Φ165–273 мм/◻60–220 мм — устройство для орбитального фрезерования и отрезания с подвижным режущим инструментом для линий по производству труб с прямым швом, фрезерно-отрезной агрегат с орбитальной траекторией

Состав оборудования

Механик: Основание станка, перемещающаяся каретка (включая систему подачи пилы по траектории профилирования в прямоугольной системе координат и систему пиления с двумя пильными дисками, опорные роликовые стойки, зажимные приспособления), приводной механизм перемещающейся каретки, опорные роликовые стойки, устройство измерения скорости

Гидравлика: Гидравлическая станция, гидравлический клапанный блок

Электрические: Рабочая консоль, электрические шкафы управления, оснащенные: интерфейсом человека-машины (HMI), контроллером движения, сервоприводом, частотно-регулируемым приводом (VFD), энкодером, модулем удаленной диагностики и т. д.

Описание продукта

Обзор

Наш Узел отсечки при фрезеровании по орбитальной траектории — это полностью автоматическая линейная система холодной резки нового поколения, разработанная специально для высокоскоростных трубопрокатных станов с электродуговой сваркой, линий по производству бесшовных труб и специализированных заводов по производству труб для нефтегазовой промышленности (OCTG).
Данная установка представляет собой усовершенствованную версию по сравнению с обычными подвесными ножницами и традиционными подвесными пилами для холодной резки. Благодаря применению технологии планетарного орбитального фрезерования установка обеспечивает отслеживание траектории в режиме реального времени и резку стальных труб по заданной длине в процессе их прохождения, что позволяет осуществлять непрерывное производство без остановок линии во время резки.
В отличие от термической резки и штамповки, данное оборудование использует полностью холодный процесс резки. Благодаря применению специального однолезвийного пильного диска для холодной резки в качестве основного изнашиваемого элемента оно позволяет получать торцы труб без заусенцев, без деформации размеров и без зоны термического влияния (HAZ). Подходящее для труб малого, среднего и большого диаметра из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-промывочных труб (OCTG), оно стало предпочтительным решением для резки на высокотехнологичных интеллектуальных трубопрокатных заводах по всему миру.

Технические характеристики

Номер модели. Диаметр трубы (мм) Толщина трубы (мм) Длина отреза (м) Допуск на разрез Скорость фрезы (м/мин) Количество пильных дисков Материал пильного диска
LFJ-GH32 Φ13–38 ◻10–30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20–63,5 ◻15–50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32–89 ◻25–70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32–108 ◻30–75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63–114 ◻50–90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76–127 ◻60–100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60–140 ◻50–110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89–140 ◻70–120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76–168 ◻60–130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114–165 ◻80–130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48–165 ◻50–150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2 мм Макс. 40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114–219 ◻100–150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2 мм Макс. 70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114–219 ◻60–200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2 мм Макс. 40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165–273 ◻60–220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2 мм Макс. 38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165–325 ◻80–250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2 мм Макс. 35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406 ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508 ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219–630 ◻100–500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325–660 ◻100–500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711 ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325–762 ◻100–600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2 мм Макс. 25 2 TCT

Принцип работы

  •  Высокоскоростное синхронное отслеживание
  •  Орбитальное фрезерование с углом обхода 360°
  •  Полная холодная резка и удаление стружки
  •  Автоматический сброс и циркуляция

Наши преимущества

  • Идеальное качество обрезки концов труб, не требующее дополнительной обработки
  • Адаптация к высокоскоростному серийному производству, повышение эффективности линии
  • Широкий диапазон размеров труб и совместимость с различными материалами
  • Низкий уровень вибрации и длительный срок службы как всего оборудования, так и расходных материалов
  • Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Стабильный допуск по длине реза

О компании GH-Petro

Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.
Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.
Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.
Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Запросить расценки