Notre équipe se concentre sur le poste de profilage OCTG, qui constitue un équipement essentiel du laminoir ERW : il permet de façonner des bandes d'acier grâce au soudage HF, aux sections de refroidissement, aux postes de calibrage et aux « Turks Heads », garantissant ainsi une précision géométrique supérieure des tubes. Équipée des systèmes de formage W, FF/FFX et DFT ainsi que d’un système de changement rapide, elle permet de réduire les coûts liés aux rouleaux et à la main-d’œuvre, de raccourcir les temps d’arrêt liés au changement de produit et d’améliorer considérablement le rendement global de la ligne de production.
Notre système de formage direct FFX « rond-à-carré » pour les lignes de production d’OCTG soudés par résistance (ERW) façonne la bande d’acier à l’aide d’un soudage HF, d’un système de refroidissement, de postes de calibrage et de « Turks Heads » afin d’obtenir une géométrie précise des tubes. Disponible avec les systèmes de formage W, FF/FFX, DFT et un système de changement rapide permettant de réduire considérablement les coûts liés aux rouleaux et à la main-d’œuvre, de raccourcir les temps d’arrêt liés au changement de produit et d’améliorer l’efficacité de la production.
Notre unité de formage et de calibrage OCTG met en forme des bandes d'acier grâce à un système de soudage HF, de refroidissement, de bancs de calibrage et de « Turks Heads », garantissant ainsi une géométrie précise des tubes. Dotée des systèmes de formage W, FF/FFX et DFT ainsi que d'un système de changement rapide, elle permet de réduire les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, de diminuer considérablement les temps d'arrêt liés aux changements de configuration et d'améliorer l'efficacité globale de la production de tubes soudés par résistance (ERW).
Our team focus on ERW Pipe Forming & Sizing Unit is the core module for HF welded pipe lines, featuring W, FFX flexible and DFT direct forming plus quick change system. It shapes steel strip into tubes, welds, cools and calibrates dimensions, slashing roll swap time, labor cost and downtime to elevate precision and production capacity.
Notre section de formage et de calibrage direct FFX, destinée aux usines de tubes soudés par résistance (ERW), permet de cintrer des bandes d'acier pour obtenir des profilés tubulaires. Elle utilise un système de soudage par induction HF, un système de refroidissement des tubes et des postes de calibrage de précision pour ajuster le diamètre extérieur, ainsi que des têtes de Turks en aval pour le rognage de précision et le pré-redressage, garantissant ainsi une circularité et une rectitude stables, ainsi qu’une géométrie précise pour les tubes soudés finis.
Notre division de formage et de calibrage de tubes ERW transforme des bandes d'acier en tubes grâce à des processus de soudage HF, de refroidissement, de calibrage et de « Turks Heads » pour un calibrage de précision et un pré-redressage. Il propose des systèmes conventionnels de type W, des systèmes flexibles FF/FFX, des systèmes de formage direct DFT et des systèmes à changement rapide afin d’améliorer la précision dimensionnelle, de réduire les coûts liés aux rouleaux et à la main-d’œuvre, d’augmenter la capacité de production et de minimiser les temps d’arrêt de la ligne.
ERW Tube Mill Looper Accumulator serves as a steel strip buffer between shear butt welding unit and forming section. It stores spare strip material to sustain continuous feeding during coil replacement and strip welding, eliminating production halts and downtime. It improves pipe dimensional accuracy, output and overall economic benefits for your entire ERW welded pipe production line.
L'accumulateur à bande serpentine horizontale est installé sur les lignes de production de tubes soudés par résistance (ERW) en tant que tampon de bande d'acier entre la station de cisaillage-soudage et le laminoir de formage. Il assure une alimentation continue pendant le changement de bobine et le soudage bout à bout, ce qui évite les arrêts de ligne, réduit les temps d'arrêt, améliore l'uniformité des tubes, le rendement et la production, et génère des avantages économiques pour votre ligne de production de tubes soudés ERW.
L'accumulateur de bandes de grande capacité s'installe sur les lignes de production de tubes ERW, entre la station de découpe-soudage et le laminoir de formage, afin de stocker temporairement les bandes d'acier. Il assure une alimentation ininterrompue pendant le changement de bobine et le soudage bout à bout, évite les arrêts de ligne, réduit les temps d'arrêt, stabilise la régularité des dimensions des tubes, augmente le rendement, le débit de production et la rentabilité globale de votre ligne de tubes soudés ERW.
Fournisseur chinois de scies volantes de tronçonnage, proposant des scies de tronçonnage sur mesure pour les lignes ERW, destinées à la découpe à froid à grande vitesse de tubes en acier de petite et moyenne taille, compatibles avec les systèmes de tronçonnage volant, les scies ERW et les lignes de production de tubages et de tubes OCTG. La structure de cisaillement évacue la chaleur par le biais des copeaux, ce qui permet d'obtenir des extrémités de tubes précises et sans bavures, afin d'augmenter le débit de la ligne et d'assurer une qualité de production stable pour des tubes de masse supérieure.
L'unité de tronçonnage par fraisage à trajectoire orbitale s'adapte aux lignes de soudage ERW pour la découpe à froid à grande vitesse de tubes en acier de petite et moyenne taille ; elle est compatible avec les systèmes de découpe en vol, les laminoirs ERW et les lignes de production de tubages et de tubes OCTG. Sa structure de cisaillement avec système de refroidissement et de lubrification intégré évacue la chaleur par les copeaux, garantissant des extrémités de tubes carrées précises et sans bavures, ce qui permet d'augmenter le débit de la ligne et d'assurer une qualité de production en série constante et haut de gamme.
La scie à tronçonnage en vol pour laminoirs de tubes ERW est destinée à la découpe à froid en continu et à grande vitesse de tubes en acier de petit et moyen diamètre sur les lignes ERW. Compatible avec les scies à coupe orbitale, les laminoirs ERW et les lignes de production de tubages et de tubes OCTG. Sa structure de cisaillement avec système de refroidissement et de lubrification intégré évacue la chaleur via les copeaux, permettant d’obtenir des extrémités de tubes carrées précises et sans bavures, ce qui augmente le débit de la ligne et garantit une qualité de production de masse stable et haut de gamme.