Fully Automatic φ21.3-33mm Double-station OCTG Tubing Pipe End Chamfer Machine

Composição do equipamento

This equipment realizes simultaneous operation of two key processes, improving processing efficiency and ensuring product consistency:

End-facing: Effectively removes burrs on the pipe end, ensuring the end surface is flat and smooth, laying a solid foundation for subsequent processing (such as threading, welding).

Chamfering: Processes precise bevels on the pipe end, providing ideal preparation conditions for welding operations and ensuring the quality of pipe butt welding.

Apresentação do produto

Visão geral

The φ21.3-33mm 2-Station High-Speed End Facing & Chamfering Machine is custom-built for high-efficiency steel pipe end machining. This integrated unit combines end facing and chamfering functions within a compact footprint, fully meeting pre-processing requirements of complete steel pipe production lines.
As a dependable solution for pipe end finishing, it delivers excellent efficiency, exceptional machining precision and great operational flexibility. Well-suited for various pipe processing tasks, this machine is an essential auxiliary equipment for modern steel pipe manufacturing lines.

Specification

NO. Products Name Specification
1 φ20mm End-face&Chamfer Machine max. 20mm O.D; 2-station; interlaced placement,high milling speed
2 φ33mm End-face&Chamfer Machine 21.3-33mm O.D; 2-station; alignment placement,high milling speed with a cycle time of 6 seconds. The machine is equipped with two stations to process two pipes simultaneously.
3 φ60mm Dual-station Facing&Chamfering Machine 60mm O.D; 2-station; interlaced placement,high milling speed with a cycle time of 6 seconds. The machine is equipped with two stations to process two pipes simultaneously.
4 φ76mm End-face&Chamfer Machine max. 76mm O.D; 2-station; interlaced placement,high milling speed
5 φ114mm End-face&Chamfer Machine max. 114 mm O.D; 2-station; interlaced placement,high milling speed
6 φ219mm End-face&Chamfer Machine max. 219mm O.D; 2-station; interlaced placement,12-meter pipelines; 2 stations for handling two pipelines at the same time
7 φ219mm End-face&Chamfer Machine-2 60-219mm O.D; 2-station; interlaced placement,12-meter pipelines; 2 stations for handling two pipelines at the same time
8 φ325mm End-face&Chamfer Machine 168-325mm O.D; 1-station; interlaced placement,high milling speed
9 φ508mm End-face&Chamfer Machine 219-508mm O.D; interlaced placement,Outer diameter: 508 millimeters, wall thickness: 22 millimeters, contour roller included.

As nossas vantagens

  • All-in-one machine for pipe end facing and chamfering
  • 2-station design for high-speed & high-output production
  • High precision, burr-free processing for OCTG steel pipes
  • Adjustable chamfer angle for diverse production demands
  • Automatic operation, easy to use and labor-saving
  • Stable performance, long service life and low maintenance
  • Improve welding quality and reduce production rework
  • Seamless connection with full pipe production lines

Sobre a GH-Petro

A GH-Petro fornece soluções personalizadas para fábricas de tubos ERW e OCTG. Combinamos o saber-fazer nacional com tecnologias de ponta a nível internacional para fornecer equipamento de alta qualidade e serviços fiáveis.

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Processo de encomenda

1️⃣ Envie o seu pedido de informação
Indique-nos as suas necessidades em termos de produtos e os detalhes da encomenda.

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Organizamos a produção e verificamos a qualidade antes da entrega.

4️⃣ Envio e Apoio ao Cliente
Enviamos a mercadoria e prestamos assistência pós-venda.

Simples. Rápido. Fiável.

Perguntas frequentes

Somos um fabricante profissional e podemos fornecer uma linha de produção personalizada para tubos ERW e uma gama completa de tubos OCTG, de acordo com as suas necessidades, incluindo a secção de entrada, a secção de conformação e calibragem, a máquina de soldadura HF em estado sólido, a máquina de endireitamento, a serra voadora a frio, a máquina de faceamento de extremidades,testador hidráulico, máquina de deteção de falhas por ultrassons, máquina de roscar, máquina de encaixe e máquina de embalagem de tubos.
Para nós, a quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível e é possível encomendar apenas um conjunto. É claro que a nossa equipa também pode fornecer-lhe uma solução completa de acordo com o seu pedido.
Todos os nossos equipamentos foram concebidos para a produção de tubos em conformidade com as normas API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO e GB, adequados para aplicações nos setores do petróleo e gás, em condutas, em estruturas e na indústria.
Sim. Oferecemos soluções completas «chave na mão», incluindo a conceção do processo, o fabrico de equipamentos, a orientação na instalação, a colocação em funcionamento, a formação de operadores e o serviço pós-venda.
Sem dúvida. Os nossos sistemas de tratamento térmico e de conformação foram especialmente concebidos para os tipos de aço de alta resistência necessários na produção de tubos OCTG para poços profundos de petróleo e gás.
Estão disponíveis as formas de pagamento T/T e L/C à vista. Podem ser discutidas condições de pagamento flexíveis para projetos «chave na mão» de grande escala.
Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais a partir da data de envio, com assistência técnica vitalícia e serviço de fornecimento de peças sobressalentes.

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