Équipement de coupe de tubes conforme aux normes API, machine d'assemblage et de démontage de tubes pour ligne de finition OCTG

Composition de l'équipement

Structure mécanique principale
Système hydraulique
Système de couple et de détection
Ensemble transmission et boîte de vitesses
Système de commande électrique
Pièces auxiliaires

Présentation du produit

Présentation générale

Machine Name: Make-up/Break-out Bucking Unit

Machine Specification:

Pipe OD: 26.67 mm – 508 mm
Longueur du tuyau : 1,5 m – 12 m (personnalisable)
Low‑gear maximum torque: 50～59 kN·m (high‑torque make‑up gear, working gear)
High‑gear torque: 17‑18 kN·m (high‑speed pre‑make‑up, fast rotation at low torque)

Pipe Thread Types: API Spec 5B, API Spec 5CT, API Spec 7‑1, API Spec 7‑2, various metric and imperial threads for drilling tools, oil tubing & casings, as well as premium special threads.

This API Compliant Pipe Bucking Equipment is custom-designed for high-precision make-up and breakout of casings, tubings, drill pipes and premium threaded OCTG couplings. Widely applied in pipe manufacturers, OCTG finishing workshops and downhole tool maintenance yards, it fully meets the torque specifications specified in API 5CT and API 7K industry standards.

Two installation options are available: fixed floor-mounted version and split portable version, covering a wide diameter range from small-bore tubing to large-diameter heavy-wall casing. Three optional core clamping structures can be selected: wedge roller clamping, full rotary hydraulic clamping and planetary jaw clamping. They are fully compatible with standard round threads, as well as high-performance gas-tight premium connections including VAM, Hydril and other proprietary special threads.

Driven by a closed-loop hydraulic system and integrated with a PLC+HMI intelligent control system, the unit enables real-time automatic monitoring of torque, rotation turns and angular displacement throughout the entire thread make-up and breakout process. All test data is automatically logged and saved in the local database, delivering full production traceability and permanent quality record archiving.

It supports three operation modes: manual, semi-automatic and fully automatic, flexibly catering to ad-hoc maintenance work as well as high-volume continuous mass production on dedicated production lines.

Caractéristiques techniques

Machine Size	Min O.D.	Max O.D.	Min Torque	Max Torque	Application
10″	1-5/8″	10″	500ft-lb	130000ft-lb	Tubing,drill pipes
15″	2-3/8″	15″	1000ft-lb	150000ft-lb	Casing,drill pipes
18″	2-3/8″	18″	1000ft-lb	170000ft-lb	Casing,drill pipes
20″	2-3/8″	20″	1000ft-lb	190000ft-lb	Large-diameter casing
22″	2-3/8″	22″	1000ft-lb	190000ft-lb	Large-diameter casing
24″	2-3/8″	24″	1000ft-lb	190000ft-lb	Large-diameter casing
Up to 32″	2-3/8″	Up to 32″	1000ft-lb	Custom	Conductor,structural casing

Product Details

Composition de l'équipement

Structure mécanique principale

Châssis robuste : disponible en version fixe fixée au sol et en version modulable et portable, pour s’adapter à divers scénarios d’installation
Ensemble de broche rotative et tête d'entraînement principale
Plusieurs systèmes de serrage en option : unité de serrage à galets coniques, unité de serrage hydraulique entièrement rotative, unité de serrage à mâchoires planétaires
Chariot de déplacement et mécanisme d'avance par glissement longitudinal
Supports à rouleaux pour les tuyaux d'entrée et de sortie
Capot de protection de sécurité à fermeture hermétique

Système hydraulique

Groupe hydraulique centralisé
Vérins hydrauliques destinés aux fonctions de serrage, d'avance et de poussée des matériaux
Vannes de régulation proportionnelles en boucle fermée pour un réglage précis du couple
Réservoir d'huile hydraulique, échangeur de chaleur, unités de filtration d'huile et tuyauterie de raccordement complète

Système d'essai de couple et de détection en temps réel

Capteur de couple haute précision
Capteur de vitesse de rotation et capteur angulaire
Capteurs de surveillance de la pression et capteurs de surveillance du déplacement

Groupe motopropulseur et boîte de vitesses

Moteur hydraulique associé à un ensemble réducteur
Mécanisme de transmission à rétroaction de couple
Ensemble de frein de positionnement

Système de commande électrique

Armoire de commande à automate programmable
Interface utilisateur à écran tactile (HMI)
Module intégré d'acquisition et d'enregistrement des données permettant d'assurer une traçabilité complète de la production
Fin de course, boutons d'arrêt d'urgence et dispositifs de verrouillage de sécurité

Composants fonctionnels auxiliaires

Système de lubrification automatique centralisée à la graisse
Système de goulottes pour câbles et conduits de protection isolés pour câbles

How to Choose Your Bucking Unit Configuration

GH Petro’s technical engineering team will send you our technical proposal and layout to meet your job.

Pls kindly let us get your specification request as follows:

D.Range:Minimum and maximum pipe/tool diameter you will handle
Torque Range:Required make-up and break-out torque,peak and typical
Thread Family:Premium connection brand(VAM,Hydril,Tenaris…),API spec or proprietary
Daily Output Target:Joints per shift/day at typical workload
Floor Space:Workshop length,ceiling height,lifting equipment
Power Supply:Voltage,phase,frequency and any site limits
Accessories:Support stands,jaw inserts,CRA handling,jaw protection

Why Choose Our Bucking Machine?

Precise torque & angle closed-loop control, ensures API standard qualified threaded connection for OCTG casing and tubing
Large clamping range, compatible with various OCTG pipe sizes, grades and thread types
Stable hydraulic driving system, effectively avoids thread galling, deformation and damage during make-up
Automatic pipe centering device, solves pipe bending deviation, guarantees coaxiality of threaded joints
Human-machine touch screen operation, stores multiple make-up parameters for quick model switching
Heavy-duty rigid frame structure, long service life, low failure rate and easy daily maintenance
Real-time data recording and printing function, traceable bucking records for quality inspection
High bucking efficiency, perfectly matched with OCTG heat treatment & threading production line

Our Achievements

As a professional manufacturer of bucking machines, GH Petro has extensive experience in overseas cooperation. We supply high-quality bucking unit to customers worldwide, including those from the United States, the UAE, Saudi Arabia, Egypt, Indonesia, Malaysia, India, Thailand, South Africa and other countries.

Please feel free to contact us should you have any requirements. Our team will prepare a tailored technical proposal in accordance with your specifications.

Packaging&Delivery

Steel pallets and iron sheets are packaged together.
Shipment can be arranged by sea, train or as per the customer’s requirements.

À propos de GH-Petro

GH-Petro propose des solutions sur mesure pour les usines de tubes ERW et OCTG. Nous allions le savoir-faire local à des technologies de pointe internationales afin de fournir des équipements de haute qualité et des services fiables.

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Processus de commande

1️⃣ Envoyez-nous votre demande
Faites-nous part de vos besoins en matière de produits et des détails de votre commande.

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Nous vous recommandons le produit adapté et vous confirmons le prix.

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Nous nous chargeons de la production et contrôlons la qualité avant la livraison.

4️⃣ Livraison et assistance
Nous expédions les marchandises et assurons le service après-vente.

Simple. Rapide. Fiable.

Foire aux questions

Quels types de laminoirs pour tubes proposez-vous ?

Nous sommes un fabricant spécialisé et pouvons vous fournir des lignes de production sur mesure pour les tubes ERW ainsi qu’une gamme complète de tubes OCTG afin de répondre à vos besoins. Ces lignes comprennent notamment des sections d’entrée, des unités de formage et de calibrage, des soudeuses HF à l’état solide, des redresseurs, des scies volantes à froid, des machines à usiner les extrémités,testeur hydraulique, machine de détection de défauts par ultrasons, machine à fileter, machine à sertir et machine d'emballage de tubes.

Quelle est votre quantité minimale de commande pour les commandes de découpe ?

Nous sommes flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) et pouvons vous fournir un seul lot. Bien entendu, notre équipe peut également vous proposer une solution complète adaptée à vos besoins.

À quelles normes sont conformes vos machines pour usines de fabrication de tubes ?

Tous nos équipements sont conçus pour la fabrication de tubes conformes aux normes API 5CT, API 5L, ASTM, EN, ISO et GB, destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, des pipelines, ainsi qu'aux applications structurelles et industrielles.

Êtes-vous en mesure de proposer des projets clés en main pour des usines de tubes ERW et OCTG ?

Oui. Nous proposons des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.

Vos machines permettent-elles la production d'OCTG de haute qualité, tels que les N80, L80 et P110 ?

Tout à fait. Nos systèmes de traitement thermique et de formage sont spécialement conçus pour les nuances d'acier à haute résistance requises pour les tubes OCTG destinés à l'exploitation pétrolière et gazière en puits profonds.

Quels modes de paiement acceptez-vous ?

Nous acceptons les virements bancaires (T/T) et les lettres de crédit à vue (L/C). Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les projets clés en main de grande envergure.

Quelle est la durée de votre garantie ?

Nous offrons une garantie de 12 mois sur les composants principaux à compter de la date d'expédition, ainsi qu'un service d'assistance technique et de fourniture de pièces de rechange à vie.

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