Станк для обработки торцевых поверхностей и снятия фасок

Состав оборудования

This equipment realizes simultaneous operation of two key processes, improving processing efficiency and ensuring product consistency:

End-facing: Effectively removes burrs on the pipe end, ensuring the end surface is flat and smooth, laying a solid foundation for subsequent processing (such as threading, welding).

Chamfering: Processes precise bevels on the pipe end, providing ideal preparation conditions for welding operations and ensuring the quality of pipe butt welding.

Описание продукта

Обзор

The tailored Станк для обработки торцевых поверхностей и снятия фасок is professionally engineered to deliver high-efficiency processing for steel pipe ends. Combining end facing and chamfering into one integrated unit, it fully satisfies the pre-processing standards and operational demands of full steel pipe production lines.

Built for stable and long-term operation, this all-in-one processing equipment stands out for its outstanding working efficiency, superior machining precision and great operational flexibility. It handles diverse pipe end finishing tasks reliably, making it an indispensable piece of auxiliary equipment for modern steel pipe fabrication and processing lines.

Our factory could supply diverse diameter End-face&Chamfer Machine to satisfy customers’need,welcome to your inquiry!

Specification

NO.

Products Name

Specification

1

φ20mm End-face&Chamfer Machine

max. 20mm O.D; 2-station; interlaced placement，high milling speed

2

φ33mm End-face&Chamfer Machine

21.3-33mm O.D; 2-station; alignment placement，high milling speed with a cycle time of 6 seconds. The machine is equipped with two stations to process two pipes simultaneously.

3

φ60mm Dual-station Facing&Chamfering Machine

60mm O.D; 2-station; interlaced placement，high milling speed with a cycle time of 6 seconds. The machine is equipped with two stations to process two pipes simultaneously.

4

φ76mm End-face&Chamfer Machine

max. 76mm O.D; 2-station; interlaced placement，high milling speed

5

φ114mm End-face&Chamfer Machine

max. 114 mm O.D; 2-station; interlaced placement，high milling speed

6

φ219mm End-face&Chamfer Machine

max. 219mm O.D; 2-station; interlaced placement,12-meter pipelines; 2 stations for handling two pipelines at the same time

7

φ219mm End-face&Chamfer Machine-2

60-219mm O.D; 2-station; interlaced placement,12-meter pipelines; 2 stations for handling two pipelines at the same time

8

φ325mm End-face&Chamfer Machine

168-325mm O.D; 1-station; interlaced placement，high milling speed

9

φ508mm End-face&Chamfer Machine

219-508mm O.D; interlaced placement,Outer diameter: 508 millimeters, wall thickness: 22 millimeters, contour roller included.

Наши преимущества

All-in-one machine for pipe end facing and chamfering
2-station design for high-speed & high-output production
High precision, burr-free processing for OCTG steel pipes
Adjustable chamfer angle for diverse production demands
Automatic operation, easy to use and labor-saving
Stable performance, long service life and low maintenance
Improve welding quality and reduce production rework
Seamless connection with full pipe production lines

О компании GH-Petro

GH-Petro supplies customized ERW & OCTG pipe mill solutions.We combine domestic craftsmanship and international leading technologies to deliver high-quality equipment and reliable services.

Запросить расценки

Процесс оформления заказа

1️⃣ Отправьте запрос
Сообщите нам о своих требованиях к продукции и укажите детали заказа.

2️⃣ Подтвердите решение
Мы подберем подходящий товар и уточним цену.

3️⃣ Производство и контроль качества
Мы организуем производство и проверяем качество перед отправкой.

4️⃣ Доставка и поддержка
Мы осуществляем доставку товаров и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Просто. Быстро. Надежно.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы трубопрокатных станов вы поставляете?

Мы являемся профессиональным производителем и можем поставить на заказ станок для производства труб с электросварным швом (ERW) и полный ассортимент труб OCTG в соответствии с вашими требованиями, включая входную секцию, установку для формовки и калибровки, аппарат для твердофазной высокочастотной сварки, правку, пилу для холодной резки, торцевальный станок,гидропресс, аппарат ультразвукового контроля, резьбонарезной станок, зажимной станок и упаковочный станок для труб.

Каков ваш минимальный объем заказа для заказов на фрезеровку?

Минимальный объем заказа у нас гибкий, и мы можем поставить даже один комплект. Конечно, наша команда также готова предоставить вам комплексное решение в соответствии с вашими требованиями.

Каким стандартам соответствуют ваши трубопрокатные станы?

Все модели нашего оборудования предназначены для производства труб, соответствующих стандартам API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO и GB, которые подходят для использования в нефтегазовой отрасли, при строительстве трубопроводов, а также в качестве конструкционных и промышленных труб.

Можете ли вы реализовать проекты по строительству трубных заводов по производству труб ERW и OCTG «под ключ»?

Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.

Поддерживают ли ваши станки производство труб OCTG повышенной прочности, таких как N80, L80, P110?

Безусловно. Наши системы термообработки и формовки специально разработаны для высокопрочных марок стали, необходимых при производстве труб OCTG для нефтегазовых скважин большого ствола.

Какие условия оплаты вы принимаете?

Допускаются оплата банковским переводом (T/T) и аккредитив на предъявление. Для крупных проектов «под ключ» возможны гибкие условия оплаты.

Каков срок гарантии?

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты с даты отгрузки, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Схожие товары