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Φ114-219mm Complete Tube Mill Line Orbital Milling Cutoff Solution,Orbital Flying Cutoff Saw for OCTG

Composition de l'équipement

Mechanic: Base bed, travelling carriage (include saw feeding of rectangular coordinate profiling feeding path & sawing system of double blade, guide roll stands, clamping fixtures), travelling carriage drive mechanism, support roll stands, speed measuring unit

Hydraulic: Hydraulic station, hydraulic valve group

Electric: Operation console, electrical control cabinets, equipped with: HMI, motion controller, servo drive, VFD drive, encoder, remote diagnostic module, etc.

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Présentation du produit

Présentation générale

Our Orbital Flying Cutoff Saw is precision-engineered for high-speed, continuous cold cutting of metal tubes across various diameters. It is perfectly compatible with orbital milling cutoff equipment, flying cutoff machines, ERW pipe production lines, as well as OCTG casing and tubing manufacturing lines.
Designed on the shear-type cold cutting principle with comprehensive cooling and lubrication system, the machine fully dissipates cutting heat into metal swarf, maintaining consistently low temperatures for both pipe workpieces and cutting blades during operation. It achieves burr-free, distortion-free, high-precision end trimming at high line speeds, significantly lifting production throughput for pipe manufacturers specializing in mass production of small and medium-sized pipes.

Specifications

Model No. Siza of Tube (mm) Thickness of Tube     (mm) Cut Length   (m) Cut  Tolerance Mill Speed (m/min) Qty. of Saw Blade Material of Saw Blade
LFJ-GH32 Φ13-38     ◻10-30 0.6-2.3 2.0-12.0 ≤±2mm Max.150 1 TCT/HSS
LFJ-GH50 Φ20-63.5   ◻15-50 0.8-3.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.130 1 TCT/HSS
LFJ-GH76 Φ32-89     ◻25-70 1.2-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.120 1 TCT/HSS
LFJ-GH89 Φ32-108    ◻30-75 1.5-4.0 2.0-12.0 ≤±2mm Max.110 1 TCT/HSS
LFJ-GH114 Φ63-114    ◻50-90 1.2-5.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.85 1 TCT/HSS
LXFJ-GH114 Φ76-127    ◻60-100 2.0-5.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.85 2 TCT/HSS
LFJ-GH127 Φ60-140    ◻50-110 1.2-6.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.70 1 TCT/HSS
LXFJ-GH140 Φ89-140    ◻70-120 2.5-6.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.80 2 TCT/HSS
LFJ-GH165 Φ76-168    ◻60-130 2.0-8.0 3.0-12.0 ≤±2mm Max.65 1 TCT/HSS
LXFJ-GH165 Φ114-165   ◻80-130 2.5-8.0 4.0-12.0 ≤±2mm Max.75 2 TCT/HSS
XFJ-GH165 Φ48-165    ◻50-150 4.0-10.0 6.0-12.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
LXFJ-GH219 Φ114-219   ◻100-150 4.0-12.0 2.5-8.0 ≤±2mm Max.70 2 TCT
XFJ-GH219 Φ114-219   ◻60-200 3.5-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.40 2 TCT
XFJ-GH273 Φ165-273   ◻60-220 4.0-12.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.38 2 TCT
XFJ-GH325 Φ165-325   ◻80-250 5.0-14.0 6.0-18.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH406 Φ219-406   ◻80-300 6.0-16.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.35 2 TCT
XFJ-GH508 Φ219-508   ◻100-400 6.0-18.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH630 Φ219-630   ◻100-500 6.0-20.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH660 Φ325-660   ◻100-500 6.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.30 2 TCT
XFJ-GH711 Φ325-711   ◻100-600 8.0-22.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT
XFJ-GH762 Φ325-762   ◻100-600 8.0-25.0 6.0-24.0 ≤±2mm Max.25 2 TCT

Working Principle

Different from traditional abrasive hot cutting discs that generate massive frictional heat and sparks, this cold saw blade relies on precision-ground hard cutting teeth to shear tube wall mechanically. During high-speed rotation and controlled feeding, cutting coolant continuously washes the cutting zone to dissipate heat instantly. All cutting thermal energy is taken away by swarf, so no heat-affected zone (HAZ), tube oxidation or thermal deformation occurs on pipe ends, realizing true cold cutting forming for tubular workpieces. Optimized tooth gullet design ensures smooth chip evacuation, avoiding tooth clogging during long-time high-speed tube cutting.

Nos atouts

  • High-Speed Cutting Performance for Small & Medium Tubes
  • Superior Cut Surface Quality, Minimal Secondary Processing
  • Long Service Life & Excellent Wear Resistance
  • Low Vibration & Stable Continuous Running

À propos de GH-Petro

GH-Petro supplies customized ERW & OCTG pipe mill solutions.We combine domestic craftsmanship and international leading technologies to deliver high-quality equipment and reliable services.

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Foire aux questions

Nous sommes un fabricant spécialisé et pouvons vous fournir des lignes de production sur mesure pour les tubes ERW ainsi qu’une gamme complète de tubes OCTG afin de répondre à vos besoins. Ces lignes comprennent notamment des sections d’entrée, des unités de formage et de calibrage, des soudeuses HF à l’état solide, des redresseurs, des scies volantes à froid, des machines à usiner les extrémités,testeur hydraulique, machine de détection de défauts par ultrasons, machine à fileter, machine à sertir et machine d'emballage de tubes.
Nous sommes flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) et pouvons vous fournir un seul lot. Bien entendu, notre équipe peut également vous proposer une solution complète adaptée à vos besoins.
Tous nos équipements sont conçus pour la fabrication de tubes conformes aux normes API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO et GB, destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, des pipelines, ainsi qu'aux applications structurelles et industrielles.
Oui. Nous proposons des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Tout à fait. Nos systèmes de traitement thermique et de formage sont spécialement conçus pour les nuances d'acier à haute résistance requises pour les tubes OCTG destinés à l'exploitation pétrolière et gazière en puits profonds.
Nous acceptons les virements bancaires (T/T) et les lettres de crédit à vue (L/C). Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les projets clés en main de grande envergure.
Nous offrons une garantie de 12 mois sur les composants principaux à compter de la date d'expédition, ainsi qu'un service d'assistance technique et de fourniture de pièces de rechange à vie.

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Our ERW square & rectangular tube forming sizing group supports W, FF/FFX and DFT forming with fast roll change. It ensures high geometric precision, reduces roller costs by 40–60%, enables offline roll setup to cut downtime, features automated recipe adjustment for flexible round and rectangular tube production.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
120-360mm Width Looper Accumulator for ERW Tube Mill Line,Horizontal Accumulator Manufacturer China
ERW Tube Mill Looper Accumulator acts as steel strip buffer between shear-welding station and forming mill. It reserves strip stock for continuous feeding during coil changeover and butt welding, avoiding line stoppages, reducing downtime, lifting pipe precision, yield, throughput and economic gains for your whole ERW welded pipe line.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
100-300mm Width Horizontal Serpentine Strip Accumulator,ERW Continuous Production Horizontal Accumulator
Horizontal Serpentine Strip Accumulator is installed on ERW pipe lines as steel strip buffer between shear-welding station & forming mill. It sustains continuous feeding amid coil changeover and butt welding, preventing line stops, cutting downtime, upgrading pipe consistency, yield, output and economic benefits for your ERW welded pipe production line.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
60-200mm Width Horizontal Accumulator for ERW Tube Mill,Large Capacity OCTG Strip Accumulator
Large Capacity Strip Accumulator installs on ERW pipe lines between shear-welding station & tube forming mill for steel strip buffering. It maintains uninterrupted feeding during coil changeover & butt welding, prevents line shutdowns, cuts downtime, stabilizes pipe dimension consistency, lifting yield, production throughput & overall economic profit for your ERW welded pipe line.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ325-660mm/◻100-500mm Orbital Milling Cutoff for ERW Pipe Production Line,Milling Flying Saw Supplier in China
Chinese Milling Flying Saw supplier supplying custom cutoff mills for ERW lines for high-speed cold cutting of small & medium steel tubes, matching flying cutoffs, ERW mills and OCTG casing & tubing lines. Shear structure removes heat via swarf, creating precise burr-free tube ends to lift line throughput and stable premium mass tube production quality.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ219-406mm/◻80-300mm ERW Tube Mill Flying Cut Off Saw,High Frequency Welded Pipe Orbital Milling Flying Cutoff
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ48-165mm/◻50-150mm Round Square Rectangular Tube Cold Flying Saw,Orbital Milling Flying Cutoff Hydraulic Unit
Round Square Rectangular Tube Cold Flying Saw for ERW lines offers high-speed continuous cold cutting for small & medium steel tubes. Compatible with orbital milling cut-offs, flying cutters, ERW mills and OCTG casing & tubing lines. Shear structure with integrated cooling-lubrication dissipates heat via swarf, producing burr-free dimensionally precise tube ends to boost overall line productivity.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ76-168mm/◻60-130mm ERW Welded Pipe Flying Cold Saw,Servo Tracking Cold Flying Saw for OCTG
ERW Welded Pipe Flying Cold Saw offers high-speed continuous cold cutting for small & medium steel tubes, compatible with orbital milling cutters and OCTG lines. Its cooled shear structure dissipates cutting heat, delivering burr-free, dimensionally accurate cuts to lift line efficiency and consistent premium pipe quality.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ60-140mm/◻50-110mm Computer Flying Cold Saw for ERW Mill Line,Burr Free Tube Cold Flying Saw
Burr Free Tube Cold Flying Saw provides high-speed continuous cutting for small & medium tubes, matching orbital milling cutters, ERW mills and OCTG lines. Cooled shear design removes cutting heat, making burr-free, distortion-free precise ends to improve production efficiency and stable premium pipe quality.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
440-1100mm Strip Storage Accumulator for ERW Mill Continuous Production,Disc Type Horizontal Accumulator
ERW Disc Type Horizontal Accumulator buffers steel strip between welding and forming sections. It sustains steady feeding during coil change and butt welding, averting full line stops, cutting downtime, lifting pipe yield, dimensional uniformity, throughput and overall profitability for ERW welded pipe lines.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
240-700mm Width Strip Accumulator for Tube Production Line,ERW Pipe Mill Horizontal Looper
ERW Pipe Mill Horizontal Looper is mounted between welding and forming stations to reserve steel strip. It ensures uninterrupted feeding during coil change & butt welding, avoiding full line stops, cutting downtime, improving pipe yield, dimensional stability, throughput and overall profitability for ERW pipe production lines.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
100-260mm Anti-scratch Horizontal Spiral Accumulator for OCTG,ERW Floor Type Spiral Accumulator
Our OCTG horizontal accumulator sits between welding and forming sections on ERW lines, storing steel strip for continuous feeding during coil change and butt welding. It eliminates full line shutdowns, cuts downtime, stabilizes pipe dimensional precision, raises yield and total production profitability.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
320-900mm Wholesale Horizontal Strip Accumulator for ERW Pipe Mill Line,Accumulator System for OCTG
OCTG Accumulator System serves as steel strip buffer between shear-end welder and ERW forming mill. Pre-reserved strip ensures non-stop feeding during coil change, trimming & butt welding to prevent line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional uniformity, throughput and overall economic gains for ERW pipe production.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
600-1300mm Variable Loop Horizontal Accumulator for OCTG,Custom Horizontal Looper for ERW Tube Mill
Variable Loop Horizontal Accumulator works as steel strip buffer fitted between shear-end welder and ERW forming mill. It delivers steady continuous feeding during coil change, trimming & butt welding to avoid line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall production profitability.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
160-520mm Horizontal Spiral Accumulator for High Speed Tube Mill,PLC Automatic Horizontal Looper
PLC Automatic Horizontal Looper acts as steel strip buffer between shear-end welder and ERW forming mill. Pre-stored strip ensures continuous feeding during coil change, trimming & butt welding to avoid line stops, cut downtime, boost pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall economic returns for ERW welded pipe production lines.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
40-100mm Horizontal Accumulator for ERW Pipe Production Line,OCTG Pipe Line Horizontal Strip Accumulator
40–100mm Horizontal Strip Accumulator mounts between shear-end welder and ERW forming mill to reserve steel strip buffer. It ensures uninterrupted feeding during coil change, trimming & butt welding, avoiding line stops, stabilizing production, cutting downtime and lifting pipe yield, dimensional consistency, throughput and overall line profitability.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ165-273mm/◻60-220mm ERW Orbital Milling Flying Cutoff for Straight Seam Welded Tube Mill,Orbital Trajectory Milling Cut-off Unit
OurOrbital Trajectory Milling Cut-off Unit is an automatic inline cold flying cutter for ERW, seamless pipe and OCTG lines. Upgraded from flying shears, it tracks and cuts moving pipes without downtime, delivering burr-free, distortion-free pipe ends free of heat-affected zones for multiple steel tube types.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ32-108mm/◻30-75mm ERW Flying Saw Servo Tracking System,Online Pipe Fixed Length Cutting Flying Cold Saw
ERW Flying Saw Servo Tracking System realizes high-speed cold cutting for small & medium tubes, fitting orbital milling cutoffs, ERW pipe mills and OCTG lines. Its cooled shear cutting delivers burr-free, distortion-free accurate pipe ends to greatly improve pipe production line efficiency.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ13-38mm/◻10-30mm Flying Saw Synchronization Control System,ERW Tube Mill Cold Flying Saw
Our OCTG Cold Cut Flying Saw cuts small & medium tubes at high continuous speed, compatible with orbital milling cutters, ERW mills and OCTG lines. Shear cutting with full cooling diverts heat to swarf, delivering burr-free, distortion-free precise pipe ends to boost pipe mass production efficiency.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ325-711mm/◻100-600mm Custom Orbital Milling Cutoff for Large Tube Mill,Orbital Milling Cutoff Manufacturer China
Our Coordinate Orbital Milling Cutoff Saw offers high-speed continuous cold cutting for various-diameter metal tubes, matching orbital milling, flying cutoff, ERW and OCTG pipe lines. Shear cutting with full cooling takes heat into swarf for cool blades & tubes, delivering burr-free, distortion-free precise cuts to raise productivity for medium & large tube mass production.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ219-508mm/◻100-400mm ERW Tube Mill Orbital Flying Cutoff Saw Machine,Rectangular Coordinate Orbital Milling Cutoff
Our Orbital Flying Cutoff Saw delivers fast continuous cold cutting for multi-diameter tubes, compatible with orbital milling, flying cutoff, ERW and OCTG pipe lines. Shear-type cold cutting with full cooling transfers heat into swarf, ensuring cool blades & workpieces for burr-free, distortion-free precise cuts to raise throughput for small & medium tube mass production.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Φ32-89mm High Frequency Welded Pipe Cold Flying Saw,Synchronous Tracking Flying Cold Saw
High Frequency Welded Pipe Cold Flying Saw is a professional inline cold flying cutter designed for ERW, seamless and OCTG pipe production lines. It replaces conventional flying shears, adopting orbital milling for stable continuous tracked cut-to-length cutting, delivering burr-free, deformation and HAZ-free pipe ends for various steel pipe processing demands.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Machines d'emballage
Machine d'emballage entièrement automatique pour tubes OCTG et tubes ERW, machines d'emballage pour lignes de production de tubes en acier
Automatic OCTG Pipes & ERW Tubes Packing Machine with fork attachments for automated collection, transport and stacking. Adjustable fork spacing fits round, square and rectangular tubes. It achieves precise layered stacking, reduces labor intensity and realizes full production line automation.
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Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Équipement de tronçonnage par fraisage orbital sans bavures pour barres laminées ERW de 76 à 127 mm de diamètre, tronçonnage orbital synchrone « flying » pour OCTG
New-gen automatic inline Orbital Milling Cutoff upgrades traditional flying shears and cold saws for ERW, seamless pipe and OCTG production lines. It enables synchronous continuous cold cutting without line downtime, producing burr-free, deformation-free & HAZ-free ends for carbon, alloy, stainless steel pipes, OCTG casing and tubing.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Soudeuse à induction à semi-conducteurs H.F. pour ligne de laminage ERW
High Efficiency ERW Tube High Frequency Welding Machine,Solid State HF Welding Equipment for OCTG
Solid-state HF induction welder features mature AC-DC-AC topology with 3-phase thyristor rectifier & DC bus LC filter. Modular parallel MOSFET inverters adopt matching transformers for power synthesis, impedance matching and isolation, with fast overcurrent protection for steady and secure running.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW
CE Certified ERW Tube Forming Sizing Mill with Quick Change System,OCTG Automatic Adjustment Forming & Sizing Unit
ERW tube mill consists of forming, HF welding, cooling, sizing and Turks Head pre-straightening sections. It supports W, FF/FFX flexible and DFT direct forming; quick-change system cuts roller cost, labor and downtime, ensuring precise dimension and high throughput for round and square pipe production.
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Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance
Horizontal Table/Spiral Accumulator For ERW Pipe Mill,Tube Mill Strip Storage Horizontal Accumulator
Horizontal & spiral strip accumulators install between shear-end welder and forming mill on ERW pipe lines. They reserve steel strip to feed downstream mill continuously during coil change, strip cutting & butt welding, preventing line stops. This vital auxiliary ensures non-stop ERW tube production, reduces downtime, and improves line efficiency, product yield and overall productivity.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Soudeuse d'extrémités par cisaillement pour ligne de laminage ERW
Machine de soudage automatique des extrémités par cisaillement pour ligne de production de tubes ERW, unité de soudage bout à bout en continu des extrémités de bandes par cisaillement
Shear end welder is front-end auxiliary equipment for ERW & OCTG pipe lines. It trims irregular strip ends, aligns and butt welds new & old coil ends for seamless splicing, enabling non-stop coil switching, cutting downtime and sustaining stable continuous operation of your whole tube mill line.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Aplatisseur
Machine de soudage ERW haute fréquence avec fonction d'aplatissement, machine de redressage et d'aplatissement de bandes pour usine de tubes
ERW mill flattener corrects steel strip camber, edge curl and surface undulation. It ensures uniform strip flatness before forming, prevents strip deviation and weld offset, cuts high-frequency welding defects to stabilize forming and secure precise dimensional consistency for finished ERW pipes.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Dérouleur
Dérouleur à tambour unique
Entry uncoiler for ERW tube line receives coils via loading trolley, unwinds strip with expandable mandrel, feeds strip to flattener, stabilizes strip tension and prevents jamming, preparing qualified strip for forming, HF welding, sizing and OCTG casing & tubing production.
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Ligne de production de tubes soudés par résistance, Dérouleur
Dérouleur à double tambour
Double drum uncoiler acts as primary inlet equipment for ERW welded tube lines to unwind and feed steel coils with coil trolley cooperation. Its expandable mandrel avoids coil deformation; matched drive & brake delivers steady strip feeding to leveler, stabilizing tension, preventing jams for precision forming, HF welding and sizing of OCTG casing, tubing & structural pipes.
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