Línea de producción de OCTG

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Sección de inscripción, Línea de producción de OCTG
Soldador de extremos por cizallamiento
Esta soldadora de extremos con corte a medida está diseñada especialmente para líneas de producción de tubos OCTG. Recorta las partes deformadas y desiguales de los extremos de las tiras de acero y, a continuación, realiza una soldadura a tope precisa para unir las tiras adyacentes de la bobina. Las bandas empalmadas se transportan al acumulador, lo que garantiza un suministro continuo de material y un funcionamiento ininterrumpido de toda la línea de fabricación de tubos OCTG.
Sección de inscripción, Línea de producción de OCTG
Máquina alisadora
Nuestra planchadora de bandas es un equipo auxiliar de preconformado esencial para las líneas de producción de tubos ERW y OCTG. Situada justo después del desenrollador, elimina la curvatura de la bobina, el doblado de los bordes, las ondulaciones superficiales y la tensión residual de las bandas de acero. Proporciona una alimentación de bandas plana y estable para mejorar la calidad del conformado y la soldadura, garantizando un funcionamiento uniforme y de alta eficiencia de toda la planta de tubos.
Sección de inscripción, Línea de producción de OCTG
Desbobinadora de tambor simple/doble
Nuestra desenrolladora es una unidad fundamental en la parte inicial de las líneas de producción de tubos soldados. Recibe bobinas de acero de los carros de carga, soporta de forma estable bobinas pesadas y realiza un desenrollado continuo. La banda de acero se transporta sin problemas hasta la aplanadora de bandas y las estaciones posteriores, preparando completamente los materiales para el posterior conformado y fabricación de tubos.
Línea de producción de OCTG, Máquina de embalaje de tubos
Máquina automática de embalaje de tubos para líneas de producción de OCTG, máquina apiladora de tubos ERW, máquina de embalaje
Máquina apiladora automática de tubos instalada al final de la línea de producción, equipada con horquillas para la recogida, el transporte y el apilado automatizados de los tubos. La separación ajustable entre las horquillas permite manejar tubos redondos, cuadrados y rectangulares, apilándolos capa por capa según patrones preestablecidos para reducir la intensidad del trabajo, lograr la automatización completa de la línea y aumentar la eficiencia de la producción.
Máquina de monta, Línea de producción de OCTG
Máquina hidráulica de apriete para tubos OCTG (tubos de revestimiento y conductos), apriete y aflojamiento, y equipos de apriete de tuberías
Máquina hidráulica de acoplamiento y desacoplamiento de OCTG para el montaje y desmontaje preciso de tubos de producción, tubos de revestimiento, tubos de perforación y acoplamientos roscados de alta calidad, conforme a las normas API 5CT y API 7K. Estructura fija o portátil, múltiples opciones de sujeción, control de par mediante PLC + HMI con registro de datos, tres modos de funcionamiento para fábricas de tubos y centros de mantenimiento.
Línea de producción de OCTG, Máquina roscadora
Máquina roscadora CNC de φ114 mm para la línea de producción de OCTG, torno roscador de tubos conforme a la norma API
Nuestra máquina roscadora CNC de φ114 mm ha sido diseñada por expertos para el roscado de tubos OCTG. Ofrece un mecanizado preciso y eficiente de roscas según la norma API y de uniones roscadas de alta calidad, y destaca por su rendimiento operativo estable. Ideal para la fabricación de componentes tubulares para los sectores del petróleo y el gas, este equipo se integra a la perfección en los procesos de fabricación de tubos de la industria energética para mejorar la eficiencia de su producción y la calidad de sus productos.
Línea de producción de OCTG, Máquina de detección de defectos por ultrasonidos
Equipo automático de detección ultrasónica de defectos para tubos de transporte de petróleo; máquina de inspección ultrasónica de alta velocidad para tubos OCTG
Sistema automatizado de detección de defectos por ultrasonidos CNC para OCTG, destinado a tubos de revestimiento y de producción sin costura y soldados por arco eléctrico (ERW). La tecnología de ultrasonidos de alta sensibilidad detecta defectos longitudinales, transversales, oblicuos y laminares, junto con una medición sincrónica y precisa del espesor de la pared, cumpliendo con las normas API 5CT y API 5L para la inspección no destructiva (NDT) volumétrica completa en fábricas de tubos.
Máquina de ensayos hidrostáticos, Línea de producción de OCTG
Máquina de ensayos hidrostáticos de alta presión con múltiples estaciones; fabricante de máquinas de ensayos hidrostáticos en China
La máquina de ensayos hidrostáticos multiestación de alta presión está diseñada para tubos sin soldadura y soldados, con el fin de detectar defectos internos. Utiliza un sellado radial de gran holgura o de cara frontal y mantiene una presión estándar para comprobar la ausencia de fugas. El control dual automático/manual garantiza un funcionamiento seguro, fiable y respetuoso con el medio ambiente; todos los datos de los ensayos se almacenan en una base de datos para facilitar la trazabilidad y la consulta.
Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG
Máquina de alta resistencia para el mecanizado de extremos y biselado, máquina biseladora para la línea de producción de tubos OCTG
Máquina a medida para el rectificado y biselado de extremos de tubos, diseñada para el procesamiento de alta eficiencia de los extremos de los tubos de acero. Su diseño «todo en uno» integra el rectificado y el biselado para satisfacer los requisitos de preprocesamiento de las líneas de producción. Destaca por su rendimiento estable, alta eficiencia, precisión superior y flexibilidad de funcionamiento, lo que la convierte en el equipo auxiliar ideal para la fabricación moderna de tubos de acero.
Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora
Máquina enderezadora a medida de tubos OCTG de diámetro API (tubos de revestimiento y de perforación), equipo enderezador para tubos sin costura y soldados
Nuestras máquinas enderezadoras de tubos OCTG API son totalmente automáticas y cuentan con cintas transportadoras de entrada y salida integradas. Su estructura rígida y robusta garantiza un rendimiento de enderezado estable. Procesan tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, adaptándose a diversos diámetros, espesores de pared y velocidades de línea, tanto para uso en línea como fuera de línea. Ofrecemos equipos y soluciones de enderezado a medida para satisfacer sus necesidades de producción específicas.
Límite, Línea de producción de OCTG
Cortadora orbital de fresado de Φ114-165 mm para la línea de producción de tubos OCTG; unidad de corte con sierra voladora de fresado para tubos ERW
El corte por fresado orbital es un avanzado sistema de corte en línea en frío «al vuelo» para fábricas de tubos ERW, sin costura y OCTG, que sustituye a la cizalla y la sierra «al vuelo». Sigue de forma sincronizada los tubos en movimiento para realizar cortes de longitud fija sin paradas mediante hojas de sierra en frío individuales, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas ni deformaciones y libres de zonas afectadas por el calor, tanto para tubos redondos de acero como para tubos de revestimiento y de producción.
Tratamiento térmico, Línea de producción de OCTG
Línea de tratamiento térmico conforme a la norma API 5CT: temple y revenido para tubos y revestimientos OCTG
Nuestra línea de tratamiento térmico de OCTG abarca el temple, el revenido, la normalización y el recocido de tubos de revestimiento, tubos de producción y tubos de perforación sin costura, cumpliendo con los grados J55, K55, N80, L80, P110 y Q125 de la norma API 5CT. El calentamiento por lecho de rodillos o por inducción proporciona un calentamiento preciso y uniforme; el temple por pulverización y el enfriamiento por aire estabilizan las propiedades mecánicas. El flujo de trabajo totalmente automático garantiza un bajo consumo energético, una alta eficiencia y una calidad constante para la fabricación en serie de OCTG.

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