Аккумулятор с петлевым механизмом шириной 120–360 мм для линии по производству труб методом электродуговой сварки (ERW), производитель горизонтальных аккумуляторов в Китае
Состав оборудования
Механик: Входные направляющие стойки, устройство сжимающих валков на входе, накопительный узел (включает: столешницу, встроенные валки, устройство реверсивных валков для петлей (только для переменного количества петель)), центральный наклонный выходной валок, выходные скручивающие или направляющие стойки
Гидравлика: Общее для гидравлической системы входного отсека
Электрические: Общее для системы электрического управления входной секцией
Наш Аккумулятор циркулятора для линии по производству труб методом электроопорной сварки (ERW) Обычно устанавливается между станцией подвесных ножниц и станции торцевой сварки и трубоформовочным станом на линиях по производству труб с электродуговой сваркой (ERW). Это устройство, специально разработанное в качестве буферного хранилища стальной ленты, служит для предварительного складирования значительного запаса ленты в качестве резервного материала.
В ходе операций по замене рулонов, включая обрезку конца полосы и стыковое сварка между работающей полосой и новым рулоном, запасная полоса внутри этого змеевичного накопителя обеспечивает стабильную и бесперебойную подачу на последующий трубоформовочный стан.
Являясь важным вспомогательным оборудованием для производства труб с сваркой электродуговым способом (ERW), этот горизонтальный накопитель предотвращает полные остановки линии, возникающие в результате замены рулонов и стыковой сварки полос. Он обеспечивает стабильное непрерывное производство, повышает общую эффективность линии, сокращает незапланированные простои, оптимизирует точность размеров готовых труб и коэффициент выхода готовой продукции, а также значительно увеличивает производительность и экономическую эффективность всей вашей линии по производству труб с сваркой электродуговым способом.
Технические характеристики
Номер модели.
Ширина полосы (мм)
Ширина ленты (мм)
Вместимость хранилища (м)
Скорость при полной загрузке (м/мин)
Идентификационный номер катушки (мм)
Внешний диаметр катушки (мм)
Вес рулона (т)
GH100
40-100
0.6-1.6
400-1200
Макс. 300
420-620
Макс. 1800
Макс. 1,6
GH200
60-200
0.8-2.0
400-1200
Макс. 300
420-620
Макс. 1800
Макс. 2,5
GH260
100-260
1.2-5.0
400-1200
Макс. 300
420-620
Макс. 1800
Макс. 4,0
GH300
100-300
2.0-7.0
400-900
Макс. 180
450-550
Макс. 2000
Макс. 5,0
GH360
120-360
2.0-7.0
400-900
Макс. 180
450-550
Макс. 2000
Макс. 7,0
GH520
160-520
2.5-7.0
400-800
Макс. 160
450-550
Макс. 2000
Макс. 8,0
GH700
240-700
3.5-12.0
350-800
Макс. 120
450-550
Макс. 2000
Макс. 15,0
GH900
320-900
4.0-12.0
350-800
Макс. 120
450-550
Макс. 2000
Макс. 18,0
GH1100
440-1100
5.0-16.0
350-800
Макс. 120
450-550
Макс. 2000
Макс. 25,0
GH1300
600-1300
6.0-18.0
350-800
Макс. 120
580-760
Макс. 2200
Макс. 30,0
GH1650
700-1650
6.0-20.0
350-800
Макс. 100
610-760
Макс. 2200
Макс. 35,0
GH2000
900-2000
6.0-20.0
350-800
Макс. 100
780-860
Макс. 2200
Макс. 40,0
GH2200
900-2200
6.0-22.0
350-800
Макс. 100
780-860
Макс. 2200
Макс. 43,0
GH2400
900-2400
8.0-22.0
350-800
Макс. 100
780-860
Макс. 2200
Макс. 45,0
Наши преимущества
Благодаря механической конструкции, обеспечивающей оптимальные кинематические и динамические характеристики, исключаются замятия, образование складок, деформации и появление царапин на ультратонких и ультрашироких полосках.
Прочная и надежная конструкция обеспечивает стабильную работу при длительных высоких нагрузках.
Высококачественные ролики с профессиональной обработкой поверхности обеспечивают более длительный срок службы.
Полностью автоматический беспилотный режим работы включает в себя контроль запасов, оповещения о неисправностях и удаленный мониторинг.
О компании GH-Petro
Компания GH-Petro поставляет индивидуальные решения для трубных заводов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб для нефтегазовой промышленности (OCTG). Мы сочетаем отечественный опыт и передовые международные технологии, чтобы предоставлять высококачественное оборудование и надежные услуги.
Запросить расценки
Процесс оформления заказа
1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.
2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.
3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.
4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.
Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.
Каков ваш минимальный объем заказа для заказов на фрезеровку?
Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.
Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.
Можете ли вы реализовать проекты по строительству трубных заводов по производству труб ERW и OCTG «под ключ»?
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Поддерживают ли ваши станки производство труб OCTG повышенной прочности, таких как N80, L80, P110?
Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.
Какие условия оплаты вы принимаете?
Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.
Каков срок гарантии?
Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.
Схожие товары
Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Группа формовки и калибровки для линии по производству труб с электросварным швом
Мы специализируемся на секции прямого формования и калибровки FFX для линий по производству труб OCTG с электросварным швом, в которой интегрированы технологии формования W, FF/FFX, DFT и система быстрой смены. Высокочастотная сварка, прецизионная калибровка и правка обеспечивают высокую геометрическую точность. Технология FF/FFX сокращает расход валков на 40–60%; технология DFT обеспечивает регулировку размеров без использования валков; система быстрой смены настроек сводит к минимуму простои, что позволяет повысить производительность, а также снизить затраты на рабочую силу и износ оборудования.
Мы специализируемся на группе оборудования для формовки и калибровки труб OCTG методом высокочастотной электродуговой сварки (ERW) с использованием гибких систем W, FF/FFX, системы прямой формовки DFT и системы быстрой смены. Высокочастотная сварка, прецизионная калибровка и правка гарантируют стабильную геометрию труб. Система FF/FFX сокращает расход роликов на 40–60%; система DFT обеспечивает регулировку размеров без использования роликов; система быстрой смены значительно сокращает время простоя, повышает производительность и снижает износ оборудования и трудозатраты.
Наш завод специализируется на производстве оборудования FFX Direct Forming Group, которое является основным оборудованием для производства труб методом электроопорной сварки (ERW) круглого, квадратного и прямоугольного сечения, совместимым с режимами формовки W, FF/FFX, DFT и оснащенным конструкцией вала с быстрой заменой. Она позволяет получать готовые трубы с высокой точностью размеров, резко сокращает расходы на ролики на 40–60%, снижает зависимость от трудовых ресурсов и значительно сокращает простои производственной линии, что способствует повышению общей эффективности производства.
Наш завод специализируется на производстве квадратных и прямоугольных труб методом электроопорной сварки (ERW): на линии формовки и калибровки стальные полосы сгибаются, свариваются, охлаждаются и калибруются с получением высокоточных прямых труб. Линия поддерживает технологии W, FF/FFX, DFT, а также систему быстрой смены, что позволяет сократить расходы на валки на 40%-60%, реализовать настройку рецепта одним нажатием и замену валков в автономном режиме, что значительно сокращает время простоя, трудозатраты и износ оборудования.
Высокоточный узел формовки и калибровки с электродуговой сваркой (ERW) является основным элементом линий по производству труб HF, обеспечивая гибкую формовку W, FF/FFX и прямую формовку DFT. Быстрая замена валков позволяет сократить время простоя, снизить затраты на валки на 40–60%, производить круглые и квадратные трубы с точной геометрией, а также обеспечивает автоматическую настройку параметров и повышенную эффективность производства.
Секция формовки труб на трубопрокатном стане ERW с быстрой сменой валков для линий по производству труб HF ERW. Оснащена системами гибкой формовки W, FF/FFX и прямой формовки DFT, обеспечивающими точное формование, качественную сварку и точные размеры. Быстрая смена валков сокращает время простоя, снижает затраты на валки и трудозатраты, позволяет производить круглые и квадратные трубы и повышает производительность за счет автоматической регулировки.
Наша команда уделяет особое внимание установке для формовки и калибровки труб методом электродуговой сварки (ERW), которая является основным модулем трубопроводных линий с высокочастотной сваркой. Установка оснащена системами гибкой формовки W и FFX, а также системой прямой формовки DFT и системой быстрой смены инструментов. Она обеспечивает формовку стальной ленты в трубы, сварку, охлаждение и калибровку размеров, что позволяет значительно сократить время замены валков, трудозатраты и время простоя, повышая при этом точность и производственную мощность.
Наш участок прямой формовки и калибровки FFX для трубопрокатных станов по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) изгибает стальную полосу в трубные профили. В ней используются высокочастотная индукционная сварка, системы охлаждения труб и прецизионные калибровочные станы для регулировки наружного диаметра, а также установленные ниже по технологической линии устройства «Turks Heads» для тонкой обрезки и предварительного выпрямления, что гарантирует стабильную округлость, прямолинейность и точную геометрию готовых сварных труб.
Наше подразделение по формовке и калибровке труб на трубопрокатном стане с электродуговой сваркой (ERW) превращает стальную ленту в трубы с помощью высокочастотной сварки, охлаждения, калибровки и устройств «Turks Heads» для прецизионной калибровки и предварительного выпрямления. Она поставляет системы традиционной сварки W, гибкие системы FF/FFX, системы прямой формовки DFT и системы быстрой смены оснастки для повышения точности размеров, снижения затрат на ролики и рабочую силу, увеличения производственной мощности и минимизации простоев линии.
Горизонтальный змеевидный накопитель из стальной ленты устанавливается на линиях по производству труб с электродуговой сваркой (ERW) в качестве буфера стальной ленты между станцией резки и сварки и формовочным станом. Он обеспечивает непрерывную подачу материала во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращая остановки линии, сокращая время простоя, повышая стабильность качества труб, выход готовой продукции и производительность, а также увеличивая экономическую эффективность вашей линии по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).
Аккумулятор стальной ленты большой ёмкости устанавливается на линиях по производству труб методом электродуговой сварки (ERW) между станцией резки и сварки и трубоформовочным станом для буферизации стальной ленты. Он обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов и стыковой сварки, предотвращает остановки линии, сокращает время простоя, стабилизирует стабильность размеров труб, повышает выход готовой продукции, производственную производительность и общую экономическую прибыль вашего трубопровода с трубами, сварными методом ERW.
Китайский поставщик фрезерных станков с «летущей» пилой, поставляющий изготовленные на заказ отрезные станки для линий сварки электродуговой сваркой (ERW), предназначенные для высокоскоростной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра, а также соответствующие отрезные станки, станки ERW и линии по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев, что позволяет повысить пропускную способность линии и стабилизировать качество производства труб высшего сорта.
Пила с летучей резальной головкой для трубопрокатных линий ERW предназначена для высокоскоростной непрерывной холодной резки стальных труб малого и среднего диаметра на линиях ERW. Совместима с орбитальными отрезными станками, линиями по производству труб методом ERW, а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение точных квадратных торцов труб без заусенцев, что повышает пропускную способность линии и гарантирует стабильное высокое качество массового производства.
Пила для холодной резки круглых, квадратных и прямоугольных труб, предназначенная для линий сварки электродуговой сваркой (ERW), обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку стальных труб малого и среднего диаметра. Совместима с орбитальными фрезерными отрезными устройствами, летучими резаками, линиями по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), а также линиями по производству обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG). Конструкция ножа со встроенной системой охлаждения и смазки отводит тепло через стружку, обеспечивая получение концов труб без заусенцев и с точными размерами, что повышает общую производительность линии.
Мы специализируемся на производстве труб среднего и малого диаметра, изготовленных методом холодной резки с помощью летучей пилы ERW, с высокой скоростью непрерывной работы, совместимых с орбитальными фрезами и трубопрокатными станами для труб OCTG. Конструкция режущего механизма с интегрированной системой охлаждения и смазки снижает накопление тепла, обеспечивая получение торцов труб без заусенцев, деформаций и с ровными кромками, что повышает эффективность производства и стабильность качества готовой продукции.
Наш завод специализируется на поставках трубных пил для холодной резки без заусенцев, которые обеспечивают высокоскоростную непрерывную резку труб малого и среднего диаметра и совместимы с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Конструкция ножниц с интегрированной системой смазо-охлаждающей жидкости отводит тепло, образующееся при резке, через обрезки, обеспечивая получение ровных, неискаженных концов труб, что повышает производительность линии и стабилизирует качество продукции.
Наш горизонтальный накопитель дискового типа для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), служит буферным хранилищем стальной ленты между формовочным станом и сварочной станцией на линиях по производству труб методом ERW. Он обеспечивает подачу запаса стальной ленты во время смены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, гарантирует стабильное производство, сокращает время простоя, повышает качество труб и увеличивает общую эффективность производства и прибыль.
Мы являемся производителем, специализирующимся на горизонтальных буферных устройствах для трубопрокатных линий с электродуговой сваркой (ERW). Такое устройство представляет собой буфер для ленты, устанавливаемый между ножницами для стыковой сварки и формовочным станом. Он служит для хранения стальной ленты, обеспечивая стабильную подачу материала во время смены рулонов, обрезки концов и стыковой сварки ленты, что позволяет избежать остановок производства, повысить эффективность линии, сократить время простоя, улучшить качество труб и увеличить общий объем производства и экономическую выгоду для линий по производству труб с электродуговой сваркой.
Наш завод специализируется на производстве напольных спиральных накопителей для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW), которые служат в качестве буферного хранилища стальной ленты между формовочным станом и сварочной станцией на линиях по производству труб методом ERW. Они обеспечивают подачу запаса ленты во время замены рулонов и стыковой сварки, что позволяет избежать полной остановки линии, обеспечить непрерывное производство, сократить время простоя, оптимизировать стабильность размеров труб и значительно повысить объем производства и экономическую эффективность.
Наша команда специализируется на разработке системы аккумуляторов для труб OCTG, устанавливаемой между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW) и предназначенной для буферизации стальной ленты. Она обеспечивает подачу запасного материала во время смены рулонов, обрезки ленты и стыковой сварки, что позволяет предотвратить остановку линии, поддерживать непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб, стабильность размеров, а также общий объем производства и экономическую эффективность линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).
Мы специализируемся на производстве горизонтальных аккумуляторов с переменной петлей, которые устанавливаются между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW) с целью буферизации стальных полос. Они обеспечивают подачу запасной полосы во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, обеспечить стабильное непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб и однородность размеров, а также увеличить общую производительность и экономическую эффективность линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).
Наш завод может поставить автоматический горизонтальный буферный устройство с ПЛК, которое служит буфером для стальной ленты между станцией стыковой сварки и формовочным станом для труб с электродуговой сваркой (ERW). Оно подает запас ленты во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, что позволяет избежать остановок линии, гарантировать непрерывное производство, сократить время простоя, повысить выход труб и стабильность размеров, а также увеличить общий объем производства и прибыль линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW).
Мы являемся производителем, специализирующимся на поставке горизонтальных накопителей стальной ленты диаметром 40–100 мм, устанавливаемых между ножницами и сваркой на конце и формовочным станом ERW для создания буферного запаса стальной ленты. Это обеспечивает бесперебойную подачу во время смены рулонов, обрезки и стыковой сварки, позволяя избежать остановок линии, стабилизировать производство, сократить время простоя и повысить выход труб, стабильность размеров, производительность и общую рентабельность линии.
Наша команда специализируется на разработке фрезерно-отрезных станков с орбитальной траекторией резания — полностью автоматических устройств для холодной резки в потоке, предназначенных для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб OCTG. Являясь усовершенствованной версией летающих ножниц и холодных пил, данное оборудование использует планетарную орбитальную фрезеровку для отслеживания движущихся труб и резки на фиксированные отрезки без остановки линии. Полная холодная резка обеспечивает получение концов без заусенцев и деформаций, без зоны термического влияния (HAZ), что идеально подходит для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-промывочных труб (OCTG).
Наш завод специализируется на производстве сервоприводной системы слежения «Flying Saw» для труб, изготовленных методом электродуговой сварки (ERW) — это полностью автоматическое линейное устройство для холодной резки «на ходу», предназначенное для линий по производству труб ERW, бесшовных труб и труб OCTG. Благодаря технологии орбитального фрезерования система разрезает движущиеся трубы на отрезки заданной длины без остановки линии, обеспечивая получение торцов труб без заусенцев и деформаций с нулевой зоной термического влияния (HAZ) для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.
Мы специализируемся на производстве системы синхронизации «Flying Saw», разработанной специально для высокоскоростной непрерывной холодной резки металлических труб малого и среднего диаметра и предназначенной для использования с орбитальными фрезами, фрезерными станками ERW и линиями по производству труб OCTG. Благодаря комплексной системе смазо-охлаждающей обработки она эффективно отводит тепло, возникающее при резке, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, а также значительно повысить эффективность производства и качество готовой продукции.
Наша координатно-орбитальная фрезерно-отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра, включая трубы с орбитальной фрезеровкой, трубы с «летучей» резкой, а также трубы ERW и OCTG. Резка с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и труб, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб среднего и крупного диаметра.
Наша орбитальная отрезная пила обеспечивает быструю непрерывную холодную резку труб различного диаметра и совместима с линиями по орбитальному фрезерованию, отрезной резке, производству труб с электродуговой сваркой (ERW) и труб OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая охлаждение полотен и заготовок, что позволяет получать точные пропилы без заусенцев и деформаций, повышая производительность при серийном производстве труб малого и среднего диаметра.
Орбитальная летающая отрезная пила обеспечивает высокоскоростную непрерывную холодную резку металлических труб различного диаметра; она совместима с орбитальными фрезерными агрегатами, летающими резаками, а также линиями по производству труб ERW и OCTG. Холодная резка сдвигового типа с полным охлаждением отводит тепло в стружку, обеспечивая получение точных концов труб без заусенцев и деформаций, что позволяет повысить производительность при массовом производстве труб малого и среднего диаметра.
«Холодная летающая пила для высокочастотно-сварных труб» — это профессиональный поточный холодный летающий резак, предназначенный для линий по производству труб с электродуговой сваркой (ERW), бесшовных труб и труб OCTG. Она заменяет традиционные летучие ножницы, используя орбитальное фрезерование для стабильной непрерывной резки на отрезки по длине, обеспечивая получение концов труб без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (HZ) для удовлетворения различных требований к обработке стальных труб.
Наш завод специализируется на производстве автоматических упаковочных машин для труб OCTG и ERW, которые устанавливаются в конце производственной линии и оснащены вильчатыми приспособлениями для автоматического сбора, транспортировки и укладки труб в штабеля. Система регулирует расстояние между вильчатыми зубцами для работы с круглыми, квадратными и прямоугольными трубами, укладывает продукцию в штабеля в соответствии с заранее заданными схемами, значительно снижает объем ручного труда, обеспечивает полную автоматизацию и существенно повышает общую эффективность производства.
Автоматическая линейная орбитальная фрезерно-отрезная установка нового поколения заменяет традиционные подвесные ножницы и холодные пилы на линиях по производству труб с электросварным швом, бесшовных труб и труб OCTG. Они обеспечивают синхронную непрерывную холодную резку без остановок линии, позволяя получать торцы без заусенцев, деформаций и зоны термического влияния (ZTV) для труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также для обсадных и насосно-проходных труб (OCTG).
Линия по производству труб методом сварки в осевой плоскости, Твердотельный индукционный сварочный аппарат H.F. для линии по производству труб методом электродуговой сварки
Мы можем поставить твердотельный высокочастотный индукционный сварочный аппарат, в котором используется проверенная топология цепи «переменный ток — постоянный ток — переменный ток», оснащенную трехфазным тиристорным выпрямителем и LC-фильтром шины постоянного тока. Модульные параллельные MOSFET-инверторы работают в сочетании с подобранными трансформаторами, обеспечивая комбинацию мощностей, согласование импеданса и электрическую изоляцию, а также быструю защиту от перегрузки по току, что гарантирует стабильную и надежную работу оборудования.
Производимая нашим заводом линия по производству труб методом электроопорной сварки (ERW) включает секции формовки, высокочастотной сварки, охлаждения и калибровки с устройствами «Turks Heads» для прецизионной калибровки. Она предлагает три режима формовки: «W Forming» — для высокой точности и длительного срока службы; «FF/FFX» — для сокращения затрат на ролики и времени их замены; «DFT» — для переключения размеров без использования опорных роликов с настройкой рецепта одним нажатием. Система быстрой смены позволяет настраивать валки в автономном режиме, что значительно сокращает простои в производстве.
Горизонтальные и спиральные накопители полосы устанавливаются между сваркой на конце ножниц и формовочным станом на линиях по производству труб методом электроопорной сварки (ЭОС). Они обеспечивают запас стальной полосы для непрерывной подачи на последующий стан во время смены рулонов, резки полосы и стыковой сварки, предотвращая остановки линии. Это важное вспомогательное оборудование обеспечивает бесперебойное производство труб методом ЭОС, сокращает время простоя, а также повышает эффективность линии, выход готовой продукции и общую производительность.
Поставляемая нами сварка с обрезкой концов служит важнейшим вспомогательным оборудованием на начальном этапе линий по производству сварных труб методами ERW и OCTG. Она точно обрезает деформированные и неровные края старых и новых рулонов стальной ленты, а затем выполняет автоматическое выравнивание и стыковую сварку для плотного соединения лент. Соединенная стальная лента поступает в накопитель, что позволяет избежать остановок линии при замене рулонов и обеспечивает стабильное, непрерывное производство труб.
Машина для выравнивания, поставляемая нашим заводом, является необходимым вспомогательным оборудованием для линий по производству труб с электродуговой сваркой. Она выравнивает горяче- и холоднокатаные стальные полосы, устраняя прогиб, закручивание кромок и коробление. Точное прокатывание обеспечивает равномерную плоскостность перед формовкой, предотвращает смещение полосы, снижает количество дефектов сварки, таких как смещение шва и неполное провар, а также стабилизирует точность размеров готовых труб.
Наш завод специализируется на производстве размоточных устройств для трубопрокатных линий с электродуговой сваркой (ERW), которые оснащены системой автоматической подачи рулонов на тележке и конструкцией размотки с расширяемым оправкой, обеспечивающей точную подачу стальной ленты в выравниватель. Постоянное стабильное натяжение полосы эффективно предотвращает заторы материала, обеспечивает получение идеально выровненных заготовок для последующей формовки, высокочастотной сварки и калибровки, а также гарантирует надёжное серийное производство стандартных обсадных и насосно-компрессорных труб (OCTG).
Двухбарабанный размоточный станок является основным входным оборудованием на линиях по производству труб с сварным швом ERW, обеспечивая размотку стальных рулонов с помощью тележек для загрузки рулонов. Расширяемый оправной вал предотвращает деформацию рулонов, а согласованные системы привода и торможения обеспечивают стабильную подачу полосы на выравниватель, поддерживая постоянное натяжение и исключая замятия материала, что способствует точному формованию, высокочастотной сварке и калибровке обсадных труб OCTG, эксплуатационных труб и конструкционных труб.