Este expansor hidráulico funciona como equipamento de conformação do núcleo para linhas de OCTG, expandindo e calibrando tubos de revestimento, tubos de produção e tubos de perfuração sem costura, a fim de eliminar a ovalidade, as irregularidades na espessura da parede e os erros dimensionais. Dotado de um acionamento hidráulico preciso e de matrizes modulares para uma expansão radial uniforme, é adequado para aço ao carbono, ligas e aço de alta resistência, garante uma consistência dimensional estável e está em conformidade com os processos a jusante, de modo a satisfazer os requisitos da especificação API 5CT.
A nossa equipa pode fornecer máquinas de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido personalizadas, que adotam uma estrutura de frequência variável CA-CC-CA com retificação por tiristores e filtragem LC. Os inversores MOSFET modulares em paralelo ligam os circuitos ressonantes através de transformadores de isolamento para a convergência de potência e a adaptação de impedância, estando equipados com proteção rápida contra sobrecorrente para garantir um funcionamento de soldadura estável e seguro.
A nossa linha de produção de tubos ERW inclui as etapas de conformação, soldadura por alta frequência, arrefecimento, calibragem e endireitamento com cabeçote Turk. Suporta as técnicas de conformação W, FF/FFX (flexível) e DFT (direta); o sistema de troca rápida de rolos reduz drasticamente o tempo de inatividade, garante dimensões precisas, diminui os custos com rolos e mão-de-obra e aumenta a produção de tubos redondos e quadrados.
A nova geração de máquinas de corte por fresagem orbital automática em linha substitui as tesouras voadoras tradicionais e as serras a frio nas linhas de produção de tubos ERW, tubos sem costura e OCTG. Permite o corte a frio contínuo e síncrono sem tempo de inatividade da linha de produção, produzindo extremidades sem rebarbas, sem deformações e sem zona afetada pelo calor (HAZ) para tubos de carbono, de liga e de aço inoxidável, bem como para tubos de revestimento e tubos de produção OCTG.
Podemos fornecer uma máquina de soldadura por indução de alta frequência de estado sólido, que utiliza uma topologia de circuito CA-CC-CA comprovada, equipada com um retificador de tiristores trifásico e um filtro LC no barramento CC. Os inversores MOSFET modulares em paralelo funcionam com transformadores adaptados para assegurar a combinação de potência, a adaptação de impedância e o isolamento elétrico, além de uma proteção rápida contra sobrecorrente, garantindo um funcionamento estável e fiável do equipamento.
A nossa linha de produção de tubos ERW inclui secções de conformação, soldadura por alta frequência, arrefecimento e calibragem, com «Turks Heads» para uma calibração de precisão. Oferece três modos de conformação: «W Forming», para elevada precisão e longa vida útil; «FF/FFX», que reduz significativamente o custo dos rolos e o tempo de substituição; e «DFT», que permite a mudança de dimensões sem rolos, com ajuste da receita com um único clique. O sistema de troca rápida permite a configuração dos rolos fora de linha, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade da produção.
Os acumuladores horizontais e em espiral de tiras são instalados entre a máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento e o laminador de conformação nas linhas de produção de tubos ERW. Estes acumuladores reservam tiras de aço para alimentar continuamente o laminador a jusante durante a troca de bobinas, o corte de tiras e a soldadura de topo a topo, evitando paragens na linha de produção. Este equipamento auxiliar essencial garante a produção ininterrupta de tubos ERW, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da linha, o rendimento do produto e a produtividade global.
A máquina de soldadura de extremidades por cisalhamento que fornecemos funciona como equipamento auxiliar essencial na fase inicial das linhas de produção de tubos soldados ERW e OCTG. Esta máquina apara com precisão as bordas deformadas e irregulares de bobinas de tiras de aço novas e usadas, realizando em seguida o alinhamento automático e a soldadura de topo para unir as tiras de forma firme. A tira de aço unida entra no acumulador, eliminando as paragens da linha durante a substituição das bobinas e garantindo uma produção contínua e ininterrupta de tubos.
A máquina de nivelamento fornecida pela nossa fábrica é um equipamento auxiliar indispensável para as linhas de produção de tubos ERW. Esta máquina nivela tiras de aço laminadas a quente e a frio, corrigindo a curvatura, a ondulação das bordas e a deformação. A laminação precisa garante uma planicidade uniforme antes da conformação, evita o deslocamento das tiras, reduz defeitos de soldadura, como o desvio da costura e a penetração incompleta, e estabiliza a precisão dimensional dos tubos acabados.
A nossa fábrica especializa-se em desenroladores de entrada para linhas de produção de tubos ERW, que incluem alimentação automática por carrinho de bobinas e uma estrutura de desenrolamento com mandril expansível para transportar as tiras de aço com precisão para o alisador. A tensão constante e estável da tira evita eficazmente bloqueios de material, proporciona peças em bruto perfeitamente niveladas para os processos subsequentes de conformação, soldadura por alta frequência e calibragem, e garante uma produção fiável em grandes lotes de tubos de revestimento e tubos de produção OCTG padrão.
O desenrolador de tambor duplo funciona como equipamento de entrada de bobinas nas linhas de produção de tubos soldados por ERW, desenrolando bobinas de aço com o apoio de carrinhos de carregamento de bobinas. O mandril expansível evita a deformação da bobina, enquanto os sistemas de acionamento e travagem coordenados garantem uma alimentação estável da tira para o nivelador, mantendo uma tensão constante e eliminando atolamentos de material, de modo a permitir uma conformação precisa, soldadura por alta frequência e calibragem de tubos de revestimento OCTG, tubos de produção e tubos estruturais.