройку рецепта одним нажатием и замену валков в автономном режиме, что значительно сокращает время простоя, трудозатраты и износ оборудования.

Высокоточный блок формовки и калибровки Φ114–273 мм для линии по производству труб с электродуговой сваркой, формовочный стенд для проходного и финишного прокатки

Высокоточный узел формовки и калибровки с электродуговой сваркой (ERW) является основным элементом линий по производству труб HF, обеспечивая гибкую формовку W, FF/FFX и прямую формовку DFT. Быстрая замена валков позволяет сократить время простоя, снизить затраты на валки на 40–60%, производить круглые и квадратные трубы с точной геометрией, а также обеспечивает автоматическую настройку параметров и повышенную эффективность производства.

Секция формовки труб диаметром Φ40–114 мм на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW) с быстрой сменой валков, секция формовки и калибровки труб OCTG / агрегат / группа станов

Секция формовки труб на трубопрокатном стане ERW с быстрой сменой валков для линий по производству труб HF ERW. Оснащена системами гибкой формовки W, FF/FFX и прямой формовки DFT, обеспечивающими точное формование, качественную сварку и точные размеры. Быстрая смена валков сокращает время простоя, снижает затраты на валки и трудозатраты, позволяет производить круглые и квадратные трубы и повышает производительность за счет автоматической регулировки.

Группа формовки и калибровки труб с высокочастотной сваркой Φ273–508 мм, формовочные стенды для труб OCTG / формовочные вальцовые стенды

Наша команда уделяет особое внимание установке для формовки и калибровки труб методом электродуговой сварки (ERW), которая является основным модулем трубопроводных линий с высокочастотной сваркой. Установка оснащена системами гибкой формовки W и FFX, а также системой прямой формовки DFT и системой быстрой смены инструментов. Она обеспечивает формовку стальной ленты в трубы, сварку, охлаждение и калибровку размеров, что позволяет значительно сократить время замены валков, трудозатраты и время простоя, повышая при этом точность и производственную мощность.

Трубопрокатный станок для труб с прямым швом (ERW) с секцией непосредственной формовки и калибровки Φ219–406 мм FFX, оборудование для формовки и калибровки труб OCTG с прямым швом

Наш участок прямой формовки и калибровки FFX для трубопрокатных станов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) изгибает стальную полосу в трубные профили. В ней используются высокочастотная индукционная сварка, системы охлаждения труб и прецизионные калибровочные станы для регулировки наружного диаметра, а также установленные ниже по технологической линии устройства «Turks Heads» для тонкой обрезки и предварительного выпрямления, что гарантирует стабильную округлость, прямолинейность и точную геометрию готовых сварных труб.

Группа оборудования для формовки и калибровки высокоточных труб диаметром Φ89–219 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), для круглых и квадратных труб, а также группа станций формовки и калибровки труб OCTG

Наше подразделение по формовке и калибровке труб на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW) превращает стальную ленту в трубы с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровки и устройств «Turks Heads» для прецизионной калибровки и предварительного выпрямления. Она поставляет системы традиционной сварки W, гибкие системы FF/FFX, системы прямой формовки DFT и системы быстрой смены оснастки для повышения точности размеров, снижения затрат на ролики и рабочую силу, увеличения производственной мощности и минимизации простоев линии.

Аккумулятор для линии по производству труб методом электродуговой сварки, Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости

Аккумулятор с петлевым механизмом шириной 120–360 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), производитель горизонтальных аккумуляторов в Китае

Аккумулятор петлевого типа для трубопрокатного стана ERW служит буфером для стальной ленты между установкой сварки встык и формовочным участком. Он хранит запас ленты для обеспечения непрерывной подачи во время замены рулонов и сварки ленты, что позволяет избежать остановок производства и простоев. Это повышает точность размеров труб, производительность и общую экономическую эффективность всей вашей линии по производству труб, сварных методом ERW.

Горизонтальный накопитель серпантинных полос шириной 100–300 мм, горизонтальный накопитель для непрерывного производства с помощью электроопорной сварки (ERW)

Горизонтальный змеевидный накопитель из стальной ленты устанавливается на линиях по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) в качестве буфера стальной ленты между станцией резки и сварки и формовочным станом. Он обеспечивает непрерывную подачу материала во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращая остановки линии, сокращая время простоя, повышая стабильность качества труб, выход готовой продукции и производительность, а также увеличивая экономическую эффективность вашей линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный накопитель шириной 60–200 мм для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой, накопитель ленты большой вместимости для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой

Аккумулятор стальной ленты большой ёмкости устанавливается на линиях по производству труб методом электродуговой сварки (ERW) между станцией резки и сварки и трубоформовочным станом для буферизации стальной ленты. Он обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращает остановки линии, сокращает время простоя, стабилизирует стабильность размеров труб, повышает выход готовой продукции, производственную производительность и общую экономическую прибыль вашего трубопровода с трубами, сварными методом ERW.

Предельное значение для линии по производству сталей ERW, Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости

Орбитальная фрезерная пила для холодной резки с параметрами Φ325–660 мм/◻100–500 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), подвесная фрезерная пила для поставщика труб методом ERW в Китае

Китайский поставщик фрезерных станков с «летущей» пилой, поставляющий изготовленные на заказ отрезные станки для линий сварки электродуговой сваркой (ERW), предназначенные для высокоскоростной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра, а также соответствующие отрезные станки, станки ERW и линии по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев, что позволяет повысить пропускную способность линии и стабилизировать качество производства труб высшего сорта.

Φ219–406 мм/◻80–300 мм Двухголовочная фрезерно-отрезная машина для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), фрезерно-отрезная машина для труб ERW

Пила с летучей резальной головкой для трубопрокатных линий ERW предназначена для высокоскоростной непрерывной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра на линиях ERW. Совместима с орбитальными отрезными станками, линиями по производству труб методом ERW, а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных квадратных торцов труб без заусенцев, что повышает пропускную способность линии и гарантирует стабильное высокое качество массового производства.

Типы холодных летающих пил Φ48–165 мм/◻50–150 мм для производства труб с электродуговой сваркой, сервосинхронизированная летающая отрезка

Пила для холодной резки круглых, квадратных и прямоугольных труб, предназначенная для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку стальных труб малого и среднего диаметра. Совместима с орбитальными фрезерными отрезными устройствами, летучими резаками, линиями по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение концов труб без заусенцев и с точными размерами, что повышает общую производительность линии.

Пила для холодного реза труб с сварным швом ERW диаметром Φ76–168 мм / ◻60–130 мм, пила с сервоприводом для слежения за трубой для линии по производству труб с сварным швом ERW

Мы специализируемся на производстве труб среднего и малого диаметра, изготовленных методом холодной резки с помощью летучей пилы ERW, с высокой скоростью непрерывной работы, совместимых с орбитальными фрезами и трубопрокатными станами для труб OCTG. Конструкция режущего механизма с интегрированной системой охлаждения и смазки снижает накопление тепла, обеспечивая получение торцов труб без заусенцев, деформаций и с ровными кромками, что повышает эффективность производства и стабильность качества готовой продукции.

Ф60–140 мм/◻50–110 мм — холодная пила с ЧПУ для линии по производству труб методом электродуговой сварки, холодная отрезка труб без заусенцев

Наш завод специализируется на поставках трубных пил для холодной резки без заусенцев, которые обеспечивают высокоскоростную непрерывную резку труб малого и среднего диаметра и совместимы с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Конструкция ножниц с интегрированной системой смазо-охлаждающей жидкости отводит тепло, образующееся при резке, через обрезки, обеспечивая получение ровных, неискаженных концов труб, что повышает производительность линии и стабилизирует качество продукции.

Аккумулятор для хранения полос длиной 440–1100 мм для непрерывного производства на стане с электродуговой сваркой, горизонтальный аккумулятор дискового типа

Наш горизонтальный накопитель дискового типа для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), служит буферным хранилищем стальной ленты между формовочным станом и сварочной станцией на линиях по производству труб методом ERW. Он обеспечивает подачу запаса стальной ленты во время смены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, гарантирует стабильное производство, сокращает время простоя, повышает качество труб и увеличивает общую эффективность производства и прибыль.

Накопитель полос шириной 240–700 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), петлевой механизм для производства сварных труб методом ERW

Мы являемся производителем, специализирующимся на изготовлении накопителей ленты для линий по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), которые представляют собой буферные устройства для ленты, устанавливаемые между ножницами для стыковой сварки и формовочным станом. Он служит для хранения стальной ленты, обеспечивая стабильную подачу материала во время смены рулонов, обрезки торцов и стыковой сварки ленты, что позволяет избежать остановок производства, повысить эффективность линии, сократить время простоя, улучшить качество труб и увеличить общий объем производства и экономическую выгоду для линий по производству труб с электродуговой сваркой.

Горизонтальный спиральный накопитель с защитой от царапин, 100–260 мм, для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), напольный спиральный накопитель для линии ERW

Наш завод специализируется на производстве напольных спиральных накопителей для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), которые служат в качестве буферного хранилища стальной ленты между формовочным станом и сварочной станцией на линиях по производству труб методом ERW. Они обеспечивают подачу запаса ленты во время замены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать полной остановки линии, обеспечить непрерывное производство, сократить время простоя, оптимизировать стабильность размеров труб и значительно повысить объем производства и экономическую эффективность.

320–900 мм — оптовая продажа горизонтального накопителя полос для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), система накопителей для труб OCTG

Наша команда специализируется на разработке системы аккумуляторов для труб OCTG, устанавливаемой между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW) и предназначенной для буферизации стальной ленты. Она обеспечивает подачу запасного материала во время смены рулонов, обрезки ленты и стыковой сварки, что позволяет предотвратить остановку линии, поддерживать непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб, стабильность размеров, а также общий объем производства и экономическую эффективность линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный накопитель с регулируемой петлей 600–1300 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки, горизонтальный накопитель с петлей для стальной ленты

Мы специализируемся на производстве горизонтальных аккумуляторов с переменной петлей, которые устанавливаются между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW) с целью буферизации стальных полос. Они обеспечивают подачу запасной полосы во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, обеспечить стабильное непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб и однородность размеров, а также увеличить общую производительность и экономическую эффективность линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный спиральный накопитель 160–520 мм для высокоскоростной линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), автоматический горизонтальный петлеобразователь с ПЛК

Наш завод может поставить автоматический горизонтальный буферный устройство с ПЛК, которое служит буфером для стальной ленты между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW). Оно подает запас ленты во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, гарантировать непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб и стабильность размеров, а также увеличить общий объем производства и прибыль линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный накопитель длиной 40–100 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки, горизонтальный накопитель полос для линии по производству сварных труб

Мы являемся производителем, специализирующимся на поставке горизонтальных накопителей стальной ленты диаметром 40–100 мм, устанавливаемых между ножницами и сваркой на конце и формовочным станом ERW для создания буферного запаса стальной ленты. Это обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, позволяя избежать остановок линии, стабилизировать производство, сократить время простоя и повысить выход труб, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность линии.

Φ165–273 мм/◻60–220 мм — устройство для орбитального фрезерования и отрезания для стана по производству труб с прямым швом, сварных методом электродуговой сварки (ERW), устройство для отрезания с орбитальной траекторией фрезерования

Наша команда специализируется на разработке фрезерно-отрезных станков с орбитальной траекторией резания — полностью автоматических устройств для холодной резки в потоке, предназначенных для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб OCTG. Являясь усовершенствованной версией летающих ножниц и холодных пил, данное оборудование использует планетарную орбитальную фрезеровку для отслеживания движущихся труб и резки на фиксированные отрезки без остановки линии. Полная холодная резка обеспечивает получение концов без заусенцев и деформаций, без зоны термического влияния (HAZ), что идеально подходит для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-промывочных труб (OCTG).

Система сервоуправления с «летучей пилой» для труб диаметром Φ32–108 мм и сечением ◻30–75 мм, предназначенная для резки труб фиксированной длины методом холодной резки «летучей пилой» на линии по производству труб методом электроопорной сварки (ERW)

Наш завод специализируется на производстве сервоприводной системы слежения «Flying Saw» для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW) — это полностью автоматическое линейное устройство для холодной резки «на ходу», предназначенное для линий по производству труб ERW, бесшовных труб и труб OCTG. Благодаря технологии орбитального фрезерования система разрезает движущиеся трубы на отрезки заданной длины без остановки линии, обеспечивая получение торцов труб без заусенцев и деформаций с нулевой зоной термического влияния (HAZ) для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.

Система управления синхронизацией летающей пилы Φ13–38 мм/◻10–30 мм, отрезка труб холодной обработкой с помощью летающей пилы на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW)

Мы специализируемся на производстве системы синхронизации «Flying Saw», разработанной специально для высокоскоростной непрерывной холодной резки металлических труб малого и среднего диаметра и предназначенной для использования с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Благодаря комплексной системе смазо-охлаждающей обработки она эффективно отводит тепло, возникающее при резке, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, а также значительно повысить эффективность производства и качество готовой продукции.

Φ325–711 мм/◻100–600 мм — оборудование для холодной отрезки труб среднего и большого диаметра, изготовленных методом сварки в осевой плоскости (ERW), производитель оборудования для орбитальной фрезерной отрезки, Китай

Наша координатно-орбитальная фрезерно-отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра, включая трубы с орбитальной фрезеровкой, трубы с «летучей» резкой, а также трубы ERW и OCTG. Резка с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и труб, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб среднего и крупного диаметра.

Орбитальная отрезная пила для трубного стана ERW с диаметром Φ219–508 мм и сечением ◻100–400 мм, орбитальная отрезная пила с прямоугольной системой координат

Наша орбитальная отрезная пила обеспечивает быструю непрерывную холодную резку труб различного диаметра и совместима с линиями по орбитальному фрезерованию, отрезной резке, производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и заготовок, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб малого и среднего диаметра.

Комплексное решение для отрезки труб на трубопрокатной линии с трубами диаметром Φ114–219 мм, изготовленными методом электродуговой сварки (ERW), с использованием орбитального фрезерного станка и многоголовой подвесной холодной пилы для труб ERW

Орбитальная летающая отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра; она совместима с орбитальными фрезерными агрегатами, летающими резаками, а также линиями по производству труб ERW и OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев и деформаций, что позволяет повысить производительность при массовом производстве труб малого и среднего диаметра.

Пила для холодного реза труб с высокочастотной сваркой ERW диаметром Φ32–89 мм, синхронная следящая пила для холодного реза, предназначенная для линии по производству труб с сваркой ERW

«Холодная летающая пила для высокочастотно-сварных труб» — это профессиональный поточный холодный летающий резак, предназначенный для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб OCTG. Она заменяет традиционные летучие ножницы, используя орбитальное фрезерование для стабильной непрерывной резки на отрезки по длине, обеспечивая получение концов труб без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (HZ) для удовлетворения различных требований к обработке стальных труб.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Упаковочное оборудование

Автоматическая упаковочная машина для труб OCTG и труб с электросварным швом, упаковочное оборудование для линии по производству стальных труб

Наш завод специализируется на производстве автоматических упаковочных машин для труб OCTG и ERW, которые устанавливаются в конце производственной линии и оснащены вильчатыми приспособлениями для автоматического сбора, транспортировки и укладки труб в штабеля. Система регулирует расстояние между вильчатыми зубцами для работы с круглыми, квадратными и прямоугольными трубами, укладывает продукцию в штабеля в соответствии с заранее заданными схемами, значительно снижает объем ручного труда, обеспечивает полную автоматизацию и существенно повышает общую эффективность производства.

Линия по производству труб диаметром Φ76–127 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), с оборудованием для орбитальной отрезки без заусенцев; синхронная орбитальная отрезка с подвижным режущим инструментом для труб, сварных методом ERW

Автоматическая линейная орбитальная фрезерно-отрезная установка нового поколения заменяет традиционные подвесные ножницы и холодные пилы на линиях по производству труб с электросварным швом, бесшовных труб и труб OCTG. Они обеспечивают синхронную непрерывную холодную резку без остановок линии, позволяя получать торцы без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (ZTV) для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-проходных труб (OCTG).

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Твердотельный индукционный сварочный аппарат H.F. для линии по производству труб методом электродуговой сварки

Высокочастотный сварочный аппарат для труб с электроопорной сваркой (ERW), высокочастотный индукционный твердотельный сварочный аппарат для линии по производству труб OCTG

Мы можем поставить твердотельный высокочастотный индукционный сварочный аппарат, в котором используется проверенная топология цепи «переменный ток — постоянный ток — переменный ток», оснащенную трехфазным тиристорным выпрямителем и LC-фильтром шины постоянного тока. Модульные параллельные MOSFET-инверторы работают в сочетании с подобранными трансформаторами, обеспечивая комбинацию мощностей, согласование импеданса и электрическую изоляцию, а также быструю защиту от перегрузки по току, что гарантирует стабильную и надежную работу оборудования.

Сертифицированный по стандарту CE станок для формовки и калибровки труб методом электродуговой сварки (ERW) с системой быстрой смены и автоматической регулировкой узла формовки и калибровки

Производимая нашим заводом линия по производству труб методом электроопорной сварки (ERW) включает секции формовки, высокочастотной сварки, охлаждения и калибровки с устройствами «Turks Heads» для прецизионной калибровки. Она предлагает три режима формовки: «W Forming» — для высокой точности и длительного срока службы; «FF/FFX» — для сокращения затрат на ролики и времени их замены; «DFT» — для переключения размеров без использования опорных роликов с настройкой рецепта одним нажатием. Система быстрой смены позволяет настраивать валки в автономном режиме, что значительно сокращает простои в производстве.

Горизонтальный стол/спиральный накопитель для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), накопитель для хранения ленты на линии по производству сварных труб

Горизонтальные и спиральные накопители полосы устанавливаются между сваркой на конце ножниц и формовочным станом на линиях по производству труб методом электроопорной сварки (ЭОС). Они обеспечивают запас стальной полосы для непрерывной подачи на последующий стан во время смены рулонов, резки полосы и стыковой сварки, предотвращая остановки линии. Это важное вспомогательное оборудование обеспечивает бесперебойное производство труб методом ЭОС, сокращает время простоя, а также повышает эффективность линии, выход готовой продукции и общую производительность.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Сварщик торцевых сварных швов для линии по производству труб с электродуговой сваркой

Автоматическая машина для сварки торцов с помощью ножниц для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), установка для непрерывной стыковой сварки с помощью ножниц для ленты

Поставляемая нами сварка с обрезкой концов служит важнейшим вспомогательным оборудованием на начальном этапе линий по производству сварных труб методами ERW и OCTG. Она точно обрезает деформированные и неровные края старых и новых рулонов стальной ленты, а затем выполняет автоматическое выравнивание и стыковую сварку для плотного соединения лент. Соединенная стальная лента поступает в накопитель, что позволяет избежать остановок линии при замене рулонов и обеспечивает стабильное, непрерывное производство труб.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Уплотнитель

Расправливатель для сварки ERW, машина для выравнивания ленты для трубопрокатного стана OCTG, машина для выпрямления стальной ленты

Машина для выравнивания, поставляемая нашим заводом, является необходимым вспомогательным оборудованием для линий по производству труб с электродуговой сваркой. Она выравнивает горяче- и холоднокатаные стальные полосы, устраняя прогиб, закручивание кромок и коробление. Точное прокатывание обеспечивает равномерную плоскостность перед формовкой, предотвращает смещение полосы, снижает количество дефектов сварки, таких как смещение шва и неполное провар, а также стабилизирует точность размеров готовых труб.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Размоточный механизм

Размоточный устройство с одним барабаном

Наш завод специализируется на производстве размоточных устройств для трубопрокатных линий с электродуговой сваркой (ERW), которые оснащены системой автоматической подачи рулонов на тележке и конструкцией размотки с расширяемым оправкой, обеспечивающей точную подачу стальной ленты в выравниватель. Постоянное стабильное натяжение полосы эффективно предотвращает заторы материала, обеспечивает получение идеально выровненных заготовок для последующей формовки, высокочастотной сварки и калибровки, а также гарантирует надёжное серийное производство стандартных обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG).

Линия по производству труб OCTG

Термическая обработка, Линия по производству труб OCTG

Промышленная печь для термообработки, предназначенная для закалки и отпуски труб OCTG и обсадных труб

Индивидуальная автоматизированная линия непрерывной термообработки труб OCTG (нефтепроводных и обсадных), обеспечивающая отжиг, нормализацию, закалку, отпуск и снятие внутренних напряжений. Объединяет в себе системы подачи, нагрева, закалки и интеллектуального управления. Оснащена печами сопротивления, газовыми печами, печами с подвижным подом и ямочными печами, обеспечивающими стабильную высокоточную и энергосберегающую термическую обработку стальных прутков, труб и механических деталей. Готовое решение для получения труб с однородными механическими свойствами.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Установка для нарезки резьбы на производственной линии OCTG повышенной прочности, оборудование для нарезки резьбы с высокой крутящей способностью

Изготовленный по индивидуальному заказу резьбонарезной агрегат для линии по производству труб OCTG, предназначенный для высокоточного соединения и разъединения обсадных, эксплуатационных и буровых труб в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Стационарные и разъемные переносные версии с тремя типами зажимных конструкций подходят для резьбы премиум-класса VAM и Hydril, защищенной патентами. Гидравлическая система с замкнутым контуром и система PLC+HMI обеспечивают мониторинг крутящего момента в режиме реального времени, полную прослеживаемость данных и три режима работы для технического обслуживания и серийного производства.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

API 5CT Casing and Tubing Bucking Machine for OCTG Production Line,Drill Pipe Tool Joint Bucking Unit

Специализированный станок для зажима обсадных и насосно-промывочных труб OCTG, предназначенный для точного соединения и разъединения обсадных труб, насосно-промывочных труб, буровых труб и резьбовых муфт премиум-класса в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Две монтажные формы и три зажимные конструкции подходят для газонепроницаемых резьб VAM и Hydril. Гидравлическая система с замкнутым контуром и система PLC+HMI обеспечивают мониторинг крутящего момента в режиме реального времени, отслеживаемость данных и три режима работы для производства и технического обслуживания.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Оборудование для обрезки труб, соответствующее требованиям API; станок для соединения и разъединения труб для линии отделки труб OCTG

Машина для обрезки труб, соответствующая требованиям API, предназначенная для монтажа и демонтажа обсадных труб, насосно-промывочных труб, буровых труб и соединительных муфт премиум-класса, в соответствии со стандартами API 5CT и 7K. Стационарные и переносные модели с различными зажимными механизмами подходят для стандартных резьб, а также резьб премиум-класса VAM/Hydril. Гидравлическая система с замкнутым контуром и интеллектуальное управление на базе ПЛК регистрируют данные о крутящем моменте, обеспечивают режим работы от ручного до полностью автоматического для трубопрокатных заводов и ремонтных баз.

Линия по производству труб OCTG, Резьбонарезный станок

Резьбонарезный токарный станок со вспомогательным оборудованием для линии по производству труб OCTG, станок для нарезания резьбы на обсадных и насосно-компрессорных трубах

Наш специализированный токарный станок с ЧПУ для нарезания резьбы, оснащенный дополнительным оборудованием, специально разработан для производства труб OCTG, обработки резьбы по стандарту API и изготовления высококачественных соединений для нефтяных обсадных труб, насосно-проточных труб и муфт. Прочная конструкция, рассчитанная на тяжелые условия эксплуатации, обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени, высокую точность и эффективность, а также надежность оборудования для производственных линий по изготовлению труб для нефтепромысловой и энергетической отраслей.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Высокопроизводительный винтовой скручивающий станок для муфт, станок для обрезки обсадных труб большого диаметра для линии по производству труб OCTG

Специализированный винтовой станок для нарезки резьбы на трубах OCTG, предназначенный для высокоточного соединения и разъединения обсадных, эксплуатационных и буровых труб в соответствии со стандартами API 5CT и API 7K. Фиксированная или переносная установка; 3 типа зажима, подходящие для газонепроницаемых резьб VAM и Hydril Premium. Контроль крутящего момента в замкнутом цикле с помощью ПЛК с полной прослеживаемостью данных, ручной/полуавтоматический/полностью автоматический режимы для серийного производства и технического обслуживания инструмента.

Тренажер для родео, Линия по производству труб OCTG

Автоматический гидравлический обжимной агрегат для линии по производству труб OCTG, торсионный станок для обработки резьбы на насосно-компрессорных трубах

Специальный гидравлический узел для соединения и разъединения труб OCTG (обсадных, насосно-компрессорных и буровых) с резьбой премиум-класса, соответствующий стандартам API 5CT и API 7K. Фиксированный/переносной монтаж, несколько типов зажимных конструкций, совместимых с соединениями премиум-класса VAM и Hydril. Управление крутящим моментом и углом поворота в замкнутом цикле с помощью ПЛК с возможностью отслеживания данных, ручной/полуавтоматический/полностью автоматический режимы для серийного производства на заводе и технического обслуживания оборудования.

Линия по производству труб OCTG, Машина для упаковки труб

Машина для упаковки обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG), машина для связывания в пучки квадратных и прямоугольных труб по стандарту API

Стандартная машина для связывания квадратных и прямоугольных труб API устанавливается в конце производственной линии. Она оснащена вильчатыми насадками для автоматического сбора, транспортировки и укладки труб. Машина обрабатывает круглые, квадратные и прямоугольные трубы с регулируемым расстоянием между вильчами, точно укладывая трубы в заданные схемы, что снижает трудоемкость и способствует полной автоматизации линии и повышению эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Стойки с высокоскоростными формовочными и калибровочными валками диаметром Φ325–760 мм для линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), агрегат формовки труб OCTG

Наши высокоскоростные станы для формовки и калибровки труб OCTG методом бесшовной сварки (ERW) оснащены эффективной системой быстрой смены валков и поддерживают различные технологии формовки: W, FF/FFX и DFT. Они позволяют изготавливать трубы круглой, квадратной и прямоугольной формы с высокой точностью размеров, эффективно сокращают время простоя при замене валков, снижают износ валков и трудозатраты, а также значительно повышают общую эффективность работы производственной линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Линия холодной прокатки труб диаметром Φ273–610 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), агрегат формовки и калибровки труб ERW для нефтяных обсадных труб

Мы специализируемся на быстросменных опорах для линий холодной прокатки труб OCTG методом сварки в кольце (ERW), поддерживающих технологии формовки W, FF/FFX и DFT. Данные опоры позволяют изготавливать квадратные и прямоугольные трубы с высокой точностью размеров, что позволяет значительно сократить время простоя при замене валков, снизить затраты на валки и рабочую силу, упростить перенастройку под различные технические характеристики продукции и существенно повысить общую производительность линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Горизонтальный формовочный стенд Φ165–325 мм для линии по производству труб OCTG, станок для формовки и калибровки труб с электросварным швом

Мы являемся производителем, специализирующимся на быстросменных опорах для горизонтальных формовочных стендов OCTG с электросварной сваркой (ERW), использующих технологии формовки W, FF/FFX и DFT. Наша продукция обеспечивает исключительную точность размеров круглых, квадратных и прямоугольных труб, значительно сокращает время простоя при замене валков, снижает износ валков и затраты на рабочую силу, а также заметно повышает общую эффективность работы производственной линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Станок для прямой формовки и калибровки Φ325–630 мм по технологии DFT с системой быстрой смены инструмента, агрегат для формовки и калибровки труб OCTG

Станок DFT для прямой формовки и калибровки с системой быстрой смены является основным оборудованием линий по производству труб с высокочастотной сваркой в расплаве (HF ERW), обеспечивая формовку по технологиям W, FF/FFX и DFT для круглых, квадратных и прямоугольных труб. Она сокращает затраты на валки на 40–60%, позволяет выполнять настройку валков в автономном режиме, обеспечивает автоматическую настройку технологических рецептов, сокращает время переналадки и обеспечивает высокую геометрическую точность при повышенной производительности.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Стан для формовки и калибровки труб Φ114–273 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), с системой быстрой смены валков, а также группа формовки и калибровки для труб OCTG

Основные станы для формовки и калибровки методом электродуговой сварки (ERW) поддерживают технологии формовки W, FF/FFX и DFT, а также обеспечивают быструю смену валков на линиях по производству труб методом высокочастотной сварки (HF). Они позволяют изготавливать круглые, квадратные и прямоугольные трубы с высокой точностью размеров, сокращают расходы на валки на 40–60%, а также используют автономную настройку валков и автоматическую корректировку технологических рецептов для сокращения простоев и повышения эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Обычные формовочно-калибровочные станы Φ40–114 мм для трубопрокатного стана HF с электродуговой сваркой, система прямой формовки FFX для труб OCTG

Группа FFX Direct Forming & Sizing является основным модулем линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), совместимым с технологиями формовки W, FF/FFX и DFT, а также обеспечивающим быструю смену валков. Она производит высокоточные круглые, квадратные и прямоугольные трубы, сокращает расход валков на 40–60%, использует автономную подготовку валков и автоматическую настройку технологических рецептов для сокращения простоев и повышения эффективности производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Производитель индивидуальных групп формовочно-калибровочных стендов для труб диаметром Φ273–508 мм, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), а также прокатных стендов для труб OCTG

Наша команда уделяет особое внимание стану для профилирования труб OCTG, который является ключевым оборудованием стана для производства труб с электродуговой сваркой (ERW): он формирует стальные полосы с помощью высокочастотной сварки, секций охлаждения, калибровочных станов и «турецких головок», обеспечивая превосходную геометрическую точность труб. Оснащённая системами формовки W, FF/FFX, DFT и системой быстрой смены оснастки позволяет сократить затраты на ролики и рабочую силу, уменьшить время простоя при переналадке продукции и значительно повысить общую эффективность линии.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Φ219–406 мм, высокопроизводительный станок для прямой формовки круглых в квадратные профили FFX, узел формовочно-калибровочного стана для производства труб OCTG

Наша технология прямой формовки «от круглой к квадратной» FFX для линий по производству труб OCTG с сваркой в диэлектрической среде (ERW) обеспечивает формовку стальной ленты с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровочных стендов и роликов «Turks Heads» для получения труб с точной геометрией. Система доступна с технологиями формовки W, FF/FFX, DFT и системой быстрой смены, что позволяет значительно сократить затраты на ролики и рабочую силу, уменьшить время простоя при переналадке на другую продукцию и повысить эффективность производства.

Группа формовки и калибровки, Линия по производству труб OCTG

Высокоточный блок формовки и калибровки Φ89–219 мм для линии по производству труб OCTG, станы для калибровки труб с быстрой сменой валков

Наша линия формовки и калибровки труб OCTG обеспечивает формовку стальной ленты с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровочных стендов и «турецких головок» для получения труб с точной геометрией. Благодаря системам формовки W, FF/FFX, DFT и системе быстрой смены оснастки она снижает затраты на ролики и рабочую силу, значительно сокращает простои при переналадке и повышает общую эффективность производства труб с электродуговой сваркой.