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Máquina para el biselado y el mecanizado de caras frontales, Línea de producción de OCTG

Máquina de alta resistencia para el mecanizado de extremos y biselado, máquina biseladora para la línea de producción de tubos OCTG

Máquina a medida para el rectificado y biselado de extremos de tubos, diseñada para el procesamiento de alta eficiencia de los extremos de los tubos de acero. Su diseño «todo en uno» integra el rectificado y el biselado para satisfacer los requisitos de preprocesamiento de las líneas de producción. Destaca por su rendimiento estable, alta eficiencia, precisión superior y flexibilidad de funcionamiento, lo que la convierte en el equipo auxiliar ideal para la fabricación moderna de tubos de acero.

Línea de producción de OCTG, Máquina enderezadora

Máquina enderezadora a medida de tubos OCTG de diámetro API (tubos de revestimiento y de perforación), equipo enderezador para tubos sin costura y soldados

Nuestras máquinas enderezadoras de tubos OCTG API son totalmente automáticas y cuentan con cintas transportadoras de entrada y salida integradas. Su estructura rígida y robusta garantiza un rendimiento de enderezado estable. Procesan tubos de acero al carbono, API y sin soldadura, adaptándose a diversos diámetros, espesores de pared y velocidades de línea, tanto para uso en línea como fuera de línea. Ofrecemos equipos y soluciones de enderezado a medida para satisfacer sus necesidades de producción específicas.

Límite, Línea de producción de OCTG

Cortadora orbital de fresado de Φ114-165 mm para la línea de producción de tubos OCTG; unidad de corte con sierra voladora de fresado para tubos ERW

El corte por fresado orbital es un avanzado sistema de corte en línea en frío «al vuelo» para fábricas de tubos ERW, sin costura y OCTG, que sustituye a la cizalla y la sierra «al vuelo». Sigue de forma sincronizada los tubos en movimiento para realizar cortes de longitud fija sin paradas mediante hojas de sierra en frío individuales, lo que permite obtener extremos de tubo sin rebabas ni deformaciones y libres de zonas afectadas por el calor, tanto para tubos redondos de acero como para tubos de revestimiento y de producción.

Tratamiento térmico, Línea de producción de OCTG

Línea de tratamiento térmico conforme a la norma API 5CT: temple y revenido para tubos y revestimientos OCTG

Nuestra línea de tratamiento térmico de OCTG abarca el temple, el revenido, la normalización y el recocido de tubos de revestimiento, tubos de producción y tubos de perforación sin costura, cumpliendo con los grados J55, K55, N80, L80, P110 y Q125 de la norma API 5CT. El calentamiento por lecho de rodillos o por inducción proporciona un calentamiento preciso y uniforme; el temple por pulverización y el enfriamiento por aire estabilizan las propiedades mecánicas. El flujo de trabajo totalmente automático garantiza un bajo consumo energético, una alta eficiencia y una calidad constante para la fabricación en serie de OCTG.

Línea de producción de OCTG

Expansor hidráulico para la línea de producción de OCTG

Este expansor hidráulico se utiliza como equipo de conformado de núcleos para líneas de OCTG, y se encarga de expandir y calibrar tubos de revestimiento, tubos de producción y tubos de perforación sin costura para eliminar la ovalidad, las irregularidades en el espesor de la pared y los errores dimensionales. Dotado de un accionamiento hidráulico preciso y de matrices modulares para una expansión radial uniforme, es apto para acero al carbono, aleado y de alta resistencia, garantiza una consistencia dimensional estable y se adapta a los procesos posteriores para cumplir los requisitos de la especificación API 5CT.

Línea de producción de OCTG, Soldadora de alta frecuencia de estado sólido

Soldadora de alta frecuencia de estado sólido de alta eficiencia para tubos y revestimientos OCTG; máquina de soldadura de alta frecuencia de estado sólido para tubos ERW

Nuestro equipo puede suministrar soldadoras por inducción de alta frecuencia de estado sólido a medida, que adoptan una estructura de frecuencia variable CA-CC-CA con rectificación por tiristores y filtrado LC. Los inversores MOSFET modulares en paralelo conectan los circuitos resonantes a través de transformadores de aislamiento para la convergencia de potencia y la adaptación de impedancia, y están equipados con una protección rápida contra sobrecorrientes para garantizar un funcionamiento de soldadura estable y seguro.

Grupo de conformado y calibrado, Línea de producción de OCTG

Unidad de conformado y calibrado de tubos de alta precisión; soportes de conformado y calibrado para la línea de producción de OCTG

Nuestra planta de fabricación de tubos ERW abarca los procesos de conformado, soldadura por alta frecuencia, enfriamiento, calibrado y enderezado con cabezales Turk. Es compatible con los métodos de conformado W, FF/FFX (flexible) y DFT (directo); el sistema de cambio rápido de rodillos reduce drásticamente los tiempos de inactividad, garantiza unas dimensiones precisas, reduce los costes de rodillos y mano de obra, y aumenta la producción de tubos redondos y cuadrados.

Límite para la línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW

Línea de producción de tubos ERW de Φ76-127 mm con equipo de corte por fresado orbital sin rebabas; corte orbital sincrónico en vuelo para tubos soldados ERW

La nueva generación de cortadoras orbitales automáticas en línea sustituye a las cizallas volantes y sierras en frío tradicionales en las líneas de producción de tubos ERW, sin costura y OCTG. Permite un corte en frío continuo y sincrónico sin tiempos de inactividad de la línea, produciendo extremos sin rebabas, sin deformaciones y sin zona afectada por el calor (HAZ) para tubos de acero al carbono, aleado e inoxidable, así como para tubos de revestimiento y de producción OCTG.

Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de estado sólido por inducción H.F. para líneas de laminación ERW

Máquina de soldadura de alta frecuencia para tubos ERW, soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido para la línea de producción de OCTG

Podemos suministrar una soldadora por inducción de alta frecuencia de estado sólido, que emplea una topología de circuito CA-CC-CA de probada eficacia, equipada con un rectificador de tiristores trifásico y un filtro LC de barrio de CC. Los inversores modulares en paralelo con MOSFET funcionan con transformadores adaptados para llevar a cabo la combinación de potencia, la adaptación de impedancia y el aislamiento eléctrico, además de ofrecer una protección rápida contra sobrecorrientes que garantiza un funcionamiento estable y fiable del equipo.

Línea de laminación de tubos ERW, Grupo de conformado y calibrado para la línea de laminación ERW

Laminador de conformado y calibrado de tubos ERW con certificación CE, provisto de un sistema de cambio rápido y una unidad de conformado y calibrado con ajuste automático

Nuestra línea de fabricación de tubos ERW incluye secciones de conformado, soldadura por alta frecuencia, enfriamiento y calibrado con cabezales «Turks Heads» para una calibración de precisión. Ofrece tres modos de conformado: «W Forming», que garantiza una alta precisión y una larga vida útil; «FF/FFX», que reduce el coste de los rodillos y el tiempo de cambio; y «DFT», que permite cambiar el calibre sin necesidad de rodillos mediante un ajuste de la receta con un solo clic. El sistema de cambio rápido permite la configuración de los rodillos fuera de línea, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la producción.

Acumulador para línea de laminación ERW, Línea de laminación de tubos ERW

Mesa horizontal/acumulador en espiral para líneas de producción de tubos ERW, acumulador de almacenamiento de flejes para líneas de producción de tubos soldados

Los acumuladores horizontales y en espiral de banda se instalan entre la soldadora de extremos y el laminador de conformado en las líneas de producción de tubos ERW. Estos dispositivos almacenan la banda de acero para alimentar de forma continua el laminador situado más adelante durante el cambio de bobina, el corte de la banda y la soldadura a tope, evitando así las paradas de la línea. Este equipo auxiliar esencial garantiza una producción ininterrumpida de tubos ERW, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la línea, el rendimiento del producto y la productividad general.

Línea de laminación de tubos ERW, Soldadora de extremos por cizallamiento para la línea de laminación ERW

Soldadora automática de extremos por cizallamiento para líneas de fabricación de tubos ERW; unidad de soldadura a tope por cizallamiento de banda continua

La soldadora de extremos de corte que suministramos constituye un equipo auxiliar esencial en la fase inicial de las líneas de producción de tubos soldados ERW y OCTG. Recorta con precisión los bordes deformados e irregulares de las bobinas de banda de acero, tanto nuevas como usadas, y a continuación realiza la alineación automática y la soldadura a tope para unir las bandas de forma hermética. La banda de acero unida pasa al acumulador, lo que elimina las paradas de la línea durante el cambio de bobinas y permite una fabricación de tubos constante y sin interrupciones.

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