وحدة تشكيل وتقويم عالية الدقة بقطر Φ89-219 مم لخط إنتاج أنابيب OCTG، حوامل مطاحن تقويم الأنابيب المزودة بنظام تغيير سريع للأسطوانات

تكوين المعدات

The tube mill consists of Forming Section, Welding Section, Cooling Section, Sizing Section and Turks Head Section.

Layout

Forming→Feed in

Break Down and Fin Pass

Welding →Guiding→ Squeezing→ Weld part→External Scarfing

Water Cooling

Sizing

Turks Head

مقدمة عن المنتج

نظرة عامة

Our Forming Sizing Unit for OCTG Production Line constitutes the core processing unit of high-frequency resistance welded pipe production lines, purpose-built to continuously bend and deform incoming steel strip into complete tubular profiles through progressive roll forming. Once the strip is shaped into an open tubular configuration, an HF induction welding unit fuses its longitudinal edges to form a continuous, stable weld seam. The hot welded pipe is subsequently conveyed into the cooling section for controlled cooling treatment to stabilize material structure. Afterwards, sizing stands precisely calibrate the pipe outer diameter to comply with customized dimensional tolerance standards. Beyond primary sizing, multiple Turks Head units arranged downstream conduct secondary dimensional trimming and preliminary straightening, effectively optimizing pipe roundness, straightness and overall geometric consistency for finished tubes.

Conventional Forming(W Forming)

This design features enhanced maintainability and operational convenience, while effectively improving on-site safety.
High-precision forming stands adopt mechanical shaft expansion for roll shaft connection, ensuring outstanding dimensional accuracy of pipe diameters.
It delivers superior performance and maximizes production throughput. This solution not only boosts production speed, but also reduces equipment wear and tear to extend the service life of the machinery.

Flexible Forming(FF/FFX)

It not only cuts down roll replacement time significantly, but also reduces roller costs by 40–60%.
Rollers are compatible for producing round and square tubes within a certain size range on the same production line, eliminating frequent replacements for different specifications.
By automating multiple procedures in the tube forming process, FF/FFX technology minimizes manual work, effectively lowering labor costs and reducing human error.

Direct Forming(DFT)

It delivers excellent flexibility. Tube dimensions within the mill’s size range can be adjusted without roll replacement.
Full automation of line operation and roll adjustment cuts labor requirements, boosts productivity, and lowers inventory and associated costs.
Equipped with a built-in recipe database and mobile touch screen, the system enables one-click automatic adjustment of roll angles and positions during product changeovers.

Quick Change System

During product changeover, the entire shaft assembly can be lifted from the horizontal stand. Replacement takes only minutes rather than hours.
The universal shaft is automatically engaged and disengaged by hydraulic cylinders. This allows rolls to be prepared, replaced and adjusted offline without halting production.
While offline roll preparation is underway, a pre-assembled spare shaft assembly can be mounted onto the horizontal stand to finish the changeover. This quick-change system drastically cuts machine downtime.

المواصفات

Model╲Spec. Size(mm) Thickness(mm) Forming Method Roll Quick Change
ZJ-GH32 Φ10-32 1.1-2.25 W Roller changing trolley
ZJ-GH50 Φ12-50 1.2-2.75 W Roller changing trolley
ZJ-GH76 Φ32-76 1.5-3.5 W Rafted System
ZJ-GH89 Φ32-89 1.5-3.75 W Rafted System
ZJ-GH114 Φ40-114 1.5-4.0 W Rafted System
ZJ-GH140 Φ48-140 1.5-5.0 W Rafted System
ZJ-GH165 Φ76-165 1.8-6.0 W/DFT Rafted System
ZJ-GH219 Φ89-219 2.0-8.0 FF/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH273 Φ114-273 3.0-10.0 FF/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH325 Φ165-325 5.0-14.0 FF/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH355 Φ165-355 5.0-15.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH406 Φ219-406 6.0-16.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH457 Φ219-457 6.0-18.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH508 Φ273-508 6.0-20.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH610 Φ273-610 6.0-21.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH660 Φ325-630 6.0-22.0 FFX/DFT Shaft Assembly
ZJ-GH711 Φ325-760 8.0-22.0 FFX/DFT Shaft Assembly

نبذة عن شركة GH-Petro

تقدم شركة GH-Petro حلولاً مخصصة لمصانع أنابيب ERW وOCTG. ونحن نجمع بين الحرفية المحلية والتقنيات الرائدة عالمياً لتقديم معدات عالية الجودة وخدمات موثوقة.

اطلب عرض أسعار

عملية الطلب

1️⃣ أرسل استفسارك
أخبرنا باحتياجاتك من المنتجات وتفاصيل طلبك.

2️⃣ تأكد من الحل
نوصي بالمنتج المناسب ونؤكد السعر.

3️⃣ الإنتاج وفحص الجودة
نقوم بتنظيم عملية الإنتاج والتحقق من الجودة قبل التسليم.

4️⃣ الشحن والدعم
نقوم بشحن البضائع وتقديم خدمات ما بعد البيع.

بسيط. سريع. موثوق.

الأسئلة الشائعة

نحن شركة تصنيع متخصصة ويمكننا توفير مصنع مخصص لأنابيب ERW ومجموعة كاملة من أنابيب OCTG لتلبية متطلباتكم، والتي تشمل قسم الإدخال، والتشكيل والتحجيم، وآلة اللحام بالترددات العالية في الحالة الصلبة، وآلة التقويم، والمنشار المتحرك البارد، وآلة تشكيل الأطراف،جهاز اختبار الضغط الهيدروليكي، وآلة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية، وآلة التلويث، وآلة التثبيت، وآلة تعبئة الأنابيب.
الحد الأدنى للطلب مرن بالنسبة لنا، ويمكننا توفير مجموعة واحدة. وبالطبع، يمكن لفريقنا أيضًا تزويدك بحل متكامل وفقًا لطلبك.
تم تصميم جميع أنواع معداتنا لإنتاج أنابيب تتوافق مع معايير API 5CT وAPI 5L وASTM وEN وISO وGB، وهي مناسبة للاستخدامات في مجالات النفط والغاز وخطوط الأنابيب والأنابيب الإنشائية والصناعية.
نعم. نحن نقدم حلولاً متكاملة جاهزة للتشغيل تشمل تصميم العمليات، وتصنيع المعدات، وتوجيهات التركيب، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين، وخدمة ما بعد البيع.
بالتأكيد. فقد صُممت أنظمة المعالجة الحرارية والتشكيل لدينا خصيصًا لتناسب أنواع الفولاذ عالية القوة المطلوبة في أنابيب OCTG المستخدمة في آبار النفط والغاز العميقة.
تتوفر طرق الدفع عبر التحويل المصرفي (T/T) وخطاب الاعتماد عند الاستحقاق (L/C at sight). ويمكن مناقشة شروط دفع مرنة للمشاريع الجاهزة للتسليم على نطاق واسع.
نقدم ضمانًا لمدة 12 شهرًا على المكونات الأساسية اعتبارًا من تاريخ الشحن، مع توفير الاستشارات الفنية وخدمة توريد قطع الغيار مدى الحياة.

المنتجات ذات الصلة

اطلب عرض أسعار