Notre ligne de production de tubes ERW comprend des sections de formage, de soudage HF, de refroidissement et de calibrage équipées de « Turks Heads » pour un calibrage de précision. Elle propose trois modes de formage : le formage W pour une haute précision et une longue durée de vie ; le mode FF/FFX qui réduit le coût des rouleaux de formage et le temps de changement ; et le mode DFT qui permet un changement de calibre sans rouleaux grâce à un réglage de la recette en un seul clic. Le système de changement rapide permet un réglage des rouleaux hors ligne afin de réduire considérablement les temps d'arrêt de production.

Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance

Table horizontale / Accumulateur à spirale pour laminoir de tubes ERW, accumulateur horizontal pour le stockage de bandes dans un laminoir de tubes

Les accumulateurs de bandes horizontaux et hélicoïdaux sont installés entre la soudeuse en bout et le laminoir de formage sur les lignes de production de tubes ERW. Ils stockent la bande d'acier afin d'alimenter en continu le laminoir en aval pendant le changement de bobine, la découpe de la bande et le soudage bout à bout, évitant ainsi les arrêts de ligne. Cet équipement auxiliaire essentiel garantit une production ininterrompue de tubes ERW, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la ligne, le rendement du produit et la productivité globale.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Soudeuse d'extrémités par cisaillement pour ligne de laminage ERW

Machine de soudage automatique par cisaillement des extrémités pour ligne de production de tubes ERW, unité de soudage bout à bout par cisaillement en continu

La soudeuse d'extrémités de cisaillement que nous fournissons constitue un équipement auxiliaire en amont indispensable pour les lignes de production de tubes soudés ERW et OCTG. Elle découpe avec précision les bords déformés et irréguliers des bobines de bandes d'acier, anciennes comme neuves, puis procède à l'alignement automatique et au soudage bout à bout afin d'assembler les bandes de manière étanche. La bande d’acier assemblée entre dans l’accumulateur, ce qui élimine les arrêts de la ligne lors du remplacement des bobines et permet une fabrication continue et ininterrompue des tubes.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Aplatisseur

Machine à aplatir par soudage ERW, machine à planer les bandes pour laminoir de tubes OCTG, machine à redresser les bandes d'acier

La machine à aplanir fournie par notre usine est un équipement auxiliaire indispensable pour les lignes de production de tubes soudés par résistance (ERW). Elle permet de niveler les bandes d'acier laminées à chaud et à froid afin de corriger le cambrage, le recourbement des bords et le gauchissement. Le laminage de précision garantit une planéité uniforme avant le formage, empêche le déplacement des bandes, réduit les défauts de soudage tels que le décalage du cordon de soudure et la pénétration incomplète, et stabilise la précision dimensionnelle des tubes finis.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Dérouleur

Dérouleur à tambour unique

Notre usine se spécialise dans la fabrication de dérouleurs d'entrée pour laminoirs de tubes ERW, qui se caractérisent par une alimentation automatique par chariot à bobines et une structure de déroulement à mandrin extensible permettant d'acheminer avec précision les bandes d'acier vers la machine à aplatir. La tension constante et stable de la bande empêche efficacement les blocages de matière, fournit des flans parfaitement nivelés pour les processus ultérieurs de formage, de soudage haute fréquence et de calibrage, et garantit une production fiable en grandes séries de tubages et de gaines OCTG standard.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Dérouleur

Dérouleur à double tambour

Le dérouleur à double tambour sert d'équipement d'entrée principal pour les lignes de production de tubes soudés ERW ; il déroule les bobines d'acier à l'aide de chariots de chargement de bobines. Le mandrin extensible empêche la déformation de la bobine, tandis que les systèmes d’entraînement et de freinage coordonnés assurent une alimentation stable de la bande vers la planeuse, en maintenant une tension constante et en éliminant les bourrages de matière, ce qui permet un formage, un soudage HF et un calibrage précis des tubes OCTG (tubes de cuvelage, de production et de structure).

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