Секция формовки труб диаметром Φ40–114 мм на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW) с быстрой сменой валков, секция формовки и калибровки труб OCTG / агрегат / группа станов

Состав оборудования

The tube mill consists of Forming Section, Welding Section, Cooling Section, Sizing Section and Turks Head Section.

Layout

Forming→Feed in

↓

Break Down and Fin Pass

↓

Welding →Guiding→ Squeezing→ Weld part→External Scarfing

↓

Water Cooling

↓

Sizing

↓

Turks Head

Описание продукта

Обзор

Наш ERW Tube Mill Forming Section with Fast Roll Change serves as the core forming unit for high-frequency ERW pipe production lines. Its structural design enables gradual bending and shaping of incoming steel strip into a closed tubular profile through sequential roller deformation. Upon completion of the forming process, an HF induction welder fuses the two edges of the steel strip to form a robust weld seam. The newly welded pipe is subsequently conveyed into the cooling section for controlled heat dissipation. Following cooling, sizing stands precisely calibrate the pipe outer diameter to comply with stringent dimensional tolerance requirements. Downstream Turks Head units conduct further dimensional trimming and preliminary straightening, ultimately producing finished pipes featuring consistent roundness, excellent straightness and outstanding overall geometrical precision.

Conventional Forming(W Forming)

This design features enhanced maintainability and operational convenience, while effectively improving on-site safety.

High-precision forming stands adopt mechanical shaft expansion for roll shaft connection, ensuring outstanding dimensional accuracy of pipe diameters.

It delivers superior performance and maximizes production throughput. This solution not only boosts production speed, but also reduces equipment wear and tear to extend the service life of the machinery.

Flexible Forming(FF/FFX)

It not only cuts down roll replacement time significantly, but also reduces roller costs by 40–60%.

Rollers are compatible for producing round and square tubes within a certain size range on the same production line, eliminating frequent replacements for different specifications.

By automating multiple procedures in the tube forming process, FF/FFX technology minimizes manual work, effectively lowering labor costs and reducing human error.

Direct Forming(DFT)

It delivers excellent flexibility. Tube dimensions within the mill’s size range can be adjusted without roll replacement.

Full automation of line operation and roll adjustment cuts labor requirements, boosts productivity, and lowers inventory and associated costs.

Equipped with a built-in recipe database and mobile touch screen, the system enables one-click automatic adjustment of roll angles and positions during product changeovers.

Quick Change System

During product changeover, the entire shaft assembly can be lifted from the horizontal stand. Replacement takes only minutes rather than hours.

The universal shaft is automatically engaged and disengaged by hydraulic cylinders. This allows rolls to be prepared, replaced and adjusted offline without halting production.

While offline roll preparation is underway, a pre-assembled spare shaft assembly can be mounted onto the horizontal stand to finish the changeover. This quick-change system drastically cuts machine downtime.

Технические характеристики

Model╲Spec.	Size(mm)	Thickness(mm)	Forming Method	Roll Quick Change
ZJ-GH32	Φ10-32	1.1-2.25	W	Roller changing trolley
ZJ-GH50	Φ12-50	1.2-2.75	W	Roller changing trolley
ZJ-GH76	Φ32-76	1.5-3.5	W	Rafted System
ZJ-GH89	Φ32-89	1.5-3.75	W	Rafted System
ZJ-GH114	Φ40-114	1.5-4.0	W	Rafted System
ZJ-GH140	Φ48-140	1.5-5.0	W	Rafted System
ZJ-GH165	Φ76-165	1.8-6.0	W/DFT	Rafted System
ZJ-GH219	Φ89-219	2.0-8.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH273	Φ114-273	3.0-10.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH325	Φ165-325	5.0-14.0	FF/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH355	Φ165-355	5.0-15.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH406	Φ219-406	6.0-16.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH457	Φ219-457	6.0-18.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH508	Φ273-508	6.0-20.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH610	Φ273-610	6.0-21.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH660	Φ325-630	6.0-22.0	FFX/DFT	Shaft Assembly
ZJ-GH711	Φ325-760	8.0-22.0	FFX/DFT	Shaft Assembly

О компании GH-Petro

Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы трубопрокатных станов вы поставляете?

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.

Каков ваш минимальный объем заказа для заказов на фрезеровку?

Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.

Каким стандартам соответствуют ваши трубопрокатные станы?

Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.

Можете ли вы реализовать проекты по строительству трубных заводов по производству труб ERW и OCTG «под ключ»?

Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.

Поддерживают ли ваши станки производство труб OCTG повышенной прочности, таких как N80, L80, P110?

Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.

Какие условия оплаты вы принимаете?

Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.

Каков срок гарантии?

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Группа формовки и калибровки для линии по производству труб с электросварным швом

Узел формовки и калибровки квадратных и прямоугольных труб диаметром Φ325–630 мм, узел рамы для формовки и калибровки труб, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW)

Наша линия формовки и калибровки квадратных и прямоугольных труб методом сварки в кольце (ERW) поддерживает технологии формовки W, FF/FFX и DFT с быстрой сменой валков. Она обеспечивает высокую геометрическую точность, снижает затраты на валки на 40–60%, позволяет настраивать валки в автономном режиме для сокращения простоев, а также оснащена функцией автоматической настройки технологических рецептов, что обеспечивает гибкость при производстве круглых и прямоугольных труб.

Высокоточный блок формовки и калибровки Φ114–273 мм для линии по производству труб с электродуговой сваркой, формовочный стенд для проходного и финишного прокатки

Высокоточный узел формовки и калибровки с электродуговой сваркой (ERW) является основным элементом линий по производству труб HF, обеспечивая гибкую формовку W, FF/FFX и прямую формовку DFT. Быстрая замена валков позволяет сократить время простоя, снизить затраты на валки на 40–60%, производить круглые и квадратные трубы с точной геометрией, а также обеспечивает автоматическую настройку параметров и повышенную эффективность производства.

Группа формовки и калибровки труб с высокочастотной сваркой Φ273–508 мм, формовочные стенды для труб OCTG / формовочные вальцовые стенды

Наша линия по формовке и калибровке труб с сваркой ERW обеспечивает формовку стальной ленты с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровочных стендов и «турецких головок» для обеспечения точных размеров труб. Она предлагает варианты формовки W, FF/FFX и DFT, а также систему быстрой смены, позволяющую сократить расходы на ролики и трудозатраты, повысить производительность и значительно сократить время простоя при переналадке на другой продукт.

Трубопрокатный станок для труб с прямым швом (ERW) с секцией непосредственной формовки и калибровки Φ219–406 мм FFX, оборудование для формовки и калибровки труб OCTG с прямым швом

Наш участок прямой формовки и калибровки FFX для трубопрокатных станов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) изгибает стальную полосу в трубные профили. В ней используются высокочастотная индукционная сварка, системы охлаждения труб и прецизионные калибровочные станы для регулировки наружного диаметра, а также установленные ниже по технологической линии устройства «Turks Heads» для тонкой обрезки и предварительного выпрямления, что гарантирует стабильную округлость, прямолинейность и точную геометрию готовых сварных труб.

Группа оборудования для формовки и калибровки высокоточных труб диаметром Φ89–219 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), для круглых и квадратных труб, а также группа станций формовки и калибровки труб OCTG

Наше подразделение по формовке и калибровке труб на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW) превращает стальную ленту в трубы с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровки и устройств «Turks Heads» для прецизионной калибровки и предварительного выпрямления. Она поставляет системы традиционной сварки W, гибкие системы FF/FFX, системы прямой формовки DFT и системы быстрой смены оснастки для повышения точности размеров, снижения затрат на ролики и рабочую силу, увеличения производственной мощности и минимизации простоев линии.

Аккумулятор для линии по производству труб методом электродуговой сварки, Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости

Аккумулятор с петлевым механизмом шириной 120–360 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), производитель горизонтальных аккумуляторов в Китае

Аккумуляторный конвейер трубопрокатного стана для труб, сварённых методом электродуговой сварки (ERW), выполняет функцию буфера стальной ленты между станцией резки и сварки и формовочным станом. Он обеспечивает запас ленты для непрерывной подачи во время смены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, сократить время простоя, повысить точность изготовления труб, выход готовой продукции, производительность и экономическую эффективность всей вашей линии по производству труб, сварённых методом ERW.

Горизонтальный накопитель серпантинных полос шириной 100–300 мм, горизонтальный накопитель для непрерывного производства с помощью электроопорной сварки (ERW)

Горизонтальный змеевидный накопитель из стальной ленты устанавливается на линиях по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) в качестве буфера стальной ленты между станцией резки и сварки и формовочным станом. Он обеспечивает непрерывную подачу материала во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращая остановки линии, сокращая время простоя, повышая стабильность качества труб, выход готовой продукции и производительность, а также увеличивая экономическую эффективность вашей линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный накопитель шириной 60–200 мм для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой, накопитель ленты OCTG большой вместимости

Аккумулятор стальной ленты большой ёмкости устанавливается на линиях по производству труб методом электродуговой сварки (ERW) между станцией резки и сварки и трубоформовочным станом для буферизации стальной ленты. Он обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращает остановки линии, сокращает время простоя, стабилизирует стабильность размеров труб, повышает выход готовой продукции, производственную производительность и общую экономическую прибыль вашего трубопровода с трубами, сварными методом ERW.

Предельное значение для линии по производству сталей ERW, Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости

Орбитальная отрезно-фрезерная машина Φ325–660 мм/◻100–500 мм для линии по производству труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), поставщик летающих пил в Китае

Китайский поставщик фрезерных станков с «летущей» пилой, поставляющий изготовленные на заказ отрезные станки для линий сварки электродуговой сваркой (ERW), предназначенные для высокоскоростной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра, а также соответствующие отрезные станки, станки ERW и линии по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев, что позволяет повысить пропускную способность линии и стабилизировать качество производства труб высшего сорта.

Труборезательная пила с летущим отрезом для труб Φ219–406 мм/◻80–300 мм, изготовленных методом электроопорной сварки (ERW), — орбитальная фрезерно-отрезная машина для высокочастотно-сварных труб с летущим отрезом

Пила с летучей резальной головкой для трубопрокатных линий ERW предназначена для высокоскоростной непрерывной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра на линиях ERW. Совместима с орбитальными отрезными станками, линиями по производству труб методом ERW, а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных квадратных торцов труб без заусенцев, что повышает пропускную способность линии и гарантирует стабильное высокое качество массового производства.

Φ48–165 мм/◻50–150 мм — гидравлический агрегат для холодной отрезки круглых, квадратных и прямоугольных труб с помощью летающей пилы и орбитального фрезерования

Пила для холодной резки круглых, квадратных и прямоугольных труб, предназначенная для линий сварки электродуговой сваркой (ERW), обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку стальных труб малого и среднего диаметра. Совместима с орбитальными фрезерными отрезными устройствами, летучими резаками, линиями по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение концов труб без заусенцев и с точными размерами, что повышает общую производительность линии.

Летающая холодная пила для труб с ERW-сваркой диаметром Φ76–168 мм / сечением ◻60–130 мм, сервоуправляемая летающая холодная пила для труб OCTG

Подвесная холодная пила для сварных труб ERW обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку стальных труб малого и среднего диаметра и совместима с орбитальными фрезами и линиями по производству труб OCTG. Ее охлаждаемая конструкция ножей отводит тепло, образующееся при резке, обеспечивая ровные срезы без заусенцев и с высокой точностью размеров, что повышает эффективность линии и гарантирует стабильное высокое качество труб.

Компьютеризированная летучая холодная пила Φ60–140 мм/◻50–110 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки, летучая холодная пила для резки труб без заусенцев

Пила «Burr Free Tube Cold Flying Saw» обеспечивает высокоскоростную непрерывную резку труб малого и среднего диаметра и совместима с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Конструкция ножа с системой охлаждения отводит тепло, образующееся при резке, что позволяет получать точные торцы без заусенцев и деформаций, повышая эффективность производства и обеспечивая стабильное высокое качество труб.

Аккумулятор для хранения полос длиной 440–1100 мм для непрерывного производства на стане с электродуговой сваркой, горизонтальный аккумулятор дискового типа

Горизонтальный накопитель дискового типа для труб, изготовленных методом сварки в диафрагме (ERW), служит буфером для стальной ленты между секциями сварки и формовки. Он обеспечивает стабильную подачу материала во время смены рулона и стыковой сварки, предотвращая полные остановки линии, сокращая время простоя, повышая выход труб, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность линий по производству труб, сварных методом ERW.

Накопитель полос шириной 240–700 мм для линии по производству труб, горизонтальный намоточник для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой

Горизонтальный намотчик трубопрокатного стана для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), устанавливается между сваркой и формовкой для резервирования стальной ленты. Он обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать полных остановок линии, сократить время простоя, повысить выход готовой продукции, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность линий по производству труб методом ERW.

Горизонтальный спиральный накопитель с защитой от царапин, 100–260 мм, для труб OCTG; спиральный накопитель с электросварной сваркой (ERW), напольного типа

Наш горизонтальный накопитель OCTG устанавливается между секциями сварки и формовки на линиях ERW и служит для хранения стальной ленты с целью обеспечения непрерывной подачи во время смены рулонов и стыковой сварки. Это позволяет избежать полных остановок линии, сократить время простоя, стабилизировать точность размеров труб, повысить выход готовой продукции и общую рентабельность производства.

320–900 мм — оптовая продажа горизонтального накопителя полос для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), система накопителей для труб OCTG

Система накопления OCTG служит буфером для стальной ленты между сваркой на конце ножниц и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW). Заранее заготовленная лента обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет предотвратить остановки линии, сократить время простоя, повысить выход труб, обеспечить стабильность размеров, увеличить производительность и добиться общей экономической выгоды при производстве труб методом электродуговой сварки (ERW).

Горизонтальный накопитель с регулируемой петлей 600–1300 мм для труб OCTG, горизонтальный накопитель с регулируемой петлей, изготовленный по индивидуальному заказу, для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой

Горизонтальный накопитель с переменной петлей выполняет функцию буфера для стальной ленты, установленного между сваркой на выходе ножниц и формовочным станом с сваркой в среде защитных газов (ERW). Он обеспечивает стабильную непрерывную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, сократить время простоя, повысить выход труб, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность производства.

Горизонтальный спиральный накопитель 160–520 мм для высокоскоростного трубопрокатного стана, автоматический горизонтальный накопитель с ПЛК

Автоматический горизонтальный намотчик PLC выполняет функцию буфера стальной ленты между сваркой на конце ножниц и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW). Заранее загруженная лента обеспечивает непрерывную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, сократить время простоя, повысить выход труб, стабильность размеров, производительность и общую экономическую эффективность линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).

Горизонтальный накопитель длиной 40–100 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), горизонтальный накопитель полос для линии по производству труб OCTG

Горизонтальный накопитель полос длиной 40–100 мм устанавливается между сваркой на выходе ножниц и формовочным станом с электродуговой сваркой (ERW) для создания буфера стальной полосы. Он обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, позволяя избежать остановок линии, стабилизировать производство, сократить время простоя и повысить выход труб, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность линии.

Φ165–273 мм/◻60–220 мм — устройство для орбитального фрезерования и отрезания с подвижным режущим инструментом для линий по производству труб с прямым швом, фрезерно-отрезной агрегат с орбитальной траекторией

Наше устройство для отрезания труб по орбитальной траектории представляет собой автоматический встроенный холодный летучий резак, предназначенный для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Являясь усовершенствованной версией летучих ножниц, оно отслеживает и разрезает движущиеся трубы без простоев, обеспечивая получение торцов труб без заусенцев и деформаций, а также без зон термического влияния для различных типов стальных труб.

Система сервоуправления с «летучей» пилой Φ32–108 мм/◻30–75 мм с электросварной трубой, установка для резки труб на фиксированную длину с «летучей» холодной пилой в режиме непрерывной работы

Система сервоуправления «ERW Flying Saw» обеспечивает высокоскоростную холодную резку труб малого и среднего диаметра, предназначена для орбитального фрезерования и отрезания на трубопрокатных линиях ERW и линиях по производству труб OCTG. Благодаря резке с охлаждением получаются точные торцы труб без заусенцев и деформаций, что позволяет значительно повысить эффективность трубопрокатной линии.

Система управления синхронизацией летающей пилы Φ13–38 мм/◻10–30 мм, холодная летающая пила для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой

Наша летучая пила для холодной резки труб OCTG обеспечивает резку труб малого и среднего диаметра с высокой непрерывной скоростью и совместима с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Резка с полным охлаждением отводит тепло в стружку, что позволяет получать точные торцы труб без заусенцев и деформаций, повышая эффективность массового производства труб.

Φ325–711 мм/◻100–600 мм — орбитальный фрезерно-отрезной станок на заказ для производства крупных труб, производитель орбитальных фрезерно-отрезных станков в Китае

Наша координатно-орбитальная фрезерно-отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра, включая трубы с орбитальной фрезеровкой, трубы с «летучей» резкой, а также трубы ERW и OCTG. Резка с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и труб, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб среднего и крупного диаметра.

Орбитальная отрезная пила для трубного стана ERW с диаметром Φ219–508 мм и сечением ◻100–400 мм, орбитальная отрезная пила с прямоугольной системой координат

Наша орбитальная отрезная пила обеспечивает быструю непрерывную холодную резку труб различного диаметра и совместима с линиями по орбитальному фрезерованию, отрезной резке, производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и заготовок, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб малого и среднего диаметра.

Φ114–219 мм — комплексное решение для орбитальной резки на трубопрокатной линии, орбитальная летающая отрезная пила для труб OCTG

Орбитальная летающая отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра; она совместима с орбитальными фрезерными агрегатами, летающими резаками, а также линиями по производству труб ERW и OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев и деформаций, что позволяет повысить производительность при массовом производстве труб малого и среднего диаметра.

Пила для холодной резки высокочастотно-сварных труб диаметром Φ32–89 мм, пила с синхронным слежением

«Холодная летающая пила для высокочастотно-сварных труб» — это профессиональный поточный холодный летающий резак, предназначенный для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб OCTG. Она заменяет традиционные летучие ножницы, используя орбитальное фрезерование для стабильной непрерывной резки на отрезки по длине, обеспечивая получение концов труб без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (HZ) для удовлетворения различных требований к обработке стальных труб.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Упаковочное оборудование

Полностью автоматическая упаковочная машина для труб OCTG и труб с электросварным швом, упаковочное оборудование для линии по производству стальных труб

Автоматическая упаковочная машина для труб OCTG и труб с электросварной сваркой, оснащенная вильчатыми насадками для автоматического сбора, транспортировки и укладки в штабеля. Регулируемое расстояние между вильчатыми насадками позволяет работать с круглыми, квадратными и прямоугольными трубами. Машина обеспечивает точную укладку в штабеля, снижает трудоемкость и позволяет полностью автоматизировать производственную линию.

Оборудование для орбитальной отрезки без заусенцев на прокатной линии ERW с диаметром Φ76–127 мм, синхронная орбитальная отрезка для труб OCTG

Автоматическая линейная орбитальная фрезерно-отрезная установка нового поколения заменяет традиционные подвесные ножницы и холодные пилы на линиях по производству труб с электросварным швом, бесшовных труб и труб OCTG. Они обеспечивают синхронную непрерывную холодную резку без остановок линии, позволяя получать торцы без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (ZTV) для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-проходных труб (OCTG).

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Твердотельный индукционный сварочный аппарат H.F. для линии по производству труб методом электродуговой сварки

Высокоэффективный аппарат для высокочастотной сварки труб методом электродуговой сварки (ERW), твердотельное высокочастотное сварочное оборудование для труб OCTG

Твердотельный высокочастотный индукционный сварочный аппарат оснащен отработанной топологией «переменный ток — постоянный ток — переменный ток» с трехфазным тиристорным выпрямителем и LC-фильтром шины постоянного тока. Модульные параллельные MOSFET-инверторы используют согласующие трансформаторы для синтеза мощности, согласования импеданса и изоляции, а также оснащены быстрой защитой от перегрузки по току, что обеспечивает стабильную и безопасную работу.

Сертифицированный по стандарту CE станок для формовки и калибровки труб методом электродуговой сварки (ERW) с системой быстрой смены, агрегат для автоматической регулировки, формовки и калибровки труб OCTG

Трубопрокатный станок ERW состоит из секций формовки, высокочастотной сварки, охлаждения, калибровки и предварительного выпрямления по методу «Turks Head». Он поддерживает гибкую формовку W, FF/FFX и прямую формовку DFT; система быстрой смены роликов позволяет сократить затраты на ролики, трудозатраты и время простоя, обеспечивая точные размеры и высокую производительность при изготовлении круглых и квадратных труб.

Горизонтальный стол/спиральный накопитель для трубопрокатного стана с электродуговой сваркой, горизонтальный накопитель для хранения ленты на трубопрокатном стане

Горизонтальные и спиральные накопители полосы устанавливаются между сваркой на конце ножниц и формовочным станом на линиях по производству труб методом электроопорной сварки (ЭОС). Они обеспечивают запас стальной полосы для непрерывной подачи на последующий стан во время смены рулонов, резки полосы и стыковой сварки, предотвращая остановки линии. Это важное вспомогательное оборудование обеспечивает бесперебойное производство труб методом ЭОС, сокращает время простоя, а также повышает эффективность линии, выход готовой продукции и общую производительность.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Сварщик торцевых сварных швов для линии по производству труб с электродуговой сваркой

Автоматическая сварка торцов труб на линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), установка для непрерывной стыковой сварки торцов труб

Сварочный станок для обрезки концов — это вспомогательное оборудование, устанавливаемое в начале технологической линии по производству труб методами электродуговой сварки (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Он обрезает неровные концы полос, выравнивает и сваривает встык концы новых и старых рулонов для бесшовного соединения, что обеспечивает бесперебойную смену рулонов, сокращает время простоя и поддерживает стабильную непрерывную работу всей трубопрокатной линии.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Уплотнитель

Высокочастотный выпрямитель для сварки в разрывной сварке (ERW), выпрямитель ленты для трубного завода

Уплотнитель для линий по производству труб с электросварным швом устраняет прогиб стальной ленты, закручивание кромок и волнистость поверхности. Он обеспечивает равномерную плоскостность ленты перед формовкой, предотвращает отклонение ленты и смещение сварного шва, а также снижает количество дефектов высокочастотной сварки, что позволяет стабилизировать процесс формовки и гарантировать точную стабильность размеров готовых труб с электросварным швом.

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Размоточный механизм

Размоточный устройство с одним барабаном

Размоточный механизм входного участка линии по производству труб с электроожелочной сваркой принимает рулоны с помощью погрузочной тележки, разматывает полосу с помощью расширяемого оправки, подает полосу на выпрямитель, стабилизирует натяжение полосы и предотвращает замятия, подготавливая полосу надлежащего качества для формовки, высокочастотной сварки, калибровки и производства обсадных и насосно-промывочных труб (OCTG).

Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Размоточный механизм

Разворачиватель с двумя барабанами

Двухбарабанный размоточный механизм выступает в качестве основного входного оборудования для линий по производству труб с сваркой ERW, обеспечивая размотку и подачу стальных рулонов в взаимодействии с рулонной тележкой. Его расширяющийся оправка предотвращает деформацию рулонов; согласованная система привода и тормоза обеспечивает плавную подачу полосы на выравниватель, стабилизируя натяжение и предотвращая замятия, что позволяет обеспечить точность формовки, высокочастотной сварки и калибровки обсадных труб OCTG, эксплуатационных труб и конструкционных труб.