Produits

Machine à usiner les faces d'extrémité et à chanfreiner, Ligne de production d'OCTG

Machine à usiner les extrémités et à chanfreiner à haut rendement, machine à chanfreiner pour ligne de production de tubes OCTG

Machine sur mesure pour le dressage et le chanfreinage des extrémités de tubes, conçue pour un usinage hautement efficace des extrémités de tubes en acier. Sa conception « tout-en-un » permet à la fois le dressage et le chanfreinage, répondant ainsi aux exigences de pré-usinage des chaînes de production. Elle se caractérise par des performances stables, une grande efficacité, une précision supérieure et une grande souplesse d'utilisation, ce qui en fait un équipement auxiliaire idéal pour la fabrication moderne de tubes en acier.

Ligne de production d'OCTG, Machine à redresser

Machine de redressage sur mesure pour tubes OCTG et tubages de forage de diamètre API, équipement de redressage pour tubes sans soudure et soudés

Nos machines de redressage OCTG conformes à la norme API sont entièrement automatiques et équipées de convoyeurs d'entrée et de sortie intégrés. Leur structure robuste et rigide garantit des performances de redressage stables. Elles permettent de traiter des tubes en acier au carbone, des tubes API et des tubes sans soudure, et s'adaptent à divers diamètres, épaisseurs de paroi et vitesses de ligne, pour une utilisation en ligne ou hors ligne. Nous proposons des équipements et des solutions de redressage sur mesure pour répondre à vos besoins de production spécifiques.

Seuil, Ligne de production d'OCTG

Scie orbitale de tronçonnage Φ114-165 mm pour ligne de production de tubes OCTG, unité de tronçonnage à scie volante pour tubes ERW

Le « Orbital Milling Cutoff » est un système avancé de découpe à froid en ligne pour les usines de tubes ERW, sans soudure et OCTG, qui remplace la cisaille volante et la scie volante. Il suit de manière synchrone les tubes en mouvement pour permettre une découpe à longueur fixe sans arrêt à l'aide de lames de scie à froid simples, produisant ainsi des extrémités de tubes sans bavures ni déformation, exemptes de zones affectées thermiquement, pour les tubes ronds en acier, les tubages et les tiges de forage.

Traitement thermique, Ligne de production d'OCTG

Ligne de traitement thermique conforme à la norme API 5CT, trempe et revenu pour tubes et tubages OCTG

Notre ligne de traitement thermique OCTG couvre la trempe, le revenu, la normalisation et le recuit des tubages, tubes de production et tiges de forage sans soudure, conformément aux normes API 5CT de grades J55, K55, N80, L80, P110 et Q125. Le chauffage sur lit de rouleaux ou par induction assure un chauffage précis et uniforme ; la trempe par pulvérisation et le refroidissement à l'air stabilisent les propriétés mécaniques. Un flux de production entièrement automatisé garantit une faible consommation d'énergie, un rendement élevé et une qualité constante pour la fabrication en série d'OCTG.

Ligne de production d'OCTG

Expandeur hydraulique pour ligne de production d'OCTG

Cet expanseur hydraulique sert d'équipement de formage de noyau pour les lignes OCTG ; il permet d'expanser et de calibrer les tubages, les tubes de production et les tiges de forage sans soudure afin d'éliminer l'ovalité, les irrégularités d'épaisseur de paroi et les erreurs dimensionnelles. Doté d’un entraînement hydraulique précis et de matrices modulaires assurant un élargissement radial uniforme, il est adapté à l’acier au carbone, à l’acier allié et à l’acier à haute résistance, garantit une stabilité dimensionnelle constante et s’aligne sur les processus en aval afin de satisfaire aux exigences de la spécification API 5CT.

Ligne de production d'OCTG, Soudeuse HF à semi-conducteurs

Machine de soudage haute fréquence à semi-conducteurs à haut rendement pour tubages et tubes OCTG, machine de soudage haute fréquence à semi-conducteurs pour tubes ERW

Notre équipe est en mesure de fournir des soudeuses par induction HF à semi-conducteurs sur mesure, dotées d'une architecture à fréquence variable CA-CC-CA avec redressement par thyristors et filtrage LC. Des onduleurs MOSFET modulaires en parallèle relient les circuits résonnants via des transformateurs d'isolement pour assurer la convergence de puissance et l'adaptation d'impédance ; ils sont équipés d'une protection rapide contre les surintensités afin de garantir un fonctionnement stable et sûr de la soudure.

Groupe de formage et de calibrage, Ligne de production d'OCTG

Unité de formage et de calibrage de tubes de haute précision, postes de formage et de calibrage pour ligne de production OCTG

Notre ligne de fabrication de tubes ERW intègre les étapes de formage, de soudage HF, de refroidissement, de calibrage et de redressage par tête de Turk. Elle prend en charge les procédés de formage W, FF/FFX (flexible) et DFT (direct) ; son système de changement rapide des rouleaux réduit considérablement les temps d'arrêt, garantit des dimensions précises, diminue les coûts liés aux rouleaux et à la main-d'œuvre, et augmente le rendement pour la production de tubes ronds et carrés.

Seuil pour la ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance

Ligne de production de tubes ERW de Ø 76 à 127 mm avec équipement de tronçonnage par fraisage orbital sans bavures, tronçonnage orbital synchrone « à la volée » pour tubes soudés ERW

La nouvelle génération de machines de tronçonnage par fraisage orbital en ligne remplace les cisailles volantes et les scies à froid traditionnelles sur les lignes de production de tubes soudés par résistance (ERW), de tubes sans soudure et de tubes OCTG. Elles permettent une découpe à froid synchrone et en continu, sans arrêt de la ligne de production, et produisent des extrémités sans bavures, sans déformation et sans zone affectée thermiquement (HAZ) pour les tubes en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable, ainsi que pour les tubages et les tubes de production OCTG.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Soudeuse à induction à semi-conducteurs H.F. pour ligne de laminage ERW

Machine de soudage haute fréquence pour tubes ERW, soudeuse à induction haute fréquence à semi-conducteurs pour ligne de production OCTG

Nous pouvons fournir des soudeuses par induction haute fréquence à semi-conducteurs, qui utilisent une topologie de circuit CA-CC-CA éprouvée, équipées d’un redresseur à thyristors triphasé et d’un filtre LC sur le bus CC. Des onduleurs MOSFET modulaires en parallèle fonctionnent avec des transformateurs adaptés pour assurer la combinaison de puissance, l'adaptation d'impédance et l'isolation électrique, ainsi qu'une protection rapide contre les surintensités afin de garantir un fonctionnement stable et fiable de l'équipement.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Groupe de formage et de calibrage pour ligne de laminage ERW

Ligne de formage et de calibrage de tubes ERW certifiée CE, équipée d'un système de changement rapide et d'une unité de formage et de calibrage à réglage automatique

Notre ligne de production de tubes ERW comprend des sections de formage, de soudage HF, de refroidissement et de calibrage équipées de « Turks Heads » pour un calibrage de précision. Elle propose trois modes de formage : le formage W pour une haute précision et une longue durée de vie ; le mode FF/FFX qui réduit le coût des rouleaux de formage et le temps de changement ; et le mode DFT qui permet un changement de calibre sans rouleaux grâce à un réglage de la recette en un seul clic. Le système de changement rapide permet un réglage des rouleaux hors ligne afin de réduire considérablement les temps d'arrêt de production.

Accumulateur pour ligne de laminage ERW, Ligne de production de tubes soudés par résistance

Table horizontale / accumulateur à spirale pour ligne de production de tubes ERW, accumulateur de stockage de bandes pour ligne de production de tubes soudés

Les accumulateurs de bandes horizontaux et hélicoïdaux sont installés entre la soudeuse en bout et le laminoir de formage sur les lignes de production de tubes ERW. Ils stockent la bande d'acier afin d'alimenter en continu le laminoir en aval pendant le changement de bobine, la découpe de la bande et le soudage bout à bout, évitant ainsi les arrêts de ligne. Cet équipement auxiliaire essentiel garantit une production ininterrompue de tubes ERW, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la ligne, le rendement du produit et la productivité globale.

Ligne de production de tubes soudés par résistance, Soudeuse d'extrémités par cisaillement pour ligne de laminage ERW

Machine de soudage automatique par cisaillement des extrémités pour ligne de production de tubes ERW, unité de soudage bout à bout par cisaillement en continu

La soudeuse d'extrémités de cisaillement que nous fournissons constitue un équipement auxiliaire en amont indispensable pour les lignes de production de tubes soudés ERW et OCTG. Elle découpe avec précision les bords déformés et irréguliers des bobines de bandes d'acier, anciennes comme neuves, puis procède à l'alignement automatique et au soudage bout à bout afin d'assembler les bandes de manière étanche. La bande d’acier assemblée entre dans l’accumulateur, ce qui élimine les arrêts de la ligne lors du remplacement des bobines et permet une fabrication continue et ininterrompue des tubes.

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