نظرة عامة
شركتنا وحدة قطع بالطحن ذات المسار المداري وقد صُممت خصيصًا لخطوط إنتاج الأنابيب المصنعة بتقنية اللحام بالكهرباء (ERW) من أجل إجراء عملية قطع بارد مستمر عالي السرعة للأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الصغيرة والمتوسطة. وتتميز هذه الآلة بتوافقها الشامل الممتاز، حيث تتزامن بسلاسة مع وحدات القطع بالطحن المداري، ومعدات القطع المتحركة، ومصانع الأنابيب المصنعة بتقنية اللحام بالكهرباء (ERW)، وخطوط الإنتاج الكاملة المخصصة لأنابيب التغليف والأنابيب الهيدروليكية (OCTG).
صُممت هذه الآلة بآلية قطع على البارد من نوع القص، وهي مزودة بنظام متكامل للتبريد والتشحيم، حيث تعمل على طرد معظم حرارة القطع من خلال برادة المعدن. ويضمن هذا التصميم بقاء قطع الأنابيب وشفرات القطع عند درجات حرارة تشغيل منخفضة طوال عملية القطع بأكملها.
تعمل هذه الآلة بسرعات خطية عالية، وتنتج أطراف أنابيب ذات زوايا مستقيمة تمامًا وخالية من النتوءات والتشوهات، مع دقة أبعاد استثنائية. وقد صُممت هذه الآلة خصيصًا لمصنعي الأنابيب ذوي الحجم الإنتاجي الكبير، وهي تزيد بشكل كبير من إنتاجية الخط الإجمالية مع الحفاظ على جودة عالية ومتسقة للأنابيب النهائية في الإنتاج الضخم.
المواصفات
| رقم الطراز. | قطر الأنبوب (مم) | سماكة الأنبوب (مم) | طول القطع (م) | تفاوت القطع | سرعة المطحنة (م/دقيقة) | عدد شفرات المنشار | مادة صناعة شفرة المنشار |
| LFJ-GH32 | Φ13-38 ◻10-30 | 0.6-2.3 | 2.0-12.0 | ≤±2 مم | 150 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LFJ-GH50 | Φ20-63.5 ◻15-50 | 0.8-3.0 | 2.0-12.0 | ≤±2 مم | 130 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LFJ-GH76 | Φ32-89 ◻25-70 | 1.2-4.0 | 2.0-12.0 | ≤±2 مم | 120 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LFJ-GH89 | Φ32-108 ◻30-75 | 1.5-4.0 | 2.0-12.0 | ≤±2 مم | 110 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LFJ-GH114 | Φ63-114 ◻50-90 | 1.2-5.0 | 3.0-12.0 | ≤±2 مم | 85 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LXFJ-GH114 | Φ76-127 ◻60-100 | 2.0-5.0 | 4.0-12.0 | ≤±2 مم | 85 كحد أقصى | 2 | TCT/HSS |
| LFJ-GH127 | Φ60-140 ◻50-110 | 1.2-6.0 | 3.0-12.0 | ≤±2 مم | 70 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LXFJ-GH140 | Φ89-140 ◻70-120 | 2.5-6.0 | 4.0-12.0 | ≤±2 مم | 80 كحد أقصى | 2 | TCT/HSS |
| LFJ-GH165 | Φ76-168 ◻60-130 | 2.0-8.0 | 3.0-12.0 | ≤±2 مم | 65 كحد أقصى | 1 | TCT/HSS |
| LXFJ-GH165 | Φ114-165 ◻80-130 | 2.5-8.0 | 4.0-12.0 | ≤±2 مم | 75 كحد أقصى | 2 | TCT/HSS |
| XFJ-GH165 | Φ48-165 ◻50-150 | 4.0-10.0 | 6.0-12.0 | ≤±2 مم | 40 كحد أقصى | 2 | TCT |
| LXFJ-GH219 | Φ114-219 ◻100-150 | 4.0-12.0 | 2.5-8.0 | ≤±2 مم | 70 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH219 | Φ114-219 ◻60-200 | 3.5-12.0 | 6.0-18.0 | ≤±2 مم | 40 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH273 | Φ165-273 ◻60-220 | 4.0-12.0 | 6.0-18.0 | ≤±2 مم | 38 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH325 | Φ165-325 ◻80-250 | 5.0-14.0 | 6.0-18.0 | ≤±2 مم | 35 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH406 | Φ219-406 ◻80-300 | 6.0-16.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 35 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH508 | Φ219-508 ◻100-400 | 6.0-18.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 30 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH630 | Φ219-630 ◻100-500 | 6.0-20.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 30 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH660 | Φ325-660 ◻100-500 | 6.0-22.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 30 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH711 | Φ325-711 ◻100-600 | 8.0-22.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 25 كحد أقصى | 2 | TCT |
| XFJ-GH762 | Φ325-762 ◻100-600 | 8.0-25.0 | 6.0-24.0 | ≤±2 مم | 25 كحد أقصى | 2 | TCT |
مبدأ العمل
وعلى عكس أقراص القطع الساخنة الكاشطة التقليدية التي تولد حرارة احتكاك هائلة وشرارات، تعتمد شفرة المنشار البارد هذه على أسنان قطع صلبة مصقولة بدقة لقص جدار الأنبوب ميكانيكيًا. وأثناء الدوران عالي السرعة والتغذية المتحكم فيها، يقوم سائل التبريد الخاص بالقطع بغسل منطقة القطع باستمرار لتبديد الحرارة على الفور. يتم التخلص من جميع الطاقة الحرارية الناتجة عن القطع عن طريق البرادة، وبالتالي لا تحدث أي منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) أو أكسدة للأنبوب أو تشوه حراري على أطراف الأنابيب، مما يحقق تشكيلًا حقيقيًّا بالقطع البارد لقطع العمل الأنبوبية. ويضمن التصميم المُحسَّن لحلق الأسنان إخراج البرادة بسلاسة، مما يمنع انسداد الأسنان أثناء قطع الأنابيب بسرعة عالية لفترات طويلة.
مزايانا
- أداء قطع عالي السرعة للأنابيب الصغيرة والمتوسطة
- جودة فائقة لسطح القطع، ومعالجة ثانوية محدودة
- عمر خدمة طويل ومقاومة ممتازة للتآكل
- اهتزاز منخفض وتشغيل مستمر ومستقر
English 
Español 
Русский 
العربية 
Français 
Português